在當(dāng)今的社會生產(chǎn)中，機械設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的必不可少的技術(shù)物質(zhì)基礎(chǔ)，是構(gòu)成生產(chǎn)力的重要因素，是實現(xiàn)生產(chǎn)工業(yè)化的重要環(huán)節(jié)，要充分發(fā)揮機械設(shè)備的作用和機械設(shè)備在生產(chǎn)中的優(yōu)越性，就必須加強機械設(shè)備的管理。成套設(shè)備的一個生產(chǎn)循環(huán)過程，就是一件產(chǎn)品的形成，可以反映出這套設(shè)備性能的優(yōu)劣，要想獲得一件好的產(chǎn)品必須有優(yōu)良的設(shè)備。高質(zhì)量、高速度、高效益的機械設(shè)備，在生產(chǎn)過程中的成功管理，無疑將會有力地推動機械設(shè)備管理的水平和層次。在生產(chǎn)中如何才能提高生產(chǎn)中的機械設(shè)備管理水平，應(yīng)從以下幾方面著手：

一、科學(xué)調(diào)配，嚴(yán)格管理，提高管理水平

　　嚴(yán)格管理，是提高機械操作人員的素質(zhì)，加強機械設(shè)備的管理，建立健全機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修及用工制度合成體。工人每天跟機械設(shè)備打交道，他們是否嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和盡心維護(hù)保養(yǎng)，對設(shè)備狀況起著決定性作用，因此要求專職修理部門和修理人員，必須嚴(yán)格按規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行保修和維護(hù)。機械設(shè)備的管理應(yīng)貫徹預(yù)防為主、維修并重的原則，機械設(shè)備在使用過程中，盡量避免發(fā)生機械故障，以免影響生產(chǎn)和危害工人人身安全。因此，機械設(shè)備應(yīng)遵循先維修后生產(chǎn)的原則，不斷完善管理制度，挖掘內(nèi)部潛力，充分調(diào)動工人的積極性。為了提高管理水平，首先，采用先進(jìn)的管理方法，制定科學(xué)的管理措施，并配套相應(yīng)的規(guī)章制度。

　　二、強化管理制度，努力提高機械設(shè)備的管理水平

　　高效機械設(shè)備的管理就是在全體企業(yè)干部職工共同努力下，通過對生產(chǎn)目標(biāo)的管理、生產(chǎn)要素的管理、生產(chǎn)程序的管理，使企業(yè)在生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮各個部分的作用，并及時處理好生產(chǎn)過程中的各種矛盾，達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、文明、安全的生產(chǎn)。生產(chǎn)中，周密的組織計劃，配套的管理制度和管理機構(gòu)是進(jìn)行高效管理的重要條件。因此，有計劃的工作對加強產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本無疑是重要的。對機械設(shè)備，我們通過經(jīng)常性的檢查，可以全面掌握機械設(shè)備的使用狀況和磨損情況，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，針對檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，提出設(shè)備的改進(jìn)和維修工作措施，有目的地做好修理的各項準(zhǔn)備工作，提高修理質(zhì)量和縮短修理時間。在生產(chǎn)中，按檢查時間間隔的不同又可分為: (1)每日檢查，通常在上班后，機械設(shè)備沒有運轉(zhuǎn)起來之前由操作人員進(jìn)行檢查； (2)定期檢查，按照使用和保養(yǎng)所制定的檢查計劃，定期由專職維護(hù)人員會同操作人員進(jìn)行檢查；（3）年終檢查，經(jīng)過一個生產(chǎn)周期，設(shè)備的許多零部件必須拆解檢查和維修，這就要求全體員工共同參與。要想提高機械設(shè)備的管理水平，首先讓大家明白設(shè)備的原理和生產(chǎn)的工藝流程，然后讓工作人員明確自己的目標(biāo)責(zé)任及獎懲辦法，因為機械設(shè)備的保養(yǎng)是機械管理工作的重要環(huán)節(jié)之一，是一項預(yù)防性工作，讓其明白保持良好的技術(shù)狀況的機械設(shè)備，有利于機械設(shè)備的正常生產(chǎn)，能夠提高機械設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，可以大大減少機械故障，避免出現(xiàn)機械事故，減少零件的磨損，并可以延長機械設(shè)備的使用壽命，節(jié)約零部件消耗，降低設(shè)備成本。有些機械零部件磨損較快，除了要求工人每天開機前的例行檢查外，還需要加強對設(shè)備定期和不定期的保養(yǎng)和維護(hù)，必要時還需根據(jù)設(shè)備磨損、入口進(jìn)料及出口產(chǎn)品等的情況安排例檢。有的磨損材料價格昂貴，且更換次數(shù)較多，我們會在不影響設(shè)備的使用情況下有意識的適量延長保養(yǎng)和維修的問隔時間。

