電磁屏蔽機房工程施工方法及技術要求

yi321yi 2017-03-20

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1.電磁屏蔽工程

1.1屏蔽殼體安裝、焊接

屏蔽底板坐落在底架上。底架由40×60×2.5方管焊接成方格狀地龍骨，龍骨間距600*600。龍骨間距保證上方抗靜電地板支架垂直坐落其上，從而使地板不產(chǎn)生晃動，鋼板不響動。底架與原基建地面要保證絕緣，所以在底架下面均勻鋪設100×100×10厚絕緣墊塊（根據(jù)需要），間距600×600。絕緣墊塊與原基建地面粘接牢固。且地龍骨需用事先設計好的有絕緣處理的預制件進行與建筑地的連接、固定。按設計圖紙在基建地面上彈橫縱線。然后將絕緣墊塊準確布置。再將事先在廠內(nèi)加工好的矩形空心鋼按圖紙要求布置位置并且隨后焊接。清理現(xiàn)場施工垃圾，并組織相關人員檢查、搖測絕緣電阻。

頂部采用事先設計好的有絕緣要求的吊掛件（根據(jù)需要）將頂部與建筑頂連接。

待框架施工完成后，經(jīng)檢驗合格后進行防銹處理。

安裝焊接屏蔽底板時，將所有底板按圖排列放在底架上，從一側(cè)與底架拼齊，對齊縫，并用夾緊器夾緊，然后進行塞焊定位。接下來鋼板模塊全部點焊，焊點間距400左右，焊點長6mm左右。點焊時先點焊每個邊的中點，逐漸向角部延伸，并使底板緊貼地梁。底板點焊結(jié)束后進行滿焊。焊接完成后，測量尺寸與圖紙對照。

墻板先從一角板一塊一塊或兩塊焊好后順序拼裝，門上墻板待門安裝完成后在拼裝，有通風波導窗的墻板應先焊好通風波導窗后再進行拼裝。每拼裝一塊墻板應與底板和鄰板邊對齊。先分段點焊（要求同上）后進行滿焊。

上頂板前，應將一個跨度的幾塊板焊在一起，并保證每個跨度有4‰的起拱度。拼裝時應先舉起一頭將其鉤在墻板上，然后舉起另一頭裝在合適的位置上，對齊各邊后夾緊，點焊、滿焊。有通風波導窗的先安裝好通風波導窗后再上頂。

1.2屏蔽門的安裝

門安裝以上下鉸鏈軸軸心為基準點，2點垂直度偏差不應大于2mm，并且要兼顧門框與門扇的垂直度要求。先將門框和門扇分開以便于固定操作。將門框立起放到相應位置，然后將門框與墻板用夾緊器夾緊。調(diào)整垂直度，待調(diào)到合適位置將門框和墻板點焊。點焊后將夾緊器卸下，測量垂直度，如符合要求安裝門扇，如不符合要求將點焊焊點磨開，重新定位，重新焊接。

將門扇安裝到門框上調(diào)整垂直度。安裝完畢后門扇自由開、關時旋轉(zhuǎn)靈活，旋轉(zhuǎn)到任何指定位置時能止于該位置不再旋轉(zhuǎn)；插刀槽槽口大平面平整度偏差小于2mm；門扇上、下鎖緊裝置在關門時都能同時接觸上、安裝完畢手動狀態(tài)開啟不可太費力。

屏蔽門進場整體無變形、表面無劃傷；安裝過程變形在允許范圍內(nèi)，表面不可出現(xiàn)明顯劃傷。屏蔽門安裝完成后用檢漏儀進行屏蔽效果檢測，檢漏儀檢測完成并合格后，補刷防銹漆2遍。

1.3濾波器的安裝

電源濾波器固定方式是通過帶螺紋截止波導、墊圈和螺母固定在屏蔽殼體表面上，在截止波導兩側(cè)必須加墊4層以上銅網(wǎng)導電襯墊，保證其電磁性能的密封性；其他各類信號濾波器同樣通過截止波導（帶螺紋）、螺母固定方式，直接安裝在屏蔽板體上，板體開孔視濾波器截止波導大小適當開孔，截止波導兩側(cè)墊導電襯墊。

