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SNCR脫硝技術

SNCR從概念上簡單說來就是控制NOx的過程。在850℃-1175℃的溫度范圍內，將一種特殊的反應劑噴入爐膛與含有NOx的煙氣混合。盡管爐膛內存在過量氧氣，但噴入的反應劑會有選擇性的與NO發(fā)生反應，生成N2。SNCR的原理如圖1-1。

SNCR得到廣泛的應用，因為其具備很多優(yōu)點，比如：簡單、無需催化劑、易于安裝、適應性廣、安裝運行成本低、不受飛灰的影響以及和與其他的低NOx技術聯(lián)合使用。

在全爐膛的應用中，SNCR的催化劑一般選擇NH3或者尿素，也有一些中小實驗中用到了三聚氰酸。用NH3作為SNCR反應劑最早由Lyon于1975年提出，此后，這種技術在實驗室、中試和全爐上的性能得到詳細的研究。在SNCR的應用過程中，NOx的脫除率變化較大，這是因為不同的系統(tǒng)具有自身的特點，比如煙氣組分、煙氣速度梯度以及能影響混合的系統(tǒng)幾何結構等參數(shù)。

關于脫硝SNCR\SCR技術特點簡述

　　石灰石—石膏濕法脫硫技術是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。　　

　　石灰石—石膏法脫硫工藝流程簡單、技術先進又可靠，脫硫效率高達95%以上，是目前國內外煙氣脫硫應用最廣泛的脫硫工藝。但是系統(tǒng)復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。

　　使用的催化劑為石灰石，資源豐富,價廉易得。生成物是液體或淤渣，較難處理，經濃縮、脫水后可用來制石膏，但是對設備腐蝕性嚴重，結垢堵塞問題不易解決。

　　單塔處理脫硫量大，適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，對鍋爐的適應性強，一般在大型電廠或大功率鍋爐使用。

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來源于：騰訊視頻