過程：通過使用資源和管理，將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動可視為過程。通常，一個過程的輸出直接形成下一個過程的輸入。

過程方法：組織內(nèi)部過程的系統(tǒng)的應(yīng)用，連同這些過程的識別和相互作用及其管理，可稱之為“過程方法”。

1、IATF建議的“烏龜圖”

  要點：a. 過程流程描述

        b. 設(shè)備，材料，裝置（周轉(zhuǎn)車，周轉(zhuǎn)箱）

        c. 有能力的人員（負責(zé)人：倉庫主管，配合人員：倉管員，領(lǐng)料員）

        d. 輸入的內(nèi)容（要考慮的東西，生產(chǎn)部的領(lǐng)料申請）

        e. 輸出（報表要傳達給哪些人，如領(lǐng)料單-生管-財務(wù)）

        f . 測量指標（有效性=事情做對，如來料合格率，效率=準交率）

        g. 方法（過程運作的參考依據(jù)，產(chǎn)品防護程序）

2、示例

3、過程分析圖

   客戶導(dǎo)向過程：（C1~9）市場分析—投標詢價—產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)及確認—過程的設(shè)計和開發(fā)及確認—訂單管理—生產(chǎn)—產(chǎn)品交付—售后服務(wù)—顧客反饋。

   管理導(dǎo)向過程：（M1~6）數(shù)據(jù)分析—風(fēng)險管理—持續(xù)改進—內(nèi)部質(zhì)量體系審核—管理評審— 質(zhì)量方針和目標管理。

   支持性導(dǎo)向過程：（S1~16）外包過程 --文件控制 —記錄控制 —溝通管理 -—人力資源—基礎(chǔ)設(shè)施 -工作環(huán)境 —采購—生產(chǎn)計劃—工裝模具管理 ----標示和追溯 —顧客財產(chǎn) -監(jiān)視和測量裝置 —顧客滿意 —不合格品控制。

1、人事部：人力資源管理

2、市場部：市場分析、投標詢價、訂單、產(chǎn)品交付、售后服務(wù)、付款、顧客反饋、顧客財產(chǎn)、顧客滿意度

3、計劃部：生產(chǎn)計劃、倉庫管理

4、質(zhì)量部：質(zhì)量體系審核、質(zhì)量文件管理、不合格品控制、糾正和預(yù)防措施管理，標示與追溯，測量設(shè)備

6、采購部：采購及供應(yīng)商，委外加工

7、工程部：APQP、工程變更

9、馬達車間：生產(chǎn)過程，工裝模具

10、沖壓車間：生產(chǎn)過程，工裝模具管理

11. 管代和總經(jīng)理：持續(xù)改進，管理評審，數(shù)據(jù)分析

12、工務(wù)：設(shè)備維護維修

以沖壓過程為例：生產(chǎn)過程C3第三個顧客導(dǎo)向過程，涉及條款：8.5.1、8.5.2、7.1.4、7.1.4.1