纖維水泥板在輕鋼結(jié)構(gòu)中的運用

徽之藝 2018-05-16

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纖維水泥板原料中的水泥與硅質(zhì)材料一起經(jīng)蒸壓反應(yīng)，已非傳統(tǒng)意義上的水泥板，它繼承了水泥的防水防腐優(yōu)點，又克服了普通水泥制品易干燥收縮的缺點；同時板材不含石棉等有害物質(zhì)，是一種性能卓越、適用面廣的新型建材。

產(chǎn)品優(yōu)點：

⑴綠色環(huán)保：100%不含石棉、苯及甲醛等有害物質(zhì)，使用過程中不產(chǎn)生有毒氣體或輻射。綠色環(huán)保、安全健康！

⑵防火阻燃：板材屬A1級不燃材料，不會燃燒，即使在火災(zāi)中也不會產(chǎn)生有毒煙霧，無火焰?zhèn)鬟f。且導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱性能好！

⑶防水防潮：板材性能穩(wěn)定，濕漲率、干縮率低，即使在露天或潮濕地區(qū)也具有良好的防水、防潮、防霜凍性能。

⑷保溫隔熱：板材使用高標(biāo)號水泥加植物纖維結(jié)構(gòu)，與聚氨酯板等復(fù)合形成的一體化板，隔熱性能優(yōu)勢顯著，大大降低建筑能耗。

⑸防腐防蛀：用料講究、工藝先進，使得板材抗老化、抗風(fēng)化、耐久性能好，不會霉變腐爛，各種蟲蟻對它也無能為力。

⑹隔音吸音：板材隔聲性能好，可與其他吸音材料復(fù)合做成滿足各類隔聲要求的墻體或屏障等。

⑺抗震性好：用該板材作隔墻，重量僅為同等厚度磚墻的1/15（可有效減少建筑造價），有利于結(jié)構(gòu)抗震。

⑻輕質(zhì)高強：板材重量較輕、強度較高、韌性較好，薄板甚至可以做弧形包覆，易于施工和搬運，不易破損。

⑼耐候性好：高密度板經(jīng)萬噸壓機致密，產(chǎn)品的干縮濕漲性能及強度大大提高，具有優(yōu)異的耐候性，使用期限長。

⑽施工便捷：板材通常干施工，快捷方便、不必抹灰，可以直接噴涂涂料；易于鉆孔、刨邊、鋸割等二次加工。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：

綠色環(huán)保、防火阻燃、防水防潮、防腐防蛀、隔音吸音、輕質(zhì)高強、施工便捷和耐候性好等卓越性能使得纖維水泥板及其后加工延伸產(chǎn)品適用于建筑裝飾等諸多領(lǐng)域：外墻保溫裝飾系統(tǒng)、隔墻（防火、隔音等）系統(tǒng)、吊頂系統(tǒng)、樓板系統(tǒng)、墻材（板材）襯板系統(tǒng)及廣告牌、管道包覆、家具隔板等領(lǐng)域。

產(chǎn)品應(yīng)用：

（一）輕鋼龍骨隔墻系統(tǒng)應(yīng)用

1 隔墻應(yīng)用介紹

纖維水泥板輕鋼龍骨隔墻是由纖維水泥板、輕鋼龍骨、通用配件及其他功能材料組成的非承重體系，可以滿足輕質(zhì)、環(huán)保、高強、防火、隔音及增加使用空間等要求，是目前市場上較為理想和推崇的隔墻應(yīng)用方法。

2 隔墻系統(tǒng)應(yīng)用指南

根據(jù)不同使用部位及功能，應(yīng)慎重考慮選用相應(yīng)的纖維水泥板、輕鋼龍骨及墻體構(gòu)造。

2.1 板材的選擇

普通建筑龍骨兩側(cè)各釘一層中密度纖維水泥板時，板厚應(yīng)≥8mm，對易受撞擊部位板厚宜采用9mm或12mm；高密度板應(yīng)≥6mm，對易受撞擊部位板厚宜≥8mm。如用作中、高檔建筑板厚則應(yīng)相應(yīng)提高1～2mm。

