庫存管理，又稱之為庫存控制，是指制造業(yè)或者服務(wù)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的所需要的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲備保持在經(jīng)濟合理的水平。如果控制庫存不力，有可能導(dǎo)致庫存過剩，就會占用過多的資源，這些資源如果用在別處會產(chǎn)生更大的效益。如果過剩庫存的情況較為嚴(yán)重，那么其成本是非常驚人的。 造成庫存過多的原因有很多，但企業(yè)一時也難以發(fā)現(xiàn)其背后的原因究竟是什么。在此，Smart WMS整理并總結(jié)了造成庫存高企的七類情況，分享給大家。 
庫存數(shù)據(jù)管理混亂 倉庫物料數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，生產(chǎn)部門工作人員對于庫內(nèi)物料數(shù)據(jù)根本不清楚。有的企業(yè)在做生產(chǎn)計劃的時候甚至工作人員要去倉庫去做物料清點，很多時候記錄上有倉庫內(nèi)卻找不到，但過幾天又冒了出來，在這樣的情況下，庫存高企也就不足為怪了。 隨意制作生產(chǎn)計劃 在很多不靠譜企業(yè)中，“隨意性”這個屬性導(dǎo)出可見。有些企業(yè)在做生產(chǎn)計劃的時候居然是因為產(chǎn)品單價高、或制造環(huán)節(jié)少就去多做，結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)品賣不出去，庫存過高也在意料之中。 采購訂單不合理 很多企業(yè)的采購部門沒有與生產(chǎn)部門進(jìn)行很好的銜接，在這種情況下就可能導(dǎo)致大批量提前于采購日期到料及超出訂單需求數(shù)量的物料進(jìn)入企業(yè)，如此就帶來庫存物料的增加，萬一客戶訂單出現(xiàn)變更就會導(dǎo)致呆滯物料的產(chǎn)生。 倉庫管理不規(guī)范 倉庫的入庫環(huán)節(jié)沒有按照訂單執(zhí)行，一些工作人員不進(jìn)行核對隨意簽收。這樣的后果就是供應(yīng)商聯(lián)合采購和倉庫部門大量供貨，進(jìn)行利益輸送，造成企業(yè)庫存高企。 銷售部門失誤 銷售部門做銷售預(yù)測是整個供應(yīng)鏈當(dāng)中非常重要的一環(huán)，這一點對生產(chǎn)型企業(yè)來講是非常的重要。對銷售部門來將說，預(yù)測的能力是非常重要的技能。其準(zhǔn)確程度直接決定著庫存積壓資金的多少。很多業(yè)務(wù)人員為了滿足客戶的一些沒有保障的需求下加大銷售預(yù)測，結(jié)果客戶方面最終并未進(jìn)行采購，最終導(dǎo)致庫存過高。 與客戶合作關(guān)系不對等 在正常的商業(yè)環(huán)境中，如果客戶產(chǎn)生了相應(yīng)的訂單變更，則造成的損失應(yīng)由客戶承擔(dān)。但在國內(nèi)的環(huán)境中，很多生產(chǎn)型企業(yè)經(jīng)營狀況如履薄冰，往往產(chǎn)生了上述情況后都是想辦法自行解決，接受客戶取消訂單或物料變更后造成的成品庫存或物料積壓，生怕一不小心得罪客戶導(dǎo)致客戶流失，由此造成的庫存積壓也是重要因素之一。 生產(chǎn)工藝變更 企業(yè)內(nèi)部因產(chǎn)品升級、客戶要求、工藝改良、物料更替等原因需要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)變更，但變更后造成的倉庫物料、成品庫存如何消化處理，卻是非常重要的管理環(huán)節(jié)，有些企業(yè)會進(jìn)行一些處理動作，做好善后處理，但還有些企業(yè)卻并未加以重視，處理一部分就不了了之，甚至在有些企業(yè)一些不負(fù)責(zé)任的部門主管壓根兒就不管變更后的處理動作，只顧頭不顧尾，時間久了就會造成庫存的積壓。 |
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