一、外墻窗洞口加氣塊墻體部位均設(shè)置混凝土構(gòu)造柱及壓梁

外墻窗洞口側(cè)加氣塊墻體部位均設(shè)置混凝土構(gòu)造柱和混凝土壓梁，可防止外墻窗邊滲漏、確保塞縫質(zhì)量。

加氣塊砌筑時留槎，預(yù)留構(gòu)造柱位置，然后支模后澆混凝土構(gòu)造柱及壓梁。相應(yīng)凸出砌塊切成斜角，以便混凝土的倒入。

二、坡屋面結(jié)構(gòu)找平和細(xì)部觀感質(zhì)量較好

屋面結(jié)構(gòu)（樣板）找坡面采用人工收面找平，細(xì)部和觀感質(zhì)量較好。層層施工依稀可見。

屋面細(xì)部做法：坡度等控制及觀感質(zhì)量較好，出氣管進行了技術(shù)改進，有利于后續(xù)屋面保溫和防水層施工。

三、工法樣板展示區(qū)、材料樣板展示區(qū)、材料樣板間

工法樣板區(qū)、材料樣板展示區(qū)、材料樣板間，對現(xiàn)場施工及材料驗收起到樣板引路的效果。

加氣混凝土砌塊在門窗洞口均設(shè)置了混凝土構(gòu)造柱或邊框，并有節(jié)點做法牌。窗臺部位澆筑混凝土且采用內(nèi)高外低的做法。

a.過梁后置現(xiàn)澆。

b.斜砌待主墻體完成2個星期后再補砌。

施工區(qū)域旁設(shè)置工法樣板區(qū)，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)置墻面磚材料樣板區(qū)，對選擇磚型起到比對的效果。材料樣板間的設(shè)置，統(tǒng)一存放材料樣品，在材料進場驗收時方便比對。過梁擱置、木磚（水泥塊）位置、窗臺現(xiàn)澆混凝土帶做法、后期斜砌等做法的展示。

四、工程質(zhì)量實測實量檢查

現(xiàn)場對工程實體質(zhì)量如鋼筋綁扎、模板支設(shè)等檢查。

組織監(jiān)理和施工單位人員對主要分部分項工程施工時間及施工方法進行上墻公布。

五、樓板鋼筋保護層

樓板鋼筋綁扎采用成品塑料墊塊，能夠保證鋼筋保護層厚度及位置，效果較好。

鋼筋保護層采用成品塑料墊塊等

六、混凝土澆筑

混凝土表面平整、無明顯缺陷，效果較好，混凝土澆筑時，表面收漿、抹平并拉毛處理。

對已澆灌的結(jié)構(gòu)及時進行檢測并上墻公布實側(cè)實量數(shù)據(jù)。

七、廚衛(wèi)間止水坎

廚衛(wèi)間的止水坎，通常做法為二次澆筑，我們在結(jié)構(gòu)澆筑時隨結(jié)構(gòu)一次澆筑完成。增強了整體性，有效保證不漏水

在主體結(jié)構(gòu)施工時，廚衛(wèi)間的止水坎隨結(jié)構(gòu)混凝土一次性澆筑。

八、支模架搭設(shè)

支模架立桿間距均勻，滿足規(guī)范要求，水平桿、掃地桿、剪刀撐支設(shè)到位，滿足規(guī)范要求。

立桿間距按照90cm設(shè)置，掃地桿進行滿設(shè)，水平桿、剪刀撐按照規(guī)范要求設(shè)置，鋼管接頭部位錯開。

九、鋼筋綁扎

鋼筋綁扎到位，模板里垃圾清理干凈。

1、先按照圖紙要求放置好梁筋，綁扎按照規(guī)范要求設(shè)置直螺紋接頭部位，兩邊箍筋加密。

2、在模板上畫好板筋間距然后按照要求對板筋進行滿扎。

3、線管預(yù)邁位置準(zhǔn)確有效。

4、柱筋綁扎均勻，拉鉤設(shè)置到位，箍筋間距滿足要求，按照圖紙要求進行綁扎，對接頭部位按照規(guī)范要求進行錯開，箍筋間距滿足要求并對兩端進行加密，拉鉤設(shè)置到位，搭接部位對箍筋進行加密

5、型鋼支撐體系保證了剪力墻的垂直、平整度。

6、碗扣式支模保證了該體系的穩(wěn)固、安全。

7、板筋綁扎均勻、美觀，間距滿足圖紙要求；梁板鋼筋橫平豎直。馬凳設(shè)置規(guī)范、美觀、均勻，墊塊設(shè)置均勻，保護層滿足規(guī)范要求。 

8、支設(shè)模板后進行劃線保證板筋的間距，并且對鋼筋進行滿扎。馬鐙按照一平方米至少設(shè)置一個的原則，墊塊設(shè)置均勻、到位。

十、豎向鋼筋就位措施

豎向定位采用三道定位箍確?；炷翝仓戤吅蟾髦鹘钗恢貌黄疲⑦M行斜撐。

1、分別在豎向鋼筋混凝土面以上5cm、50cm、100cm位置綁扎定位箍筋，對大鋼筋進行斜撐扶位，

2、最下道5cm箍筋用短鋼筋與板面筋焊接固定，

3、混凝土澆筑過程中安排專人進行鋼筋符位檢查。

4、降板位置用型鋼支模以保證結(jié)構(gòu)效果。

十一、豎向鋼筋混凝土澆筑防污染措施

對豎向鋼筋混凝土澆筑前1.5m位置進行塑料薄膜包裹保護，減少混凝土澆筑對豎向鋼筋的污染

1、鋼筋定位等措施完畢后，對混凝土面以上1.5m位置鋼筋進行模板包裹保護，減少混凝土污染，混凝土澆筑后，及時安排人員對塑料薄膜進行拆除，并使用鋼絲刷清理被混凝土污染部位。

