裝修階段工程施工方案

圖志軒 2018-07-03

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工程概況
本工程名稱為華耀城安置B區(qū)（幸福家園）工程，工程地點(diǎn)位于神農(nóng)路與中原路交叉口東南角，工程樓號(hào)為2#、3#、4#、5#、10#、11#、12#、16#、17#樓，建筑面積總計(jì)67919.31m2。
內(nèi)外裝修工程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
內(nèi)外裝修工程執(zhí)行于《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防水規(guī)范》GB50222,樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037，《住宅建筑規(guī)范》GB50368-2005,《全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施》，《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防水規(guī)定》，外墻保溫滿足《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004。
樓地面工程
室內(nèi)回填土素土
（1）作業(yè)條件：
1．回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并要辦好隱檢手續(xù)，其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。
2．回填厚度根據(jù)各房間做法填至建筑地面做法標(biāo)高以下（即回填至“建筑地面標(biāo)高地面建筑做法厚度”）。
3．施工前，抄平做好標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。在房間四周彈好50線以及回填土的上平標(biāo)高。
（2）操作工藝：
回填工藝流程：
基坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收
1）基坑底清理
填土前應(yīng)將基坑底的垃圾雜物等清理干凈；
2）檢驗(yàn)土質(zhì)
①回填土采用素土，土要過篩，土粒不得大于50mm，回填時(shí)不得有大的土塊，設(shè)專人進(jìn)行挑揀。
②回填前應(yīng)檢驗(yàn)土的含水率，檢驗(yàn)方法，緊握成團(tuán)，落地開花。回填土的含水量偏低，采用預(yù)先灑水濕潤等措施。
3）分層鋪土、耙平
回填土應(yīng)分層鋪攤。每層虛鋪鋪厚度為200～250mm，每層鋪攤后，隨之耙平。
4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
5）回填時(shí)首先從遠(yuǎn)處往進(jìn)依次回填，按分層高度攤鋪平整。
6）由于本工程填土量大，施工時(shí)要做好統(tǒng)一安排，整體考慮，不能影響其他工程的施工進(jìn)行。
7）對于房間四周及死角地帶，不能用蛙式打夯機(jī)時(shí)，可采用氣夯并配合木夯來夯實(shí)。
8）回填土每層填實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。
（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和辦理隱蔽手續(xù)
回填土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定
回填土必須按規(guī)定分層回填，分層壓實(shí)，取樣測定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度其合格率> 90%不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中取樣的方法和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。
表面平整度<20mm
（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1）每層回填土的測定取樣和檢驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求
2）回填土?xí)r注意檢查土的質(zhì)量，是否含有機(jī)物或樹根、石頭及其他雜物等，夯實(shí)時(shí)不漏夯，每層夯實(shí)平整。
3）鋪土?xí)r拉線按標(biāo)高整平，達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。
B．室內(nèi)回填土3:7灰土
（1）材料要求
1)土的進(jìn)場必須檢查是否含有石頭、樹根雜物，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于15mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。
2）石灰，應(yīng)用塊灰或生石灰粉，使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有未熟化的生石灰塊，其粒徑<5mm，也不得含有過多的水分。
（2）作業(yè)條件
1）提前在墻四周彈好控制線
2）對素土辦完隱檢手續(xù)
3）按標(biāo)高布好高程控制點(diǎn)
（3）操作工藝
工藝流程：
檢驗(yàn)土和石灰粉的質(zhì)量并過篩→基地隱蔽手續(xù)→灰土拌和→灰土按標(biāo)高鋪設(shè)→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收
灰土施工時(shí)，適當(dāng)控制含水量，檢驗(yàn)方法是用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕彈即碎為宜。
基層清理干凈，并辦理隱檢手續(xù)。