2.2 隔墻龍骨的選擇

隔墻系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)考慮墻體的高度、長度、建筑物類型及需要暗設(shè)在墻體內(nèi)的管道，以便選擇寬度適合的龍骨。隔墻限制高度主要決定于輕鋼龍骨的強度和剛度。

注：① 輕鋼龍骨必須符合GB/T 11981《建筑用輕鋼龍骨》的各項要求；

② 表中所列高度是龍骨間距為610mm時的限制高度，當(dāng)龍骨間距縮小時，隔墻高度可增加；

③ 表中所列為設(shè)計控制高度，超過限制高度時，應(yīng)增設(shè)橫撐龍骨。隔墻兩面均為雙層板時，控制高度可按上表數(shù)字放寬五分之一；

④ 隔墻高度≥2440mm時，應(yīng)加橫撐龍骨，采用抽芯鉚釘或螺栓固定；

⑤ 隔墻高度≥5000mm時，為保證墻體穩(wěn)定性，應(yīng)考慮采用不同龍骨骨架結(jié)構(gòu)（雙排、對扣等）或鋼結(jié)構(gòu)框架（內(nèi)隱藏）方式，增加墻體限制高度。

2.3 隔聲及防火構(gòu)造

1）隔聲構(gòu)造

隔墻的隔聲效果與構(gòu)造密切相關(guān)，其主要因素有所用板材的密度、層數(shù)及每層板的厚度、龍骨的寬度及設(shè)置方式、是否填充吸聲材料及其質(zhì)量等。

★ 隔聲墻體做法

若要求墻體具有較高的隔聲能力，可采用特殊構(gòu)造，但應(yīng)特別注意墻體與周圍結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合必須緊密密封。常用做法有：

① 在隔墻內(nèi)填充隔音棉可大大提高其隔聲效果；

② 采用雙層板構(gòu)造，同時應(yīng)相應(yīng)使用高強自攻螺釘將板緊固；

③ 龍骨的兩側(cè)使用不同厚度（如8mm和10mm）或兩種不同密度的板材，以提高其隔聲效果；

④ 使用兩排獨立的龍骨取代單層龍骨，使兩面板相互間的影響減少，從而達(dá)到提高隔聲效果的目的。

★ 隔聲性能指標(biāo)

2）防火構(gòu)造

纖維水泥板屬于A1級不然材料，具有卓越的耐火、阻燃性能。纖維水泥板隔墻防火構(gòu)造一般有纖維水泥板、輕鋼龍骨和防火填充物組成。其中，板材在高溫下可保證構(gòu)造的完整性，防火填充物則起到阻止溫度穿透的作用，龍骨起支撐作用。

★ 耐火性能指標(biāo)

2.5 接縫處理

在纖維水泥板安裝完畢做飾面之前，需要對板縫進行嵌縫處理。優(yōu)良的嵌縫配套材料和專業(yè)規(guī)范的施工，以確保隔墻系統(tǒng)接縫處的穩(wěn)定持久。

