回顧近些年自動(dòng)化物流技術(shù)領(lǐng)域的進(jìn)步，很難想象有80%的倉庫仍處于完全由人工操作的水平。然而，隨著第四次工業(yè)革命的到來——我們通常稱之為工業(yè)4.0——一切都在改變。

第一次工業(yè)革命由機(jī)械化驅(qū)動(dòng)；第二次由裝配線和批量生產(chǎn)技術(shù)；第三次是通過計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化和精益管理。 所有這三次革命都引發(fā)了生產(chǎn)力的重大改進(jìn)。現(xiàn)在，互聯(lián)性、低成本傳感器、大數(shù)據(jù)和先進(jìn)機(jī)器人的融合正在創(chuàng)建信息物理生產(chǎn)系統(tǒng)，它將是工業(yè)4.0的標(biāo)志。 工業(yè)4.0涵蓋但也比工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（iIoT）更廣泛。 據(jù)麥肯錫公司稱，五大顛覆性因素正在推動(dòng)工業(yè)4.0的發(fā)展：

1、數(shù)據(jù)量不斷增加（大數(shù)據(jù)）

2、互聯(lián)性，特別是低功耗廣域網(wǎng)

3、實(shí)時(shí)分析和商業(yè)智能的出現(xiàn)

4、新的人機(jī)交互形式，如觸摸界面和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)

5、將數(shù)字指令傳達(dá)到物理世界的改善，如先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)

筆者近期訪問了一家第三方物流供應(yīng)商，該供應(yīng)商在之前假日峰值期間曾計(jì)劃增加約800名臨時(shí)工來處理一批零售品牌的訂單。 然而，盡管有高額獎(jiǎng)金和其他激勵(lì)措施，該公司只能雇用到一半的人手。 這對(duì)他們的業(yè)務(wù)構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。

有限勞動(dòng)力的競(jìng)爭(zhēng)變得激烈，人口趨勢(shì)對(duì)行業(yè)不利。 現(xiàn)有勞動(dòng)力水平在下降，同時(shí)競(jìng)爭(zhēng)加劇導(dǎo)致工資壓力上漲。 我們不能再通過投入勞動(dòng)力應(yīng)付生產(chǎn)壓力。 對(duì)于很多公司而言，出路將在工業(yè)4.0的智能集成倉庫系統(tǒng)中找到。

互聯(lián)性和數(shù)據(jù)分析對(duì)于工業(yè)4.0來說非常重要，機(jī)器人技術(shù)同樣如此。

您可能熟悉制造行業(yè)使用的安全圍欄中的大型工業(yè)機(jī)器人，并認(rèn)識(shí)到它們?nèi)狈梢苿?dòng)性、靈活性和靈敏度，這些多渠道零售的揀選和包裝所需的特性。 然而，新一代的輕量級(jí)、協(xié)同作業(yè)機(jī)器人“cobots”已經(jīng)面市，它能夠與倉庫工人一起工作，以減輕目前對(duì)勞動(dòng)力的挑戰(zhàn)。 在后續(xù)文章中我們還將討論機(jī)器人技術(shù)的驚天巨變。

1. 首先，建立數(shù)據(jù)分析能力。隨著今天對(duì)數(shù)據(jù)分析師的需求競(jìng)爭(zhēng)，很多企業(yè)將難以在內(nèi)部建立分析能力。然而，與數(shù)據(jù)分析顧問合作會(huì)是一個(gè)更好的解決方案，因?yàn)槟梢粤⒓传@得豐富的供應(yīng)鏈經(jīng)驗(yàn)。與顧問合作還可以靈活處理峰值期間對(duì)數(shù)據(jù)分析服務(wù)的需求，并要求提供倉庫重新設(shè)計(jì)或季度報(bào)告的服務(wù)。

2. 同時(shí)建立一個(gè)能夠從多個(gè)來源聚合業(yè)務(wù)信息的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)庫，包括ERP，WMS，Web分析和社交信號(hào)。大數(shù)據(jù)技術(shù)的快速發(fā)展提供了可根據(jù)您的需求配置的各種“現(xiàn)成”解決方案。

3. 對(duì)倉庫內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)查，確定您可以在哪里收集物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，以增加業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，并制定一個(gè)計(jì)劃使網(wǎng)絡(luò)外部的設(shè)備能夠獲得所需的智能和互聯(lián)性。低成本傳感器的普及顯著提升了倉庫物聯(lián)網(wǎng)的可行性。

4. 最后，確保您的數(shù)據(jù)可視化，讓企業(yè)內(nèi)部相關(guān)人員及時(shí)獲得有用的數(shù)據(jù)分析結(jié)果。
   
   

掌握這些步驟后，您可以開始使用人工智能來創(chuàng)建具有規(guī)定算法的反饋循環(huán)，以根據(jù)配送中心內(nèi)的需求或條件即時(shí)調(diào)整配送流程。將這個(gè)未來倉庫的愿景稱之為“可能”低估了實(shí)際情況。 我們所描述的智能化、系統(tǒng)化的配送作業(yè)將在未來10年內(nèi)發(fā)生。

企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者需要了解今天的工業(yè)4.0技術(shù)和可能性，并開始為企業(yè)的未來發(fā)展做規(guī)劃。 瑞仕格正積極地與前瞻性的企業(yè)合作，幫助他們開發(fā)基礎(chǔ)架構(gòu)和流程，以支持工業(yè)4.0的進(jìn)程。

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