對于較大的濾波器，由于規(guī)格尺寸較大，重量相對來說較重，固定濾波器的位置應考慮濾波器的重力問題。如盡量選擇較大的墻板模塊安裝濾波器，在濾波器下方做承重支架，濾波器表面用角鋼做壓接固定，保證濾波器與屏蔽壁表面的平整貼合，減少濾波器對屏蔽板的其他應力影響。

濾波器安裝要橫平豎直；截止波導螺紋管接口不得泄漏電磁波。在安裝濾波器時一定要注意保護濾波器外露電線，以免以后使用過程中出現(xiàn)漏電事故。

電源濾波器和信號濾波器在通電以前一定要檢查屏蔽室是否有良好的接地。安裝完成后通電運行正常。

1.4通風波導窗的安裝

通風波導窗結(jié)構(gòu)為六角蜂窩結(jié)構(gòu)，屏蔽室通風窗做成截止波導形式,電磁波在穿越通風波導窗時，經(jīng)過吸收-反射-吸收……逐漸損耗、衰減,使屏蔽室既可通風，又不致產(chǎn)生電磁泄漏。

首先定位通風波導窗位置，安裝部位墻板開洞，開孔大小參照通風波導窗外形尺寸，墻板與通風波導窗外形處留縫隙5mm，開孔橫平豎直，將波導窗焊接在開孔處。焊接時先點焊固定后在滿焊，滿焊時應盡可能防止局部受熱過高燒壞蜂窩部分。

1.5信號光端機的安裝

進場前自檢光端機是否完好，安裝前分清室內(nèi)機與室外機、數(shù)字機與模擬機。

將室內(nèi)光端機放在地板下，將室外光端機側(cè)面靠屏蔽殼體裝在支架上。

將光纜端子按照標識對應聯(lián)接在室外機上。

2.建筑電氣工程

建筑電氣工程是機房工程中最為重要的環(huán)節(jié)之一，電氣工程質(zhì)量的好壞直接影響到計算機以及相關設備運行的安全性、穩(wěn)定性，所以施工過程中對電氣工程質(zhì)量的控制就顯得愈加重要，鑒于此，根據(jù)國家相關驗收標準以及公司以往的施工經(jīng)驗我們制定了完善的施工工藝標準，這一標準將主要作為公司施工電氣工程質(zhì)量的技術性文件之一，各工程隊必須嚴格執(zhí)行。并且嚴格按照國家相關標準施工。

干線與電源盤、柜、UPS采用壓接端子連接。機房的電源線、信號線應分別鋪設、排列整齊、捆扎固定，長度留有余量。電源相線、中性線、保護接地線，直流工作地線、各種信號線和通訊線的顏色應各不相同，并按設計編號，電纜電線連接可靠，不得有扭絞、壓扁和保護層斷裂等現(xiàn)象。

電氣裝置的安裝要做到整齊、牢固、正確、標志明確、外觀良好、內(nèi)外清潔。電氣接線盒內(nèi)無殘留物，蓋板整齊、嚴密、緊貼墻面，同類電氣設備安裝高度應一致。特種電源配電裝置應有明顯標志，并注明頻率、電壓等。電源盤、柜及其他電氣裝置的臺座應與建筑樓地面牢固固定。

2.1布管布線

1)絕緣導線的連接，應符合下列條件及規(guī)定：

a.銅線用螺線纏繞時，纏繞長度不小于導線直徑的10倍；

b.銅線6mm2以下的連接，本身自纏不應少于5圈。

c.每個分支路導線線間對地的絕緣電阻值，不應小于0.5兆歐；

d.線管內(nèi)導線總面積（包括絕緣層）不應超過管內(nèi)截面的40%，導線在管內(nèi)不應該有接頭；

e.明配線工程中，導線與導線、導線與其他管道交叉或穿越建筑物，均應套絕緣管，導線引至燈位及開關木臺時，應在木臺上敷設，導線距墻面室內(nèi)距離不得小于5mm，室外不應小于10mm；

f.室內(nèi)外配線工程所有控制線路的開關、刀閘等應標明所帶負荷和設備的名稱，在閘箱門的內(nèi)側(cè)，應標有單線系統(tǒng)圖，并應與實際安裝的設備相對應；