按標(biāo)高將拌好的灰土鋪平，拉線檢查標(biāo)高和平整度，檢驗(yàn)合格后才能夯實(shí)。
夯打不少于三遍，夯實(shí)后取樣送檢。
（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1）基底必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求
2)取樣試驗(yàn)和表面平整度必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求和規(guī)范的規(guī)定
3）標(biāo)高符合要求，標(biāo)高±10mm，表面平整度10mm
4）3:7灰土厚度150mm，保證厚度
5）四角及死角部位用氣夯及人工打夯夯實(shí)
C.砼墊層
1）砼標(biāo)號(hào)C5，厚度60mm，商砼站統(tǒng)一進(jìn)場。
2）作業(yè)條件，基層辦理完隱蔽手續(xù)，鋪設(shè)在墊層中的各種管道，線管提前預(yù)埋并辦完隱檢手續(xù)
3）工藝流程：基層清理→按標(biāo)高彈水平控制線→砼進(jìn)場→鋪設(shè)砼→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)
4）基層辦完隱檢手續(xù)并清理干凈
5）在墻上彈水平控制線，測出墊層標(biāo)高
6）鋪設(shè)砼，厚度60mm，為了控制墊層的平整度，在灰土墊層上打入小木樁，拉水平線定木樁的高度
7）鋪設(shè)找平后，由振動(dòng)器振搗密實(shí)
8）砼墊層澆筑完畢，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d
9）留置砼試塊作為砼評定
10）允許偏差，表面平整度10mm，標(biāo)高-10mm
D.地下室水泥砂漿地面
1）設(shè)計(jì)要求20厚1:2水泥砂漿抹平壓光
2）砂漿材料由攪拌站統(tǒng)一進(jìn)料，按要求供給砂漿
3）在四周墻上彈好標(biāo)高線
4）基層清理干凈，灑水濕潤
5）根據(jù)已彈出的面層水平高度線，橫豎拉線，布置灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅標(biāo)高就是面層標(biāo)高，灰餅材料和地面材料一樣同配比，同標(biāo)號(hào)
6）刷素水泥漿結(jié)合層，在砼墊層上刷一道1:0.4~0.5的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪砂漿，避免時(shí)間過長水泥漿干導(dǎo)致面層空鼓
7）抹面層壓光，按灰餅漿砂漿鋪設(shè)平整，用木棒子搓打抹平，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，當(dāng)砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓，當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光，無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔
8）面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次養(yǎng)護(hù)時(shí)間
9）面層必須有足夠的強(qiáng)度，無空鼓，裂縫，脫皮，麻面，起砂等現(xiàn)象
10）表面平整度5mm
E.樓面
客廳、臥室、餐廳樓面面層做法同地下室面層做法
衛(wèi)生間、廚房樓面工程做法，設(shè)計(jì)要求
1）8~10厚地磚鋪實(shí)、拍平、稀水泥漿搽縫
2）30厚1:3干硬性水泥砂漿
3）防水層
4）最薄處20厚1:3水泥砂漿或C20細(xì)石砼找坡層抹平
5）素水泥漿一道
F地磚技術(shù)交底
施工準(zhǔn)
水泥采用普通硅酸鹽水泥，有出場合格證和復(fù)試報(bào)告，復(fù)試結(jié)果合格
砂，中砂平均粒徑0.35~0.5mm，使用前過5mm的篩，不的含有雜質(zhì)，含泥量不大于3%
地板磚：表面整潔，方正，平整，其規(guī)格，型號(hào)，尺寸，色澤，圖案應(yīng)均勻一致，不得缺楞掉角，暗痕和裂紋等缺陷。
(2)基層處理、定標(biāo)高
1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；
2、根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。 (3)彈控制線
1、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，為2mm。
2、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大
小頭。
3、排磚原則：
1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。
2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處。
3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。
4)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。
(4)鋪磚
為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行
磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著
操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程
序是：
a、鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用；
b、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～
o.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；