★ 直角邊接縫（暗縫）處理施工步驟：

① 在干凈的容器里，用清水調(diào)制接縫材料；

② 在接縫處先用調(diào)好的接縫材料將縫隙部位及釘眼（防銹處理）部位補平，待干燥；

③ 覆上穿孔接縫帶，壓緊壓實，待其干燥；

④ 在板面及接縫處涂刷底面處理液，待其干燥；

⑤ 將接縫膩子涂抹在接縫帶上，刮去接縫帶板面多余膩子，注意平整，第一層接縫處理的寬度為100mm；

⑥ 待第一層接縫膩子干燥后涂抹第二層接縫膩子，第二層接縫處理的寬度為200mm(直角邊板材接縫尺寸300mm)；

⑦ 至干燥后涂第三層，注意表面的光滑。第三層接縫處理的寬度為300mm(直角邊板材接縫尺寸600mm)；

⑧ 待接縫處完全干燥后用砂紙磨光。

★ 注意事項：

① 接縫膩子宜選用JG/T 3049-1998《建筑室內(nèi)用膩子》中的耐水型膩子；

② 接縫處理必須等到板材的含水率與空氣濕度相對平衡時，再進行施工；

③ 在某些空氣濕度較大的地方，可采取對板材進行界面處理的方法來減少板材的吸水率，提高板材的尺寸穩(wěn)定性，如在封板后及時在板材外表面涂抹瓦克有機硅（WACKER BS SMK1311）或道康寧憎水劑（Dow Corning DC520）等材料，七日后再進行接縫施工；

④ 為了避免貼接縫帶前的底層膩子干的太快，底層膩子每次所填縫的長度不應(yīng)大于5m，待貼好接縫帶并覆上第一層膩子后再進行下一條縫的施工；

⑤ 為最大限度地減少板材拼縫處開裂，所有接縫材料應(yīng)選擇具有一定抗拉力、強度及粘結(jié)力的材料，滿批膩子應(yīng)選擇具有彈性及附著力的材料；

⑥ 墻體安裝工藝對接縫效果的影響極大，安裝時應(yīng)采取系列措施規(guī)避后續(xù)接縫失敗的風(fēng)險；

⑦ 隔斷墻與主體結(jié)構(gòu)之間需留“門”字型縫隙，用彈性硅膠填平處理

2.6 標(biāo)準(zhǔn)隔墻系統(tǒng)節(jié)點

2.7 灌漿墻系統(tǒng)節(jié)點

纖維水泥板輕質(zhì)灌漿墻系統(tǒng)是以優(yōu)質(zhì)輕鋼龍骨為框架，用纖維水泥板為覆面板，在龍骨框架與纖維水泥板之間所形成的隔墻空腔中灌入輕質(zhì)混凝土漿料而形成的實心輕質(zhì)墻體，是一種新型的墻體。廣泛應(yīng)用于對防火、耐撞擊有較高要求的建筑物的外墻及非承重內(nèi)隔墻中。飾面需在灌漿施工完成后28天后進行。

2.8 衛(wèi)生間隔墻系統(tǒng)

衛(wèi)生間是建筑最為潮濕的空間之一，必需進行防水、防滲漏、防臭和清潔處理。纖維水泥板良好的防水防潮、防腐防蛀的性能，能有效避免此類問題的出現(xiàn)。衛(wèi)生間隔墻與標(biāo)準(zhǔn)隔墻或灌漿隔墻類似，不同之處即底部需做混凝土止水墻墊。其表面可進行各種處理，如涂防水漆、黏貼大理石、瓷磚、鋁塑板、文化石等。

（二）吊頂系統(tǒng)應(yīng)用

1 吊頂應(yīng)用介紹

纖維水泥板亦可用于吊頂系統(tǒng)，基板多用于暗龍骨吊頂系統(tǒng)，它是指將纖維水泥板固定在吊頂輕鋼龍骨上形成的吊頂體系，且龍骨框架不外露的的吊頂方式。

該應(yīng)用主要系統(tǒng)組成為DL沿邊龍骨、DU主龍骨、DC副龍骨、DC橫撐龍骨及配件。暗龍骨吊頂系統(tǒng)按荷載不同又可分為上人吊頂和不上人吊頂兩種。

