一，概述

銅及其合金通常可分為四大類：純銅、黃銅、青銅和白銅。①含銅量達(dá)99.9％的銅稱為純銅，又稱紫銅或紅銅，表面顯紫紅色。②銅與鋅的合金稱為黃銅，顏色隨含鋅量的增加由黃色變成淡黃色。③銅和錫、鋁、硅、鈹?shù)鹊暮辖鸱Q為青銅。④銅和鎳的合金稱為白銅。

銅及其合金焊接時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：①焊前必須將焊接處的氧化物、油脂及其他污物清除干凈。清理方法一是機(jī)械清理，用鋼絲輪、鋼絲刷或砂布砂輪打磨焊絲焊件表面，直至露出金屬光澤；二是化學(xué)清理，先用四氯化碳或丙酮等溶液擦拭，或?qū)⒑附z焊件置于含10％的氫氧化鈉30℃的水溶液中除油，然后用請(qǐng)水沖洗干凈；再置于含35％的硝酸或10％的硫酸水溶液中浸蝕3min，再用清水沖洗刷干凈，并烘干待用。②焊前通常預(yù)熱，特別是較厚較重的焊件（＞5mm），并采用比碳鋼大的電流。③銅的膨脹系數(shù)大，在凝固時(shí)發(fā)生較大的收縮應(yīng)力，造成裂紋和變形，通常裝配間隙要寬、坡口角度要大。采用多點(diǎn)暫時(shí)固定點(diǎn)焊以保證尺過(guò)精度和應(yīng)力狀態(tài)。④由于焊后銅及其合金結(jié)晶后晶粒粗大，為了保證焊接質(zhì)量，施焊后應(yīng)立即用平頭錘對(duì)焊縫進(jìn)行輕量錘擊，以消除部分應(yīng)力并適當(dāng)使晶粒細(xì)化。⑤焊接銅及其合金處應(yīng)空氣流通，必要時(shí)采用人工通風(fēng)以防銅中毒現(xiàn)象發(fā)生。⑥銅及其合金焊條在焊前進(jìn)行200℃左右烘焙1~2h。

二，銅及其合金的焊接

1，焊接方法：常用的方法有①氧－乙炔焰氣焊。②氬弧焊，鎢極氬弧焊和熔化投氬弧焊。③碳弧焊。④焊條手弧焊。⑤埋弧焊。⑥等離子弧焊等。

2，焊接材料：①常用電焊條有：T107（Cu＞99）；T207（Si~3，Mn<><><>

3，焊劑：CJ301、HJ260、HJ250、HJ431等。

4，純銅焊接：常見(jiàn)材料如T1、T2、T3、T4；TU1等，其熔點(diǎn)約為1083℃，有高的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，所以焊接時(shí)比較困難，通常禾用電弧焊、氣焊、氬弧焊等。當(dāng)銅中的氣體雜質(zhì)氧的含量過(guò)多時(shí)，沿銅的晶界上會(huì)析出脆性組織CuO，冷加工:時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂紋，焊后的焊縫表面也不光滑，通常用于焊接的純銅都是無(wú)氧銅。

5，黃銅焊接：常見(jiàn)材料如H96、H68、H62、HPb59－1、HSn62－1、HAl60－1、HMn58－2、HMn57－3、HMn55－3、HFe59－1、HSi80－3等。黃銅通常含鋅量在10~13％，其中應(yīng)用最廣泛的是H62，黃銅通常用于制造冷凝管和散熱器，其熔點(diǎn)為800~950℃，在黃銅中含鋅量越高，熔點(diǎn)就越低。在銅鋅合金中再加入某些合金成分，就可以組成錫黃銅、錳黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、鉛黃銅、鐵黃銅和鎳黃銅等。黃銅在一般情況下焊接性是好的，其中氣焊薄黃銅是最佳方案；但在多層焊時(shí)，當(dāng)焊接熔池?zé)?，造成鋅的大量蒸發(fā)時(shí)，焊縫中容另出現(xiàn)孔，這是黃銅焊接中一直以來(lái)的難題！

5，青銅焊接：常用材料有：QSn4－3、QSn6.5－0.1、QSn6.5－0.4、QSn7－0.2、QAl9－2、QAl9－4、QAl10－3、QAl10－4、QBe2、QBe1.9、QSi3－1、QSi1－3等。在青銅中應(yīng)用最廣的是錫青銅；但不含錫的青銅在工業(yè)上也有大量應(yīng)用。如鋁青銅、鉛青銅、硅青銅、錳青銅、鈹青銅等。青銅主要用于鑄造耐蝕零件。通常的熔點(diǎn)

900~950℃。青銅的焊接性一般，但鋁青銅具有良好的焊接性，其條件是在采用氬弧焊和電弧焊時(shí)才能取得良好的焊縫接頭。

6，白銅的焊接：常見(jiàn)的材料有：B10、B19、B30、BMn3-12、BMn40－1.5、BZn15－20、BZn18-18、BAl13-1、BAl6－1.5等。白銅具有良好的延展、高色澤美觀、耐蝕性優(yōu)良、具有深沖性能、具有較高硬度、電阻熱電性等。所以被廣泛用于造船、石油化工、電器儀表、醫(yī)療器械、曰用品、工藝品、硬幣等領(lǐng)域。白銅的焊接性基本與青銅相似，白銅焊接一般不需要預(yù)熱，對(duì)于金加工誤差小缺陷需要補(bǔ)焊，一般建議用氬弧焊，但焊接區(qū)要處理得特別干凈。多層焊時(shí)，層間溫度不宜高，一般<>

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