c、結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10
～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm
為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平(鋪設(shè)面積不得過大)；
d、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1∶3(體積比)，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度
以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。
e、鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的
水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、
找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外
鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，
用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一
間。
f、撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍
實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。
g、擦縫
面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采
用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料
擦縫，最后將面層上的水泥漿擦干凈。
(5)養(yǎng)護(hù)
鋪完磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于7天。
(6)成品保護(hù)
l、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都
要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。
2、切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。
3、剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器
不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
內(nèi)墻裝修
A，內(nèi)墻抹灰（除衛(wèi)生間及廚房外所有房間）
工藝流程：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→基層處理→測貼灰餅→釘鋼絲網(wǎng)→澆水濕潤→界面劑→摸底灰→面層砂漿。
a、內(nèi)抹灰前首先要進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收；組織相關(guān)單位進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收并辦理隱蔽工程相關(guān)手續(xù)。
b、基層處理：抹灰前必須要清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。封堵腳手眼及廢棄孔洞（對拉螺栓孔、爬架穿墻絲孔），應(yīng)清理洞內(nèi)雜物，澆水濕潤后封堵密實(shí)，所有架眼、孔洞、線盒、預(yù)留孔必須按要求封堵好，安裝線盒等要保護(hù)好防止噴漿污染，高出墻面的砼要進(jìn)行剔鑿修補(bǔ)，門窗成品要有保護(hù)措施。
c、測貼灰餅；灰餅間距不大于1500離地300墻面抹灰厚度控制在15厚，最厚不超出20，掛線吊垂直，找方正并控制每間房間的內(nèi)凈尺寸。檢查砼墻面有無高出灰餅，應(yīng)及時(shí)修鑿墻面。
d、釘鋼絲網(wǎng)；不同結(jié)構(gòu)交接處要釘鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)每邊寬度〉300mm,用鋼釘固定，間距150～200。
e、澆水濕潤；在抹灰前一天，用軟管或膠皮管將填充墻面自上而下澆水濕潤，抹灰前不得有明水。
f、界面劑；采用機(jī)械噴漿，噴漿時(shí)將所有需要抹灰的部位全部噴好不要遺漏，并經(jīng)驗(yàn)收合格，過24時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)以增加界面處理劑的強(qiáng)度。
g、摸底灰：6厚1：0.5：3水泥石灰砂漿打底抹平。
j、面層砂漿：7厚1：1：6水泥石灰砂漿抹平壓光。
h、內(nèi)墻面根部離地200割齊用水泥砂漿做踢腳線，粉好墻面澆水養(yǎng)護(hù)3-5天
k、門窗洞口護(hù)角用1：2水泥砂壓實(shí) 收光，棱角做尖角，室內(nèi)門過梁以50線按洞口尺寸控制高度。
m、施工中應(yīng)注意事項(xiàng)：
（1）.加汽砌塊墻面必須滿釘鋼絲網(wǎng)四周與砼墻搭接200mm寬，繃緊用鋼釘固定。
（2）.界面劑表面必須毛糙，并要養(yǎng)護(hù)必須滿噴不留死角避免以后墻面空鼓開裂。
（3）.在抹灰前墻面必須澆水濕潤，粉好的墻面澆水養(yǎng)護(hù)3-5天，避免墻面脫水引起空鼓起砂現(xiàn)象發(fā)生。
（4）.門窗洞口護(hù)角，尺寸、標(biāo)高正確，在兩次施工的洞口，每邊留不少于5cm用鋁合金靠緊割直，兩次施工部位接頭應(yīng)平整。
（5）.電線盒、開關(guān)盒部位應(yīng)清潔方正。
（6）.做到工完場潔，落地灰隨清隨用。
n、質(zhì)量要求：
墻面垂直度3 mm平整度2 mm陰陽角方正3mm凈空尺寸5mm墻面色澤均勻，顏色一樣。
B，內(nèi)墻乳膠漆（除衛(wèi)生間及廚房外所有房間）
