在紅木家具工廠,每一鋸鋸下去的,就可能是成千上萬(wàn)的損失。經(jīng)驗(yàn)豐富的下料師傅,并不僅僅是干的年頭長(zhǎng),而是減少用料失誤,讓“木盡其材”,充分利用好每一塊木頭。 ▼100斤的原料利用率只剩下25斤 開(kāi)料過(guò)程:開(kāi)料的尺寸,如厚薄、長(zhǎng)短、寬窄,都是根據(jù)家具設(shè)計(jì)圖紙來(lái)定的。開(kāi)料師傅除了掌握機(jī)器的操作技術(shù)之外,還要堅(jiān)持兩個(gè)基本原則,即“長(zhǎng)料不能鋸短,寬料不能鋸窄”。 開(kāi)料堆放:一根木頭鋸成板材以后,要恢復(fù)到木頭原來(lái)的層次疊放、打包,不能亂了順序。特別是頂箱柜門(mén)板、桌案椅面板用料時(shí),講究獨(dú)板或者同一根木頭拼的板,要求顏色、花紋一致,開(kāi)料后的板材就必須原樣疊放。 ▼S型后背 開(kāi)料風(fēng)險(xiǎn):大紅酸枝在漫長(zhǎng)的生長(zhǎng)過(guò)程里容易出現(xiàn)中空的現(xiàn)象。有時(shí)候表面看上去一個(gè)小孔,開(kāi)料就有可能中空了,使生產(chǎn)企業(yè)遭受損失。 來(lái)源:紅木中國(guó) |
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