1. SQE作為一個特殊的質(zhì)量管理崗位，主要表現(xiàn)在：

• 工作內(nèi)容：在新產(chǎn)品開發(fā)、供應商開發(fā)與管理、原材料質(zhì)量問題處理、設計變更等管理流程中發(fā)揮作用。

• 能力要求：體現(xiàn)在檢驗試驗、產(chǎn)品專業(yè)知識、改善提升、稽核等綜合能力的要求。

2. 其主要工作職責體現(xiàn)在以下方面：

a)新產(chǎn)品開發(fā)階段

• 根據(jù)設計輸出制定原材料檢驗標準、方法、抽樣準則。

• 供應商開發(fā)，原材料樣品驗證及試用確認。

• 在原材料質(zhì)量、工藝性等方面建立設計者和供應商間的雙向溝通。

b)量產(chǎn)階段

• 供應商交付績效監(jiān)控與定期評價

• 供應商稽核

• 原材料改善、供應商質(zhì)量提升

• 設計變更的原材料驗證、確認，建立設計者與供應商間的雙向溝通

SQE崗位由于其工作內(nèi)容決定了其綜合能力的要求，主要表現(xiàn)在四個方面的能力：

• 檢驗試驗策劃與管理

• 產(chǎn)品（包括供應商產(chǎn)品）專業(yè)知識

• 產(chǎn)品質(zhì)量改善能力

• 體系管理、稽核、改善能力

“點”：以原材料檢驗標準、方法、抽樣準則的制定開始，逐步進入開發(fā)驗證和確認工作。

“線”：以供應商質(zhì)量問題的分析與解決開始，逐步進入系統(tǒng)的供應商產(chǎn)品質(zhì)量提升階段。

“面”：以供應商的管理體系和制造過程審核開始，逐步進入系統(tǒng)的供應商流程改善和優(yōu)化階段。