2.故障檢修步驟與方法 第一步:仔細觀察條紋的位里及具體內(nèi)容。 若條紋位皿固定,且內(nèi)容與當(dāng)前的信號源種類、圖像內(nèi)容無關(guān),則可判定故障部位在液晶屏中。若條紋位置不固定,或者條紋內(nèi)容不斷變化,或者條紋時有時無,則進行下一步檢查。 對于TAB、COF排線接觸不良引起的豎線、豎帶或橫線、橫帶故障,若要徹底消除接觸不良現(xiàn)象,則需用專用的設(shè)備進行熱壓焊處理(即常說的“壓屏”)。在實際的應(yīng)急維修中,可采用下述方法進行處理: 先拆下液晶屏面框,用手輕輕按壓行、列驅(qū)動電路的COF線的線頭位置,如橫線或豎線消失,則說明故障原因確是COF線的線頭接觸不良。接下來找一塊包裝用的避震泡沫墊,剪成一個長條,其長度比軟排線連接處稍長一點,厚度比軟排線與鐵皮邊框之間的距離略厚一點,然后將該泡沫墊放在軟排線上面,如圖21所示,最后一手壓住泡沫墊一手將邊框蓋上去,利用邊框把泡沫墊壓在軟排線上。由于泡沫墊在擠壓后有向外的彈力,則對COF線的線頭施加了一個壓力,使其接觸趨于正常。此法操作簡單,但有時需多次調(diào)整泡沫墊的厚度,才能讓故障現(xiàn)象消失。 ![]() 第二步:檢查上屏線的插頭及邏輯板電路。 先檢查上屏線的插頭接觸是否良好,可用手輕輕碰觸上屏線,看豎條有無變化,若有變化,則是上屏線接觸不良,其接觸不良部位多在與邏輯板相連一側(cè)的金屬觸點上,如圖22所示。 ![]() 接下來檢查邏輯板上的時序控制芯片及其外圍電路有無虛焊現(xiàn)象,然后測A邏輯板上各IC的供電電壓(標(biāo)注為VDD、VDA等)及VGH、VGL電壓是否正常,尤其是VGH、VGL電壓,如圖23所示。若測得邏輯板上某電壓不正常,則檢查該電壓的形成電路與負載;若電壓均正常,則進行下一步檢查。 ![]() 提示:若液晶彩電在熱機時圖像上才出現(xiàn)彩色干擾線或色斑,或者字符、臺標(biāo)等圖像內(nèi)容位置發(fā)生偏移,這時可先對邏輯板上的時序控制芯片及其外圍電路進行補焊,以防止其在熱機時接觸不良。 第三步:測量主板上各DC-DC電路的輸入、輸出電壓。 從實際檢修情況看,主板上的DC-DC電路性能不良導(dǎo)致圖像上出現(xiàn)條紋的現(xiàn)象較常見,尤其是三端穩(wěn)壓塊(如1117系列)。另外,5V、3.3V或2.5V電壓濾波電容容量減小也時有發(fā)生。 若檢修熱機時圖像上才出現(xiàn)干擾條紋這類故障,可在故障出現(xiàn)時,用酒精冷卻主板及邏輯板上的DC-DC變換塊、穩(wěn)壓器及主芯片,觀察故障現(xiàn)象有無變化,以便快速判斷故障部位。 第四步:檢查DDR存儲器及與主芯片之間的通訊電路。 若DDR存儲器性能不良,或與主芯片之間的通訊線路斷路或漏電,也有可能會出現(xiàn)豎線、豎條故障。實修時,可先用吹風(fēng)機加熱DDR存儲器的通訊電路,然后再檢測DDR存儲器的供電(含供電濾波電容)、基準電壓及外圍排阻。 第五步:查看機器周圍是否有干擾源。 如電視機附近有強電磁輻射的電器在工作,則先停止這些電器工作,看故障現(xiàn)象有無變化。對于機內(nèi)干擾,可在主板的下方屏體上(塑料材質(zhì))貼鋁箔紙,或在相關(guān)連接線上套上磁環(huán)(電源板或背光驅(qū)動板產(chǎn)生干擾)。 為了減輕其他設(shè)備對液晶電視的干擾,用于電視機的電源排插應(yīng)盡可能選用安裝有高頻濾波元件的優(yōu)質(zhì)排插,并且在此排插上不要插入電磁爐、吹風(fēng)機等設(shè)備。 另外,若電視機內(nèi)有異響聲,則需拆開機器找到異響部位并排除。 第六步:對電視機進行軟件升級。 |
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