　　三、 增強和完善業(yè)務(wù)能力，充分調(diào)動工人的積極性

　　在生產(chǎn)過程中，我們需合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，在維修保養(yǎng)過程中，我們應(yīng)當(dāng)多一些指導(dǎo)性安排，盡可能少一些指令性安排的原則，讓工人們能夠做到人盡其才、物盡其用。合理的安排、正確的布置工作能夠讓各班組之間互查互檢，認(rèn)真做好交接班記錄，以此讓工作人員明辨是非，并且對問題也可以做到出現(xiàn)問題及時處理。在管理機械設(shè)備的時候，不能在企業(yè)生產(chǎn)中只講效益，只抓質(zhì)量，忽視了安全生產(chǎn)，這樣做勢必會給工廠和員工造成不可估量的損失。因此強化質(zhì)量，重視和加強安全生產(chǎn)也是企業(yè)勢在必行的重要趨勢。作為機械設(shè)備管理人員，要在質(zhì)量的同時，不能忽視安全檢查，要把責(zé)任事故由事后處理變?yōu)槭孪阮A(yù)防，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。在設(shè)備的維修和使用過程中，我們都應(yīng)主張降低損耗、節(jié)約成本、提高經(jīng)濟(jì)效益，不管怎樣的制度和措施，管理過程中都需強化我們的管理，充分發(fā)揮各部門的作用，使各部門相互協(xié)調(diào)相互合作。

　　四、不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)，努力完善設(shè)備保養(yǎng)和維修制度

　　科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷出現(xiàn)，設(shè)備也在不斷的更新，這就要求我們管理機械設(shè)備的同時不斷的學(xué)習(xí)。設(shè)備維護(hù)和維修是相輔相成的，機械設(shè)備良好的保養(yǎng)維護(hù)，能防止設(shè)備過早磨損和遭受意外的損壞，但不能阻止設(shè)備正常的磨損和損壞，因此對機械設(shè)備不但要做好經(jīng)常性的保養(yǎng)維護(hù)，還必須進(jìn)行及時修理。機械設(shè)備的修理一般分為小修、中修、大修。小修一般是無計劃地臨時安排的修理，其目的是消除操作人員無力排除的突然故障，或是個別零件的損壞，或一般事故性損壞的問題。保養(yǎng)是預(yù)防機械設(shè)備故障和損壞，而小修是排除機械故障和修理損壞件，它們之間有內(nèi)在聯(lián)系，互相影響。保養(yǎng)不好，小修就會增多，小修作業(yè)中必須要做好有關(guān)保養(yǎng)工作，中修是更換與修復(fù)設(shè)備的主要零件和數(shù)量較多的其他磨損零件，其目的就是對不能繼續(xù)使用的部分總成進(jìn)行大修，使整機狀況達(dá)到平衡，以延長機械設(shè)備進(jìn)行全面的解體檢查修理，保證各零件的質(zhì)量和配合要求，使其達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài)，恢復(fù)動力性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和精度等工作性能，以延長機械設(shè)備的使用壽命。

　　現(xiàn)代企業(yè)中的設(shè)備管理要大力推行先進(jìn)的現(xiàn)代管理手段，不斷引進(jìn)先進(jìn)的管理模式，不斷的積累先進(jìn)的管理經(jīng)驗，從而建立健全相關(guān)配套的各種規(guī)章制度，完善管理機制。隨著我國市場的逐漸開放，國外的新技術(shù)，新裝備的出現(xiàn)，我們的管理模式必然會發(fā)生變化，我們必須不斷地總結(jié)經(jīng)驗，探索、創(chuàng)新出新的管理模式，這是我們的企業(yè)產(chǎn)品在市場上有立足之地的必經(jīng)之路。完善機械設(shè)備的管理體制及企業(yè)良好的工作環(huán)境，能使我們的企業(yè)取得更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品，推動我們企業(yè)朝著更高、更好的方向發(fā)展，這是我們設(shè)備管理者面臨的又一個新課題。

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