2)管路敷設應符合下列規(guī)定

a.管路彎曲應：無彎曲時大于30m、有一個彎曲時大于20m、有兩個彎曲時大于15m、有三個彎曲時大于8m加盒。

b.無條件交接線盒時，應加大管徑。

c.線管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，在敷設明管，且只有一個彎曲時，可減少為四倍。

d.彎曲點不應產(chǎn)生凹陷、裂縫等現(xiàn)象，彎曲不應大于管外徑的10%；

e.各接線盒之間或接線盒與電氣器具之間的管路，其90度彎不應超過3個。

f.金屬管在敷設前，管內(nèi)應無毛刺雜物，外部無凹陷，管口打磨光滑。

g.所有的接線盒、燈頭盒、開關盒等應按照金屬管敷設方式選用；明裝金屬管應加護口；敷設的接線盒、燈頭盒、開關盒的敲落孔，除對實裝管孔敲落外，其它備用的不應敲掉；墻體內(nèi)用金屬管暗配線時，金屬盒口平面應低于粉刷墻面3-5mm,口面與墻面平行、方正。

h.線管切口應垂直、光滑、無毛刺、無破裂；

i.連接時應用管箍，管頭抹鉛油，埋在地下的管頭應纏麻，采用焊接時應加套筒。.金屬管的連接處和與金屬盒的連接處，應用導線和專用接地夾子，作做地線跨接。（外地區(qū)施工時，應遵照當?shù)刭|(zhì)檢部門規(guī)定施行）吊架、支架固定點之間的最大距離應符合下表所列數(shù)值：

3)電氣布線應符合下列條件及規(guī)定

a.接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm。

b.配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。

c.出戶導線的預留長度應為1.5m。

d.同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。

e.不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：

（a）標稱電壓為50V以下的回路；

（b）同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；

（c）同一花燈的幾個回路；

（d）同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于8根。

f.導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。

g.敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：（a）截面積為50mm2及以下的導線為30m；（b）截面積為70～95mm2的導線為20m；（c）截面積在180～240mm2之間的導線為18m。

2.2電氣照明

照明燈具的固定應符合下列規(guī)定：

a.燈具安裝應牢固，燈具重量超過3公斤時，應固定在預埋的吊鉤或螺栓上.

b.普通吊線燈燈具重量在1公斤以下可采用軟導線自身吊裝，大于1 公斤的燈具應采用吊鏈，且軟線宜編插在鐵鏈內(nèi)，導線不應受力.

c.軟線吊燈在吊盒及燈頭內(nèi)應做結(jié)扣，裝自在器時應套軟塑料管，燈口應用安全燈口。

d.燈具的導線不應有接頭，分支及連接處應便于檢修。

e.照明燈具采用螺旋燈口時，相線應接頂心，開關應斷相線。

f.照明燈具高度小于2.4m時金屬外殼必須要有可靠的保護接地，應有接地螺栓與接地網(wǎng)連接。

g.各式燈具裝在易燃結(jié)構(gòu)部位或暗裝在木制吊頂內(nèi)時，在燈具周圍應作好防火隔熱處理。

2.3開關插座安裝

1)開關的安裝應符合下列規(guī)定：

a.蹺板開關距地面高度一般為1.2—1.4m，距門框為150—200mm；

b.拉線開關距地面高度一般為2.2—2.8m，距門框為150—200mm；

c.開關位置應與燈位相對應，同一室內(nèi)開關方向應一致；

d.安裝開關的蓋板應端正、嚴密、并與墻面平；

e.明線敷設的開關應安裝在不少于15mm厚的木臺上。

2)插座的安裝應符合下列規(guī)定：

a.不同電壓的插座應有明顯的區(qū)別，使其不能互用；

b.凡為攜帶式或移動式電器用的插座，單相應用三眼插座，三相應用四眼插座，其接地孔應與接地線或零線接牢；

c.明裝插座距地面應不低于1.8m，暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于30cm。

2.4線槽敷設施工工藝

a.線槽安裝應保證外形平直，敷設前應清洗槽內(nèi)雜物。

b.在同一線槽內(nèi)的不同供電回路或不同控制回路的導線每隔500mm分別捆扎成束，并加標記或編號以便檢修。

c.沿墻垂直安裝的線槽每隔1—1.2米用線卡將導線、電纜束固定于線槽和線槽接線盒上，以免由于導線電纜自重使接線端受力。

d.線槽內(nèi)電線、電纜總截面積與線槽內(nèi)橫截面積的比值，應遵守國家現(xiàn)行規(guī)程。（電線總截面積占線槽內(nèi)橫截面積的20%，電話線、電話電纜及同軸電纜總截面積占線槽內(nèi)橫截面積的33%）。