①作業(yè)條件：
1、基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收；搭好內(nèi)腳手架。
2、提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，方可組織施工。
3、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10℃。
4、冬期涂刷乳膠漆應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，同時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試溫度和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。
②、施工操作工藝：
1、基層處理
將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。用白水泥、滑石粉、調(diào)入10%青油與107膠調(diào)膩?zhàn)?，用打漿機(jī)攪拌均勻后補(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后?號(hào)砂紙打磨平整，并清楚浮灰。
2、涂刷第一遍乳膠漆先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前
應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙磨光，并清掃干凈。
3、涂刷第二遍乳膠漆
操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理
③、成品保護(hù)：
1、涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。
2、在涂刷墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時(shí)采取遮擋措施。
3、最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。
4、涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)陸面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。
5、涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。
C、內(nèi)墻面瓷磚（衛(wèi)生間及廚房）
①現(xiàn)場準(zhǔn)備
1、清除作業(yè)面上的施工障礙，基體基層應(yīng)經(jīng)處理。
2、材料、機(jī)具工具齊備，以保證連續(xù)作業(yè)。
3、門、窗框與墻之間的縫隙用填充材料嵌填密實(shí)，并用砂漿分層找抹平整，同時(shí)堵好腳手眼孔洞。
4、磁磚進(jìn)場后，按廠牌型號(hào)、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配、分類，同號(hào)的飾面磚，一般按尺寸大小分別進(jìn)行選磚按大、中、小，分類裝箱備用，根據(jù)數(shù)量分別使用不同部位。對歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不勻的應(yīng)剔除。
5、瓷磚出廠合格檢驗(yàn)報(bào)告。
6、水泥出廠證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
7、有防水要求的墻體，防水材料試驗(yàn)報(bào)告，防水隱蔽驗(yàn)收記錄。
②工藝流程
基層處理→吊垂線，套方→貼餅、沖筋→底層刮糙找平→排磚、彈線→掛線、安墊尺→瓷磚浸泡→鑲貼瓷磚→理縫→擦縫→擦洗表面
③施工方法
原材料的標(biāo)準(zhǔn)要求：宜用不低于32.5R的普通水泥，嵌白色縫宜用不低于32.5R的白水泥。底層找平刮糙宜用中砂，使用前應(yīng)經(jīng)5*5mm孔徑篩子過篩。磁磚宜選用同種規(guī)格及花色的瓷磚，且為同一批號(hào)，防止色彩及規(guī)格產(chǎn)生偏差，同一規(guī)格尺寸相同，誤差在0.5mm以內(nèi)，吸水率不大于6%，基體表面有較大凹凸不平處，應(yīng)鑿平、修補(bǔ)；灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，澆水濕潤,砼基體表面的隔離劑應(yīng)清除，鑿毛光滑表面，并且鋼絲刷洗刷一遍。
④鑲貼施工方法；
1. 套方、找規(guī)矩：彈出吊頂線后，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。釉面磚按“直線”排列方法。大半面磚貼面排列方法對稱，力求整體完美。
2、分層抹灰：底層、找平層、面層抹灰在標(biāo)準(zhǔn)灰餅、沖筋做好后即可進(jìn)行。
3、放線排磚：墻磚縫2mm，彈線時(shí)要計(jì)算好磚的塊數(shù)并考慮縫寬，使兩線之間保持整磚數(shù)。特別注意門窗洞口和開關(guān)、插座的位置必須與磚縫吻合。排磚時(shí)，盡量保持整體對稱，門兩側(cè)磚基本對稱，門上部避免刀把磚，陽角處采用整磚，半磚放在陰角處。
4、貼面磚
a)按重量比，膠粉：水=4：1，二者倒入灰桶中，攪拌均勻，調(diào)成漿膏狀，待10分鐘后再次攪拌，即可開始使用，并在使用過程中常攪動(dòng)。
b)將基層表面的塵垢清除掉，并濕潤表面。將3mm膠粘劑直接涂抹在墻磚背面上粘貼，用槽形抹刀將膠層梳成肋狀，立即鋪貼墻磚就位，并用橡皮錘輕敲壓實(shí)。注意勿使抹刀傷及基面。
c)粘貼墻磚時(shí)，均需壓緊、調(diào)移、對縫、取平，膠粉可調(diào)整時(shí)間為12小時(shí)
5、鑲貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：先在控制線的端頭鑲貼幾塊瓷磚作為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，使標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)瓷磚面正好達(dá)到設(shè)計(jì)要求的墻面厚度，用以控制整個(gè)墻面的平整度和垂直度。
