三相異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛，但通過長(zhǎng)期運(yùn)行后，會(huì)發(fā)生各種故障，及時(shí)判斷故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大，保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。

     電動(dòng)機(jī)常見的故障可以歸納為兩種：一種是機(jī)械故障，如負(fù)載過大，軸承損壞，轉(zhuǎn)子掃鏜(轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)壁摩擦)等；另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相異步電動(dòng)機(jī)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜，同一故障可能出現(xiàn)不同的現(xiàn)象，而同一現(xiàn)象又可能由不同的原因引起。電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，如果原因不明，可按如下方法進(jìn)行檢查。

    1）一般的檢查順序是先外部后內(nèi)部、先機(jī)械后電氣、先控制部分后機(jī)組部分，采用“問、看、聽、聞、摸”的方法。

    2）檢查三相電源是否有電。

    3）檢查電源開關(guān)、控制電路是否有故障，如接線、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬用表測(cè)量，確定電源三相是否對(duì)稱，是否缺相或虛接，是否欠壓等。

    4）檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)載是否正常，有無機(jī)械卡死、負(fù)載過大、電網(wǎng)容量不夠等問題。在三相電源正常情況下，確定負(fù)載是否有問題的最簡(jiǎn)單的方法是：卸下電動(dòng)機(jī)負(fù)載，讓電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行，聽其聲，聞其味，用手觸摸電動(dòng)機(jī)外殼，測(cè)試其發(fā)熱情況。若電動(dòng)機(jī)一切正常，則基本可確定為電動(dòng)機(jī)的負(fù)載有問題。若電動(dòng)機(jī)通電時(shí)，發(fā)熱很快，甚至冒煙，或發(fā)出不正常聲音，應(yīng)立即停電檢查。

    5）檢查電動(dòng)機(jī)本身故障時(shí)，先打開接線盒檢查是否有接線錯(cuò)誤、斷線、掉頭或燒焦等現(xiàn)象。

    6）觀察電動(dòng)機(jī)外表有無異常情況，端蓋、機(jī)殼有無裂痕。用手?jǐn)[動(dòng)轉(zhuǎn)軸，觀察有無軸竄現(xiàn)象；用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常，可檢查潤(rùn)滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

    7）如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測(cè)量。拆卸電動(dòng)機(jī)，用兆歐表分別測(cè)量繞組相間絕緣電阻、對(duì)地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或?qū)ν鈿ざ探?。一般電?dòng)機(jī)故障發(fā)熱后，拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動(dòng)機(jī)要進(jìn)行繞組的重繞，中型電動(dòng)機(jī)視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測(cè)量三相繞組的直流電阻是否平衡。

    8）檢查轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸，若無明顯問題，檢查籠條、端環(huán)是否斷裂。

三相異步電動(dòng)機(jī)常見故障分析及處理

    一、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無異響，也無異味和冒煙

    1.故障原因①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調(diào)得過?。虎芸刂圃O(shè)備接線錯(cuò)誤。

    2.故障排除①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；②檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合；④改正接線。

    二、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷

    1.故障原因①缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組接線錯(cuò)誤；⑤熔絲截面過?。虎蓦娫淳€短路或接地。

    2.故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；②查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；③消除接地；④查出誤接，予以更正；⑤更換熔絲；③消除接地點(diǎn)。

    三、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

    1.故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??；⑤電源電壓過低；⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住。

    2.故障排除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；④減載或查出并消除機(jī)械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復(fù)軸承。

    四、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

    1.故障原因①電源電壓過低；②面接法電機(jī)誤接為Y；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多；⑤電機(jī)過載。

    2.故障排除①測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；②糾正接法；③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；⑥減載。

    五、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

    1.故障原因①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；②繞組首尾端接錯(cuò)；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

    1.故障原因①滑脂過多或過少；②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或過?。虎嚯妱?dòng)機(jī)軸彎曲。

    2.故障排除①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī)Y、Δ接法錯(cuò)誤引起，則應(yīng)改正接法；②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；③檢修鐵芯，排除故障；④消除擦點(diǎn)（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng)；⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；⑦恢復(fù)三相運(yùn)行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑨清洗電動(dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時(shí)更換；檢修定子繞組，消除故障。