e.金屬線槽的外殼僅作承載用，不得作為保護接地線（PE線）用，但應用6mm2編織銅帶跨接作等電位連接。

f.線槽內(nèi)的導線或電纜不得有接頭，接頭應在接線箱內(nèi)及分線盒內(nèi)或出線口內(nèi)進行。

g.金屬線槽的連接不應在穿越樓板或墻壁處進行。

h.線槽通過墻壁或樓板處應按防火規(guī)范要求，采用防火絕緣堵料將線槽內(nèi)和線槽四周空隙封堵。

i.所有螺釘、螺栓等緊固件均采用鍍鋅標準件，各種現(xiàn)場制作的金屬支架、鋼件應除銹，刷防銹底漆一道，油漆兩道。

j.線槽連接處應平整，并避免緊固件突出損傷導線。

2.5 UPS安裝

a.設備開箱檢查

設備開箱檢查由施工單位、供貨單位、建設單位共同進行，并做好開箱檢查記錄。

根據(jù)裝箱單或供貨清單的規(guī)格、品種、數(shù)量進行清點，技術文件是否齊全，設備規(guī)格、型號是否符合設計要求。

檢查主機、機柜等設備外觀是否正常，有無受潮、擦碰及變形等情況，并做好記錄和簽字確認手續(xù)。

b.基礎槽鋼安裝

根據(jù)有關圖紙及設備安裝說明檢查機柜引入引出管線、機柜基礎槽鋼、接地干線是否符合要求，重點檢查基礎槽鋼與機柜規(guī)定螺栓孔的位置是否正確、基礎槽鋼水平度及平面度是否符合要求。

待機柜安裝完畢后，需刷調(diào)和漆兩遍，以防基礎槽鋼裸露部分銹蝕。根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題及時進行修整。

c.主回路線纜及控制電纜敷設

線纜及控制電纜敷設應符合國家有關現(xiàn)行技術標準，進行穿線時應做好對管口保護工作，以防割傷線纜。

線纜敷設完畢后應進行絕緣測試，線間及線對地絕緣電阻值應大于0.5MΩ。

d.機柜就位及固定

根據(jù)設備情況將機柜搬運至現(xiàn)場吊裝在預先設置好的基礎槽鋼之上。采用鍍鋅螺栓將機柜固定在基礎槽鋼上。調(diào)整機柜的垂直度偏差及各機柜間距偏差、水平度、垂直度偏差不應大于1.5‰。

e.柜內(nèi)設備安裝接線

制作各電纜接頭，接頭制作應符合有關規(guī)范要求。按照技術文件安裝說明、施工圖紙對線纜進行編號標識，壓接各線纜，確保各線纜連接可靠牢固。

f.系統(tǒng)通電前測試檢查

對照施工圖紙、設備安裝說明檢查各系統(tǒng)回路接線的正確與否，并且進行電纜線路的絕緣測試，需達到0.5 MΩ以上。

在不間斷電源設備的明顯部位張貼系統(tǒng)調(diào)試標志，制作并懸掛相關線纜回路標識標簽。

g.重復接地的檢查

不間斷電源輸出端的中性（N極），必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。

h.系統(tǒng)整體調(diào)試及驗收

依據(jù)設備安裝使用說明書的操作提示進行送電調(diào)試。

送電前應注意檢查設備散熱風扇處的保護薄膜是否取掉，以免造成機柜通風散熱困難。

應在系統(tǒng)內(nèi)各設備運轉(zhuǎn)正常的情況下調(diào)整設備，使系統(tǒng)各項指標滿足設計要求。

不間斷電源首次使用時應根據(jù)設備使用說明書的規(guī)定進行充電，在滿足使用要求前不得帶負載運行。

系統(tǒng)驗收時應會同業(yè)主等相關人員一道進行，并做好相關記錄。

3．消防系統(tǒng)工程

該消防工程根據(jù)建設方的要求可配置氣體滅火器（見綜合裝修工程方案）。

4．監(jiān)控系統(tǒng)工程

安防系統(tǒng)包括門禁系統(tǒng)、溫感及煙感系統(tǒng)。

4.1門禁系統(tǒng)