1）上人吊頂：主要分60/60、60/50、50/50 （主/副龍骨寬度）。

系統(tǒng)要求：

● 吊頂荷載：每平米荷載不小于800N

● 吊桿直徑：不小于8mm

● 主龍骨厚度：不小于1.2mm

2）不上人吊頂：主要分50/50、38/50（主/副龍骨寬度）。

系統(tǒng)要求：

● 吊頂荷載：每平米荷載500～800N

● 吊桿直徑：6～8mm

● 主龍骨厚度：0.8～1.0mm

2 系統(tǒng)應(yīng)用指南

2.1 板材的選擇

吊頂板厚度一般可選擇4mm、5mm、6mm，大尺寸板可選擇8～12mm厚的板。亦可將板材沖孔后，用作吸音吊頂。

2.2暗龍骨吊頂系統(tǒng)（上人/不上人吊頂）安裝及節(jié)點

2.4 暗龍骨吊頂系統(tǒng)（貼面吊頂）安裝及節(jié)點

2.5 暗龍骨吊頂系統(tǒng)（自撐式吊頂）安裝及節(jié)點

（三）樓板系統(tǒng)應(yīng)用

1 樓板應(yīng)用介紹

纖維水泥板厚板（一般為20-30mm）與支撐骨架可構(gòu)成樓板系統(tǒng)，舊樓加層改造樓面及LOFT（閣樓）建筑中的樓面等。具有防火防潮、自重輕、施工周期短等優(yōu)點，安裝好后，表面可貼瓷片、貼木地板、鋪地毯、刷地面漆等。

2 系統(tǒng)應(yīng)用指南

2.1 板材的選擇

樓板厚度一般可選擇20-30mm高密度厚板（具體根據(jù)承重要求）。

2.2 支撐骨架選擇

主梁的規(guī)格應(yīng)根據(jù)跨度由工程師計算設(shè)計，同時綜合考慮原結(jié)構(gòu)墻體承重強度，六角鉆尾螺絲固定。

2.3 樓板系統(tǒng)安裝及節(jié)點

注：

① 層高足夠時，可采用主梁和次梁可采用頂部連接方式，較小時可采用平面連接方式；

② 吊掛的重物承重點需落在主梁上，基本結(jié)構(gòu)不大于40kg/㎡；

③ 一般主梁間距為2440mm，與主梁平行的次梁間距為1220mm，與主梁相交的次梁間距為610mm。

（四）外墻系統(tǒng)應(yīng)用

1 外墻應(yīng)用介紹

纖維水泥板外墻系統(tǒng)由纖維水泥板、龍骨骨架、支座等組成，通過錨固件安裝在建筑物結(jié)構(gòu)上。該系統(tǒng)可作為建筑物的幕墻、幕墻襯墻，或裝飾（飾面）、外保溫（填入保溫材料）等使用。

2 系統(tǒng)應(yīng)用指南

2.1 板材的選擇

一般可選擇高密度纖維水泥板（及其后加工飾面板）。

2.2 連接方式的選擇

該系統(tǒng)使用的連接方式根據(jù)板材的類型及安裝需要進行選擇，薄板（6mm左右）可直接采用AB膠直接粘貼在襯墻上；中厚度板（9-12mm）一般采用六角鉆尾螺絲（M5.5x38mm）或不銹鋼鉚釘（M4.8x25mm，鉚帽?16mm）固定；厚板（12mm以上）一般采用?6背栓構(gòu)件來固定，背栓孔后板材余量厚度應(yīng)為整板總厚度的30%以上，具體以專業(yè)計算依據(jù)為準(zhǔn)。

2.3 幕墻保溫襯墻、內(nèi)襯墻及玻璃幕墻防火裙

2.4 護壁幕墻

2.5 背栓平板幕墻

（五）飾面處理

1 涂料裝飾

選擇的涂料，性能應(yīng)適用于增強纖維水泥制品，如丙烯酸或環(huán)氧系列涂料。當(dāng)對版面的平滑度，光潔度要求較高，在終飾之前可先對板面進行全面抹灰，再用打磨機砂光，然后進行涂裝飾面處理。

2 貼墻紙或墻布

這是一種較為簡單實用的室內(nèi)墻面或吊頂裝飾方式。粘貼材料主要為白乳膠、聚乙烯等水溶性粘膠。

3 貼飾面板

一種簡單便捷的裝飾方式。粘貼材料可用白乳膠、立時得之類的萬能膠、高級玻璃膠、結(jié)構(gòu)件和云石膠等等，直接將薄木板、防火板、PVC薄板等貼至面板。

4 貼瓷磚

建議采用專用瓷磚膠，保證瓷磚的牢固性。