聯(lián)軸器調(diào)整及常見故障現(xiàn)象排除

聯(lián)軸器的調(diào)整的泵組?

1.電機(jī)和泵體無同軸定位部件的泵組.

2.所有臥式分體,電機(jī)軸和泵軸通過聯(lián)軸器連接的泵組均須對(duì)其同軸度進(jìn)行檢查和調(diào)整.

聯(lián)軸器的種類:

1.單向膜片式

2.曲線爪型式

3.柱銷式

校正和檢查聯(lián)軸器所需測量工具和儀表

聯(lián)軸器的（粗）校正

1.將聯(lián)軸器找正面清理干凈后,將刀口尺以一邊放平找正另一邊.

2.泵端高則將電機(jī)墊高,反之則將泵端墊高,先找等高.

3.在聯(lián)軸器圓周90度夾角上找正即可.

4.用刀口尺在聯(lián)軸器90℃夾角上測出泵及電機(jī)左右偏差和高低偏差.

聯(lián)軸器同軸度找正所需墊片

調(diào)整聯(lián)軸器等高時(shí)采用厚薄不等的金屬片墊入電機(jī)端或泵端地腳和底座結(jié)合面之間.

聯(lián)軸器找正精度檢查（精校正）

1.在緊固螺母之前，須確認(rèn)所墊的金屬片已經(jīng)墊實(shí)后再緊固螺母，分別緊固螺母時(shí)要注意表的指針不能有移動(dòng).

2.盤車聯(lián)軸器360 ℃ ，表指針擺動(dòng)范圍內(nèi)的讀數(shù)即為跳動(dòng)值。

用百分表測得圓周上最大跳動(dòng)值：≤0.20mm

3.在緊固螺母之前，須確認(rèn)所墊的金屬片已經(jīng)墊實(shí)后再緊固螺母，分別緊固螺母時(shí)要注意表的指針不能有移動(dòng).

4.所有地腳緊固后，確認(rèn)和復(fù)檢圓周最大跳動(dòng)值是否在

≤0.20mm范圍之內(nèi)。

5.聯(lián)軸器結(jié)合端面須保持1-2mm間隙

運(yùn)行的軸承溫度檢查

1.運(yùn)行后在一段時(shí)間內(nèi)檢測軸承端的溫升變化，如果溫升急劇上升無穩(wěn)定且有超標(biāo)現(xiàn)象并接近極限溫度，此時(shí)必須停機(jī)檢查。

2.運(yùn)行后的泵組，必須注意軸承溫度變化，如果與前一次記錄有升高現(xiàn)象，此時(shí)就必須停機(jī)再次對(duì)聯(lián)軸器同心度進(jìn)行檢查。

電機(jī)部件極限工作溫度

常見故障現(xiàn)象

1.彈性體曲爪受擠壓開裂

2.彈性體曲爪磨損而失去作用使聯(lián)軸器金屬部碰擊而產(chǎn)生撞 擊聲, 同軸度偏差嚴(yán)重時(shí)聯(lián)軸器金屬爪被撞斷.

損壞

電機(jī)軸承長時(shí)間在高溫狀態(tài)下運(yùn)行,軸承潤滑油由固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變,使電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生一定壓力的油氣體,從而向電機(jī)外部釋放.

軸承失去潤滑后,金屬鋼球和球道摩擦產(chǎn)生高溫,軸承跑外圓.

軸承磨損后游隙增大至電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的氣隙量,轉(zhuǎn)子掃堂

轉(zhuǎn)子因軸承損壞而受損

轉(zhuǎn)子與定子摩擦產(chǎn)生局部高溫致使定子線圈損壞

正確安裝方式

軟接頭的法蘭面與泵體以及管道的法蘭的間隙合理配置以便于泵的檢修.

不正確安裝方式

所有進(jìn)出水管道重量均承受在泵體上,這樣不僅影響同軸度調(diào)整后的保持,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵體受壓開裂

出水管道硬連接時(shí),系統(tǒng)焊接件的內(nèi)應(yīng)力釋放就會(huì)拉動(dòng)泵體,對(duì)已校正的聯(lián)軸器同心度造成一定的影響.

易損件

單項(xiàng)膜片聯(lián)軸器:

1.膜片

2.螺桿

曲線爪形聯(lián)軸器:

1.爪形彈性體