6、墊底尺：底尺表面與從下數(shù)第二排瓷磚的下口平齊。底尺要支撐牢固，標(biāo)高準(zhǔn)確。
7、瓷磚大面鑲貼：墻面瓷磚從底尺上皮即倒數(shù)第二排磚開始鑲貼，逐排鑲貼，自下而上。操作時(shí)要求將砂漿滿刮在瓷磚背面，再粘貼到墻上，使用橡皮錘輕敲磚面，直至磚面與標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)磚面在同一平面上。磚的四周都有砂漿被擠出時(shí)才表示砂漿飽滿，若不飽滿時(shí)則必須取下重新刮砂漿。用開刀將四周擠出的砂漿刮干凈，在磚角卡入1.5mm的十字卡用以控制縫的寬度。鑲貼時(shí)隨時(shí)用靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。墻面磚完成48小時(shí)后取下底尺和十字卡，再將最下面一排磚鑲貼好。
8、灌縫、擦縫：瓷磚全部鑲貼完畢，并且自檢無空鼓、不平、不直后用白水泥素漿勾縫、擦縫。勾縫前用開刀將磚縫清理干凈。
9、清理：用棉紗將完成的墻面擦干凈。
⑤質(zhì)量要求：
主控項(xiàng)目：
1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案和顏色必須與樣品一致。
2飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料必須有產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。飾面磚粘貼必須牢固
一般項(xiàng)目：
1、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。
2）、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合樣板要求。
3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊，墻裙突出墻面的厚度應(yīng)一致。
4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度一致。
5、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法：
檢驗(yàn)方法
1 立面垂直度
用2米垂直檢測尺檢查
2 表面平整度3 用2米靠尺和塞尺檢查
3 陰陽角方正
3 用直角檢測尺檢查
4 接縫直線度拉線（不足5米拉通線）用鋼直尺檢查
5 接縫高低差 0.5 用鋼尺和塞尺檢查
6 接縫寬度用鋼直尺檢查
⑥、注意的質(zhì)量問題
1、認(rèn)真進(jìn)行基層處理：砼墻面須先進(jìn)行界面處理
2、注意磚的浸泡：磚在使用前必須清洗干凈，用水浸泡
2小時(shí)以上，晾干或擦干（達(dá)到外干內(nèi)濕）后方可使用。
3、嚴(yán)格控制砂漿配合比、砂含泥量及砂漿稠度。
4、排磚不當(dāng)，影響美觀：嚴(yán)格以樣板間引路。注意整體考慮排磚，整磚套割吻合，磚紋理通順，花色協(xié)調(diào)，色澤均勻。
5、墻面不平整，分格縫不勻：認(rèn)真進(jìn)行基層處理；灰餅控制點(diǎn)適中；仔細(xì)選磚。
6、磚面破損：對于有缺陷的磚嚴(yán)禁使用；操作時(shí)不要用力敲擊；防止其它工序施工碰撞磚面。
7、陰陽角不方正：打底子灰時(shí)嚴(yán)格按規(guī)矩去吊直、套方。
8、墻面污染：勾縫完及時(shí)擦凈；防止其它工種和工序污染磚面。
⑦、成品保護(hù)
1、搬運(yùn)料具時(shí)注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門窗框及完成墻柱面。門窗框安裝完畢，用廢舊多層板做1.2m高護(hù)角。
2、搭鋪平橋板嚴(yán)禁直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木方（板），將平橋架離門窗框。
3、門窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈。
4、調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時(shí)要墊上平整木板。
5、衛(wèi)生潔具安裝等設(shè)備工程及吊頂?shù)妊b修項(xiàng)目進(jìn)行時(shí)應(yīng)小心操作，防止對墻、地面磚的破壞。
6、拆架子時(shí)不要碰撞墻、地面。
7、若地磚完成后其它工序插入較多，應(yīng)在成品地磚上鋪廢舊多層板加以保護(hù)。
五、頂棚
A、地下室頂棚
一、材料要求；
1、水泥采用強(qiáng)度P32.5等級(jí)的水泥。應(yīng)出廠合格證或復(fù)試報(bào)告。
2、砂采用中砂，平均粒徑位0.35-0.5毫米，使用前過0.5毫米孔徑的篩子。含泥量不得超過10%，不得含有雜物。
3、TC膠必須有出廠合格證及使用說明書。
二、基層處理；
1、砼面上的膠條、膠帶、浮灰、浮漿、鐵絲清理干凈。
2、將凸出的混凝土剔平，對砼面上的蜂窩、麻面剔鑿至實(shí)處，用膠灰修補(bǔ)嵌平。
三、施工工藝；
1、在作業(yè)前一天，澆水濕潤砼面。
2、頂棚砼面進(jìn)行甩毛。其做法為；用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的TC膠，甩到砼面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼面并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。
3、彈線、找方、找規(guī)矩；根據(jù)50厘米的線找出靠近頂棚四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。以控制線充筋帖餅。
