酵母浸膏，現(xiàn)在在國內(nèi)指膏狀酵母浸出物（因工藝與用途與酵母抽提物YE-yeast extract有一定區(qū)別，國內(nèi)酵母標(biāo)準(zhǔn)起草單位將其簡稱為YEF——Yeast extract fermentation。酵母浸膏富含完全蛋白質(zhì)，均衡的必需氨基酸以及B族維生素、核苷酸、微量元素等，是最為理想的生物培養(yǎng)基原料和發(fā)酵工業(yè)中的主要原料，其功效與8倍的酵母相當(dāng)，可以大大提高菌種的生產(chǎn)速率及發(fā)酵產(chǎn)品得率。

酵母浸膏根據(jù)中華藥典之規(guī)定采用新鮮酵母乳液自溶、酶解、分離、濃縮等現(xiàn)代生物高新技術(shù)精制而成的一種棕黃色可溶性膏狀（酵母浸膏）或淺黃色粉狀（酵母浸粉）純天然制品。

酵母浸膏從原料來源可分為面包酵母浸膏、啤酒酵母（釀造啤酒的副產(chǎn)物）和假絲酵母。其中以純培養(yǎng)的面包酵母為原料生產(chǎn)的酵母浸出物最為清潔安全，符合食品藥品認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

制備過程

在國外，很大一部分酵母被制成酵母浸膏而作為．人類食品或用于微生物培養(yǎng)基的制備。所采用的酵母全部是主發(fā)酵酵母。其制作過程可分為自溶、分離、去苦和蒸發(fā)四步。

(1)自溶：這一步?jīng)Q定產(chǎn)品的得率以及產(chǎn)品的風(fēng)味和質(zhì)量?；畹慕湍讣?xì)胞內(nèi)，絕大部分蛋白質(zhì)是不溶性的，不能透過細(xì)胞膜而排出體外。所謂自溶就是控制有限的熱量應(yīng)用，既能殺死酵母細(xì)胞，又不破壞其蛋白酶活力，即在控制一定的溫度和pH條件下，使酵母蛋白被分解為可溶解的肽類和氨基酸。

(2)分離：酵母自溶產(chǎn)生了不溶性酵母菌體和可溶性酵母分解物的混合體，可采用離心機使酵母菌體與酵母分解物分離。

(3)去苦：去苦即是去除酵母中的不良成分，去苫的主要機制是采用吸收、吸附、離子交換、沉淀等措施，使苦味排除。過去的老方法是在酵母自溶之前，采用pH緩沖液，洗脫苦味物質(zhì)(主要是異一口一酸)，也能達到一定的去苦效果。

(4)蒸發(fā)：蒸發(fā)是指排除抽提物中的水分，蒸發(fā)的關(guān)鍵問題在于不使酵母抽提物的風(fēng)味改變。酵母抽提物的濃度愈高，對熱的敏感性愈強，很易導(dǎo)致風(fēng)味改變。因此，酵母抽提物的蒸發(fā)應(yīng)采用多效真空蒸發(fā)罐，使蒸發(fā)的沸點逐步降低。

應(yīng)用領(lǐng)域

發(fā)酵工業(yè)原料：氨基酸，抗生素，原料藥，VC及肌苷等。

微生物培養(yǎng)基：假單胞桿菌、醋酸桿菌、葡萄糖酸桿菌、大腸桿菌、枯草桿菌、乳酸鏈球菌、葡萄球菌、酵母及支原體。

主要作用

為生物工程教學(xué)以及實驗室研究設(shè)計，也有利于提高基因重組工程菌的產(chǎn)物代謝或蛋白表達水平，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，使用重復(fù)性好，可充分滿足轉(zhuǎn)基因藥物、透明質(zhì)酸、疫苗、干擾素等生物工程尖端領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)需要。為工業(yè)化生物發(fā)酵而生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)天然復(fù)合有機氮源。在新型醫(yī)藥、氨基酸、有機酸、酶制劑、生物防腐劑、生物材料、維生素、基因工程、有機酸、胞外多糖等生物工程產(chǎn)業(yè)有廣泛的應(yīng)用。