門控器應安裝牢固，不得斜歪，并有明顯標識。表面無劃傷，安裝在輕質(zhì)隔墻上，應采取底層加固措施。

1）引入門控器的電線電纜應符合以下要求：

a.配線整齊、避免交叉，并連接牢固。

b.電纜芯線和所配導線的相關部位應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰，不褪色。

c.接線端子接線不多余2根。接線留有一定余量。

d.導線應綁扎成束。導線引入穿線后，在進線管處封堵。

e.門控器的主電源引入線應直接與電源連接，不得用插頭，主電源應有明顯標識。

f．門控器要有良好接地，并有明顯標識。

2）門控器的安裝應符合以下要求：

a.安裝牢固，高度合理（一般1.4m左右），使探測效果最佳使用方便。

b.門控器安裝在使用時與感應卡之間不應有可能遮擋物。

c.安裝過程中注意保護門控器表面。

4.2溫感及煙感系統(tǒng)

安裝溫感及煙頭應符合下列要求：

a.按照圖紙要求、選配電纜，盡量避免電纜的接續(xù)。必須接續(xù)時采用焊接或?qū)Ｓ媒硬寮B接。

b.電源電纜與信號電纜分開敷設。

c.敷設時應盡量避開高溫熱源和化學腐蝕區(qū)域。

5．裝飾裝修工程

5.1吊頂工程

主機房區(qū)、值班區(qū)、監(jiān)控區(qū)、走廊均采用方形鋁扣板吊頂，在屏蔽體上施工。頂棚施工前用水準儀按墻上50厘米標志線上返標高（或用水連通器找水平），沿墻及柱四周彈出頂棚標高墨線，并按圖紙分出主龍骨位置線。

施工方法：

a.在龍骨位置線劃出吊點位置，吊點距中線900~1100毫米。

b.用沖擊鉆在吊頂位置上鉆孔，并用鐵脹管M8固定彎角件（吊件），φ8螺桿下端掛件連接C50主龍骨，龍骨中距小于1300毫米。

c.主龍骨下垂直方向向吊掛次龍骨。龍骨編排時注意燈具及管線位置，沿墻、柱安裝邊龍骨，并用自攻螺絲固定。

d.安裝鋁合金吊頂板前，對吊頂板進行挑選，并在板與板接縫處掛線，控制標高及水平走線。

e.安裝吊頂板的同時安裝燈具（應單設吊點）、探頭等。頂板安裝時注意板面色差。

5.2機房采用600*600毫米防靜電活動地板

施工方法

a.按施工圖要求在地面橫豎交叉放線，線距600毫米。地板下管線電器均不占橫豎線交叉（即地板支腳位置）。

b.沿墻及柱四周放活動地板標高墨線，其高度位置與活動地板板面平。

c.安放支腳粗調(diào)支腳高度。用橫梁將支腳連接起來，形成網(wǎng)絡。

d.從始端開始敷設地板，地板敷設過程中用鐵水平尺調(diào)整板面水平，要求四個支點均要落實無間隙，將地板支腳高度跳好。（支腳不允許墊木片等）

e.板面調(diào)整時，保持板面水平，板面接縫緊密。

f.動地板安裝過程中，隨時拉通線檢查板縫線的直度和地板的水平。

g.活動地板敷設至墻邊時最后的板面按實際尺寸精確下料，以保證活動地板與墻面縫隙最小。切割后，地板邊面刷膠處理。

h.活動地板敷設結(jié)束后，要全面檢查安裝質(zhì)量、板面水平，有無松動，檢查地板板線的平直度。

i.地板敷設過程中隨時注意板面色差，并相應調(diào)整安裝走線地板，并考慮安裝位置。

5.3彩鋼板墻面

施工方法

a.內(nèi)部采用輕鋼龍骨，間距為600*600，做垂直、水平測量。骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線。

b.骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。

c.墻面安裝采用防火、隔音要求的優(yōu)質(zhì)彩鋼板。墻面安裝完后，進行檢查，垂直度小于0.5%,平整度誤差小于20毫米。