混凝土澆搗后用薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護。

有缺陷及時處理打磨。

十二、焊接式L形馬凳

采用“L”形焊接式鋼筋馬凳，保證底板（大厚度板）鋼筋平整度和板厚。

1、以1個/m2的密度在墊層上放置高強度砂漿墊塊；

2、底筋鋪設(shè)完畢后在墊塊位置焊接加工好的“L”型馬凳筋，此馬凳筋長度必須保證厚度，馬凳筋下端與底筋焊接點必須在墊塊上；

3、在焊接好馬凳上綁扎底板面筋，并拉線調(diào)整水平和高度，將馬凳與底板面筋焊接牢固。

十三、焊接式核心箍

1、事先算好核心區(qū)箍筋數(shù)量，焊接成核心區(qū)鋼筋籠；

2、在平板模支設(shè)完成后，將梁鋼筋和核心區(qū)箍筋用鋼管架于板面上，進行綁扎，并驗收合格；采用焊接式核心箍，確保核心箍間距和位置。

驗收合格后，梁鋼筋和柱核心區(qū)箍筋整體下落；下落后，再對該部位進行檢查，對個別偏位現(xiàn)象進行調(diào)整。

十四、板筋綁扎前畫線措施

根據(jù)圖紙，在板底鋼筋鋪設(shè)前用粉筆標(biāo)識好底筋位置，按標(biāo)識好的位置進行鋼筋擺放，管理人員跟蹤檢查；

在承臺柱子筋固定時，先用吊錘描出柱邊框線，然后再用箍筋固定，以保證柱筋在混凝土澆搗時不被以位。

在支模完成后，質(zhì)量管理員對模板垂直進行跟蹤檢查并校正。澆搗混凝土后進行再核對。

十五、地下室外墻三段式止水螺桿

采用三段式止水螺桿，方便拆裝，減少后期燒切螺桿和堵塞螺栓洞大量工作，且成型效果好。

1、根據(jù)墻體尺寸定制相應(yīng)規(guī)格三段式止水螺桿，

2、進行安裝，可起到內(nèi)撐、加固和止水作用，

3、模板拆除后，將兩端扭下，用堵頭堵塞即可。

4、止水鋼板放置位置正確，做法合理，有效起到地下室墻板根部的防水。

十六、二次結(jié)構(gòu)砌筑

二次結(jié)構(gòu)施工，觀感較好，砌體排版整齊，腰帶澆筑密實，灰縫橫平豎直且飽滿，上部斜磚塞實，門洞尺寸留置準(zhǔn)確。

首先做好工人的技術(shù)交底和培訓(xùn)工作；施工時先做好排版工作，立好皮數(shù)桿，砌筑時嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底施工，質(zhì)量員按標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。

二次機構(gòu)施工，構(gòu)造柱、拉結(jié)筋和腰梁預(yù)埋筋從通常的后期植筋改為結(jié)構(gòu)澆筑時的預(yù)埋，對質(zhì)量的提高效果明顯。

在主體結(jié)構(gòu)施工時，二次結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造柱、腰梁的鋼筋與拉結(jié)筋采用預(yù)埋的形式直接澆筑在混凝土內(nèi)，預(yù)埋筋外露的長度按照焊接和綁扎搭接的要求（腰梁鋼筋和拉結(jié)筋按照焊接連接，構(gòu)造柱按照綁扎連接）。

二次結(jié)構(gòu)馬牙槎留設(shè)到位，砌體排列正確，灰縫飽滿、均勻、美觀，按照規(guī)范要求澆筑構(gòu)造柱時設(shè)置雙面膠，圈梁封模時垃圾清理干凈。

砌筑墻體先樹皮數(shù)桿，保證砌體排列正確；砌筑墻體按照工長所畫的墻線進行砌筑，保證墻體位置正確；砌筑墻體時吊線錘保證墻體平整度垂直度。鋼筋綁扎完畢后封模板前對垃圾進行清理，封模前貼好雙面膠。

砌筑墻體先樹皮數(shù)桿，保證砌體排列正確；砌筑墻體按照工長所畫的墻線進行砌筑，保證墻體位置正確；砌筑墻體時吊線錘保證墻體平整度垂直度，澆筑圈梁前先對模板及砌體進行濕水，振搗到位。

十七、成品保護

用模板釘設(shè)，用模板保護樓梯踏步，成品保護到位、美觀。

模板釘制、紅白油漆相間涂刷。

鋼雨棚骨架氟碳漆在外面包裹泡沫塑料膜保護。

木質(zhì)樓梯扶手纏塑料膜保護。木質(zhì)樓梯扶手裝修期間易損傷油漆面層，需采取保護措施。

金屬屋面鋁板面層覆蓋彩條布保護。金屬屋面完工后，仍有塔吊調(diào)運砂漿等施工，易污染和損傷鋁板面層，需采取保護措施。

透明的亞克力板保護，美觀，造價較高。電梯轎廂裝修后，業(yè)主入伙裝修期間搬運材料可能破壞裝修。木夾板保護影響美觀。高檔社區(qū)需采取美觀的保護方案。

十八、膠塞封堵對拉螺桿洞

與老工藝相比有以下優(yōu)點：

1、成本造價極低；

2、操作簡單，施工效率很高；

3、防水效果非常好。