4、抹底子灰；在頂板砼濕潤的情況下，先刷TC膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的膠，水灰比為（0.4-0.5），隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度為5毫米，
底子灰抹完后，用木抹搓平、搓實(shí)、搓光。
5、抹罩面灰；待底子灰約六、七成干后，即可進(jìn)行抹罩面灰。罩面灰采用1：2.5水泥砂漿，厚度為5毫米。罩面灰用刮杠以筋餅刮平，木抹搓平，鐵抹子壓實(shí)壓光。
四、質(zhì)量要求；
1、抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓裂縫現(xiàn)象。面層光滑、潔凈、接槎平整、線角順直清晰無抹紋。
2、陰陽角拉5米的通線誤差不得大于2毫米；頂面平整用兩米的靠尺檢測誤差不得超過3毫米；陰角方正誤差2毫米；（用20厘米的方尺檢測）。
3、作業(yè)現(xiàn)場的落地灰及時(shí)清理利用。做到活完場地清。
B、樓梯、電梯房
1.砼頂板清理干凈。
2.5厚1:1:4水泥石灰砂漿打底
3.3厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹平
4.普通乳膠漆兩遍
安全注意事項(xiàng)
1、樓梯抹灰屬臨邊作業(yè)，施工人員必須注意安全，作業(yè)時(shí)需佩戴安全帶。
2、樓梯尺寸過大需剔鑿的，剔鑿時(shí)注意防止石塊掉落，以防墜落傷人。
3、夜間零時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須使用安全電壓。
現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備，必須定機(jī)定人，非操作人員不得亂動(dòng)。
4、施工人員使用電梯垂直運(yùn)輸物料呼叫電梯時(shí)，不得向下拋擲任何物體，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重處罰
外墻裝修
A、外墻保溫
作業(yè)條件
1、施工前首先要進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收；組織相關(guān)單位進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收并辦理隱蔽工程相關(guān)手續(xù)。
2、基層處理：抹灰前必須要清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。封堵腳手眼及廢棄孔洞（對拉螺栓孔、爬架穿墻絲孔），應(yīng)清理洞內(nèi)雜物，澆水濕潤后封堵密實(shí)，所有架眼、孔洞、預(yù)留孔必須按要求封堵好，高出墻面的砼要進(jìn)行剔鑿修補(bǔ)，門窗成品要有保護(hù)措施。
3、用杠尺順一下所要貼苯板的一整面墻的平整度及垂直度，用以確定所要貼板的厚度是否會(huì)對別的工序有其他的影響，確定是否要剔鑿，如需要必須在聚苯板施工之前進(jìn)行。
4、在保溫層施工前，外墻門窗框，各種進(jìn)戶管線及其他預(yù)埋件必須按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求安裝完畢并驗(yàn)收合格。
5、施工環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5 0C，大風(fēng)和雨天不得施工，夏季高溫時(shí)，不宜在強(qiáng)陽光直射下施工，應(yīng)設(shè)遮陽防護(hù)網(wǎng)。
材料要
膨脹聚苯板聚苯板尺寸：長×寬×厚=12OO×600×50mm
（1）可靠的阻燃性能。
（2）良好的保溫性能。
（3）足夠的抗拉和抗壓強(qiáng)度以承受荷載的作用，抗彎強(qiáng)度以承受包括板自重在此內(nèi)的垂直荷載作用。
（4）滿足非常嚴(yán)格的尺寸偏差的要求。
（5）保證足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以確保其良好的尺寸穩(wěn)定性。
2、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布
（1）不被面層砂漿所腐蝕，耐堿性要好。
（2）極限延伸率低，便于鋪裝，不起皮皺裂。
（3）抗拉強(qiáng)度高，保證抗開裂，抗沖擊性能。
3、聚苯板膠粘劑
拉伸粘接強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。
4、聚合物抗裂砂漿
5、摻合在粘結(jié)膠漿和抹面膠漿中的水泥，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
6、摻合在粘接膠漿和抹面膠漿中的水，應(yīng)符合施工用水。

施工機(jī)具
杠尺及彈子板、抹子及開刀、橡皮錘等。

質(zhì)量要求

主控項(xiàng)目
保溫板的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以及粘結(jié)劑的質(zhì)量均須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
保溫板與結(jié)構(gòu)墻面必須粘接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，保溫墻表面平整，無起皮、起皺及裂縫現(xiàn)象。
空氣層厚度不得小于20mm或設(shè)計(jì)要求。
一般項(xiàng)目
板間拼縫寬為5±lmm，板縫必須用粘結(jié)劑擠實(shí)刮平，粘結(jié)牢固。
耐堿網(wǎng)格布要貼平，粘實(shí)，陰陽角處應(yīng)拐過100mm。
墻面膩?zhàn)討?yīng)刮平整，表面無裂縫、起皮及透底現(xiàn)象。
保溫板安裝的允許偏差：
工藝流程
墻面清理及剔鑿平整→墻面的沖筋及各粘點(diǎn)的布置→在保溫板上所要求粘貼條抹灰施工→向墻面貼板，同時(shí)保持平整及陰角的方正，條板間的咬口等→板縫的處理，一般采用貼布處理及貼布前的刮平處理、貼布后的覆蓋抹灰→對于不同的材質(zhì)，不同的部位如陰面(西面墻及北面墻)所采用的防潮處理措施.
