一、施工前準備

1、現(xiàn)場常見材料

2、現(xiàn)場加工機械

3、工藝流程

鋼筋工程的施工順序按施工總體部署的要求，按從下至上的施工順序?？傮w工藝流程：柱→墻→梁→板→柱、墻插筋，節(jié)點

柱鋼筋綁扎工藝流程：測放柱位置控制線，在柱插筋上設(shè)置標高控制標記→計算柱子箍筋數(shù)量并將其全部套入插筋→豎向鋼筋壓力焊連接或綁扎→劃出箍筋定距點→綁扎箍筋→安裝墊塊

墻鋼筋綁扎工藝流程：彈位置線→校正預(yù)埋插筋→綁豎筋向定距卡→綁橫筋向定距卡→綁橫筋→綁豎筋→安裝預(yù)埋件→安裝墊塊

梁鋼筋綁扎工藝流程:本工程均采用模安裝完成后綁扎(基本上采用梁兩端在模內(nèi)，中間拱出模板上口綁扎)，其工藝流程如下：自下而上穿梁鋼筋→在上層鋼筋上畫出箍筋定距點→套梁箍筋→按箍筋間距綁扎→安裝墊塊。

樓板鋼筋綁扎工藝流程：在模板上劃出板筋定距點→穿設(shè)板下層筋→下層筋綁扎→下層筋墊塊設(shè)置→布設(shè)上層筋鋼筋→上層筋綁扎→布設(shè)鋼筋保護層架及塑料馬凳。

本案直徑大于16mm的鋼筋采用直螺紋連接、閃光對焊；直徑小于16mm的鋼筋，采用綁扎搭接和閃光對焊。含有加工圖及節(jié)點圖，供學習參考。小貼士：收藏隨時看，下載永流傳。

二、鋼筋施工工藝

1、鋼筋質(zhì)量檢查驗收及堆放

⑴ 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。

⑵ 查對標牌，檢查外觀，并按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣進行力學性能試驗。

⑶ 鋼筋堆放場地要平整,找平碾壓后進行混凝土硬化100厚,并形成有組織的排水。堆放場地的鋼筋統(tǒng)一用型鋼支架墊起高度不小于200，要求堆碼整齊，不沾油污和泥水。鋼筋須嚴格分類堆放，并按規(guī)定掛牌作出明確的標記。

合格鋼筋銘牌正確懸掛方式，用鋼釘固定在鋼筋上的

不合格鋼筋懸掛方式，是用鐵絲扎的

條材堆碼

線材堆碼

2、鋼筋構(gòu)造

（1）框架梁上部筋彎錨至梁底構(gòu)造

（2）框架梁鋼筋直錨構(gòu)造

（3）梁支座負筋、架立筋及貫通筋構(gòu)造

支座負筋在支座外長度是凈跨的1/3，第二負筋長度是凈跨的1/4，

在支座負筋之間可設(shè)架立筋；

（4）梁變截面的節(jié)點構(gòu)造

（5）吊筋

（6）柱縱筋連接

3．鋼筋加工及連接

（1） 鋼筋加工

① 鋼筋加工應(yīng)嚴格按照鋼筋料單執(zhí)行，不得隨意更改下料，以保證制作和綁扎的一致性。

② 新進場的鋼筋未經(jīng)檢驗合格不得使用。

③ 采用閃光對焊時接頭距鋼筋彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

鋼筋制作樣品

（2） 鋼筋連接

1）搭接

① 鋼筋的搭接長度應(yīng)滿足11G101-1P55規(guī)范要求；

② 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm；

③ 兩個直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算；

柱子搭接區(qū)箍筋加密取柱長邊尺寸、H/6、500三者取大值

2）焊接

3）機械連接

三、鋼筋質(zhì)量常見問題

柱子變截面連接不規(guī)范▼

正確做法▲

現(xiàn)場常見問題▲

梁柱節(jié)點箍筋未分開▲

主梁在次梁接口處未設(shè)置箍筋▼

規(guī)范要求▼

砼澆筑時板負筋踩踏嚴重▼