操作工藝
基層清理
將主體結(jié)構(gòu)墻面上的砂漿及原結(jié)構(gòu)上的木模板等及時(shí)清理干凈。
水泥聚苯板的粘貼
墻體表面上用EC-6型砂漿粘結(jié)劑做成寬度小于30mm厚度為10mm的1200×600條帶，留有50mm的排氣口。
粘結(jié)點(diǎn)成兩排分布，每排5個(gè)，粘結(jié)面積不小于板面積的20%。
板縫用EC-6型膠嵌縫處理，要求達(dá)到與板面平整一致。
面層：在水泥聚苯板上抹EC-6型膠后橫向滿貼布一遍，如果遇到衛(wèi)生間處采用水泥聚苯板保溫，此時(shí)在貼完耐堿網(wǎng)格布后，抹6mm厚。EC-5型聚合物砂漿(即可以防止水分進(jìn)人，起到保溫效果)。
在建筑物西側(cè)或北側(cè)，為防止結(jié)露先刷一遍彈性瀝青防水膠，再做粘貼玻纖布等后序工序。
在兩道墻交接處要使組砌的水泥聚苯板相互咬搓，同時(shí)做一遍玻纖布的附加層，防止墻面裂縫。
（三）、施工要點(diǎn)
一）、拌合聚合物干粉砂漿
聚合物干粉粘接砂漿和聚合物干粉砂漿在施工現(xiàn)場直接加水拌合就可使用，拌合時(shí)在攪拌筒內(nèi)先加聚合物干粉砂漿，然后使用手提鉆式攪拌器在攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌到膠漿均勻?yàn)橹?，膠漿靜止十分鐘之后再次進(jìn)行攪拌，其中用作粘結(jié)的膠漿稠度略稠以防止聚苯板滑移、松動(dòng)、下墜而用作抹灰的膠漿稠度略稀以滿足抹灰和易性為主，拌合好的砂漿必須用塑料布覆蓋防曬防水分蒸發(fā)，并在一個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，使用中不得加水。
二）、涂抹聚合物干粉粘接砂漿
在密度大于18kg/立方米聚苯板上，按點(diǎn)框法布設(shè)粘接點(diǎn)，聚苯板邊部滿抹50mm寬10mm厚的聚合物干粉粘接砂漿餅，當(dāng)墻體不平時(shí)厚度適當(dāng)增加，不得在聚苯板側(cè)面涂抹砂漿，聚苯板與墻
體以30%粘結(jié)面積為宜，墻體終止部位以50%粘接面積為宜，粘結(jié)聚苯板聚合物干粉砂漿使用量不得低于3.5kg/m2。
三）、粘貼聚苯板
聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，聚苯板在陰陽角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并保證墻角垂直度，粘貼時(shí)雙手應(yīng)用力左右均勻揉動(dòng)，使砂漿點(diǎn)與基層墻體粘牢，粘結(jié)層厚度3-4mm，邊粘貼邊找平聚苯板，墊上木條用橡皮榔頭均勻敲打，并用鋁合金靠尺檢驗(yàn)，使聚苯板接縫緊密平整，聚苯板粘結(jié)固化時(shí)間至少24小時(shí)。
四)、聚苯板修補(bǔ)打磨
聚苯板粘結(jié)固化后對聚苯板接縫處用打磨抹子做輕柔圓周磨平，松動(dòng)的聚苯板應(yīng)該取下重粘，大于2 mm板間隙用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞緊修平，小縫用聚苯板界面劑修補(bǔ)勾平，最后用刷子清理碎屑。
五）、安裝膨脹錨栓
需要用膨脹錨栓固定聚苯板，膨脹錨栓的安裝必須每平方米4-6個(gè)，膨脹錨栓固定可在聚苯板粘結(jié)同時(shí)進(jìn)行。
在使用膨脹錨栓時(shí)，可選用合適的沖擊鉆用10mm的鉆頭在基層墻體上鉆孔，孔的深度應(yīng)比設(shè)計(jì)膨脹錨栓要錨固的深度深10mm，否則在緊固時(shí)膨脹錨栓有斷裂的危險(xiǎn)，根據(jù)墻體材料，膨脹錨栓在墻體內(nèi)錨固的深度至少為30-50 mm。
六）、抹聚合物干粉抹面砂漿并壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布
在聚苯板表面均勻涂抹一層聚合物干粉抹面膠漿，面積略大于一塊網(wǎng)格布的面積，抹面砂漿的厚度必須一次性的抹夠3-4 mm，將網(wǎng)格布置于其上，網(wǎng)格布凹面朝向墻面，從中央向四周先左右后上下鋪平，將玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肽z漿中，并把網(wǎng)格布中擠出的膠漿抹平，并遮蓋網(wǎng)格布看到網(wǎng)格布的格子而看不到網(wǎng)格布的顏色為準(zhǔn)，網(wǎng)格布不應(yīng)外露和皺褶，注意邊涂抹壓入，防止砂漿硬化無法壓入。鋪貼網(wǎng)格布遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向100 mm、縱向80 mm的要求。面層砂漿表面只需抹平，不必壓光或收光。薄抹灰總厚度不大于4 mm。
門窗洞口、陰陽角、增強(qiáng)層部位，伸縮縫及裝飾燈具體做法，嚴(yán)格參照自治區(qū)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)DBJT27-49《聚苯板薄抹面外墻外保溫體系構(gòu)造圖集》、《聚苯板薄抹面外保溫施工技術(shù)操作規(guī)程》（XJJ008-2002新疆維吾爾自治區(qū)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）等圖集和規(guī)程。
七）、抹面層養(yǎng)護(hù)
由于薄抹面灰層3-5 mm很薄，水分極易揮發(fā)，為保障薄抹灰層強(qiáng)度，抹面砂漿上墻后的2個(gè)小時(shí)就及時(shí)用噴霧器噴水保濕養(yǎng)護(hù)，保證面層濕潤，注意不得用水直接沖刷，并連續(xù)養(yǎng)護(hù)3天以上，養(yǎng)護(hù)時(shí)注意用防護(hù)網(wǎng)遮蓋，避免陽光直射。
成品保護(hù)
在水泥聚苯板上墻后粘結(jié)未達(dá)到強(qiáng)度前嚴(yán)禁碰動(dòng)水泥聚苯板。以免為將來的空裂造成隱患。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題
由于大量的組砌，可能不平整，一般在貼耐堿網(wǎng)格布前，要求處理一下接縫?？梢杂门僮庸我幌陆涌p，達(dá)到盡量平滑，再貼耐堿網(wǎng)格布。，防止造成面層的空鼓。
兩個(gè)面相交時(shí)，一定要注意組砌水泥聚苯板的咬搓。同時(shí)外側(cè)另附一層耐堿網(wǎng)格布。
B、外墻真石漆
1.材料及要求：
外墻專用防水抗裂膩?zhàn)印⒎忾]底漆、真石漆、罩面漆均應(yīng)為同一企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。涂裝工程所用材料必須有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告，材料進(jìn)場要進(jìn)行二次復(fù)試。
2.作業(yè)條件：
①門窗按設(shè)計(jì)要求安裝好，并封堵四周的縫隙；
②墻面基層的要求：抹灰面平整，無油污，無裂縫，無砂眼，陰陽角平整，順直。
③完成雨水管卡，設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平。
④作業(yè)吊籃的搭設(shè)，要求符合國家安全規(guī)范要求。
⑤所有的成品門、窗、欄桿、雨水管等要提前保護(hù)。
3.外墻真石漆做法：
①、兩遍外墻防水抗裂專用膩?zhàn)樱?/strong>
②、滲透底漆噴涂一遍：
⑶、真石涂料兩遍噴涂：
④、罩面清漆噴涂一遍：
4.真石漆的顏色
按照設(shè)計(jì)要求或甲方提供的立面效果圖配色。
工藝流程
1先做樣板墻，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后，方可組織大面積施工。
2、原則是由上而下，先墻面后線條。
3、清理基層→修補(bǔ)→清掃→刮膩?zhàn)印ǖ谝槐椋文仯ǖ诙椋蚰ァ灼崾┕ぁ指艟€條→噴涂真石漆→噴涂面漆→描分隔線條→細(xì)部處理。
4、底漆：
①、均勻滾涂底漆，增加真石漆的附著力，封閉墻面耐堿性。②、待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工。
5、分隔線條：根據(jù)要求對墻面進(jìn)行分格，分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，分格時(shí)先彈線，然后隨著彈線進(jìn)行粘貼分割線條，注意不要讓線條翹起來，保證線條的橫平豎直。
6、噴涂真石漆：
1）在正式施工前必須很據(jù)要求先做樣板墻，經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)符合要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行大面積施工。
2）真石漆在使用前，必須撤底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)該緊桶蓋，以防止涂料結(jié)皮。
3）采用噴涂法施工，施工前必須進(jìn)行試噴，以確定所用噴嘴和噴嘴距墻面的距離。
7打磨：采用400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆凸起砂料及尖角，切忌用力過猛。
8撕揭分格膠帶
膠帶撕揭前，需要載紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落。
9.分隔縫處理
膠帶撕揭后，對分隔縫進(jìn)行清理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。
10刷罩面漆
1）罩面漆噴涂前，必須確認(rèn)真石漆已經(jīng)完全干燥。
2）在面漆快要完全干燥時(shí)，在真石漆的表面均勻噴涂一層罩面漆，增加真石漆的逼真性。
11描分隔線條
在罩面漆干燥后，輕輕撕下分隔線條，然后用分隔線條漆描分隔線條，注意不要污染其他部位。
質(zhì)量要求
1所有材料品種，質(zhì)量，性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)規(guī)程規(guī)定。
2. 各工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，盡量做到一次噴涂成活，確需返工修補(bǔ)處理的，必須按分格縫或其它自然分界整塊返工修補(bǔ)，避免出現(xiàn)修補(bǔ)痕跡。
3噴涂后要求表面平整，起伏小，顆粒分布均勻，密實(shí)，顏色一致，并不得有透底，流墜。
4干燥后不得有發(fā)白，發(fā)花，變黃跡象：不允許有脫皮，漏刷，反銹，開裂，針孔，砂眼，反堿現(xiàn)象;并且光澤一致，顏色一致。
5各部位的分色要干凈，不得有咬色現(xiàn)象：各種涂裝工藝相鄰過渡自然。
6、嚴(yán)禁雨天施工。

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