1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高壓噴射注漿地基的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中處理淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基。但對(duì)含有較多大粒徑塊石、堅(jiān)硬黏性土、大量植物根基或含過(guò)多有機(jī)質(zhì)的土以及地下水流過(guò)大、噴射漿液無(wú)法在注漿管周?chē)鄣?/span>情況下，不宜采用。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB50300—2013 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50202—2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

JGJ79 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范

JGJ104 建筑工程冬期施工規(guī)程

3 術(shù)語(yǔ)

3.1 高壓噴射注漿法

用高壓水泥漿通過(guò)鉆桿由水平方向的噴嘴噴出，形成噴射流， 以此切割土體并與土拌合形成水泥土加固體的地基處理方法。  

3.2 地基處理

為提高地基承載力或消除地基土的不良工程性質(zhì)（如黃土的濕陷性、膨脹土的脹縮性、松散砂土的液化性質(zhì)等），改善其變形性質(zhì)或滲透性質(zhì)而采取的人工處理地基的方法。

3.3 單管法

施工采用單獨(dú)噴出水泥漿的工藝。

3.4 雙管法

施工采用同時(shí)噴出高壓空氣與水泥漿的工藝。

3.5 三管法

施工采用同時(shí)噴出高壓水、高壓空氣及水泥漿的工藝。

4 施工準(zhǔn)備

4.1 技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1 做好技術(shù)交底工作，熟悉施工圖紙。

4.1.2熟悉掌握巖土工程勘察報(bào)告，對(duì)鉆機(jī)成孔范圍內(nèi)各土層的分布、組成和埋深充分掌握。

4.2 物資準(zhǔn)備

4.2.1 水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)檢。

4.2.2 外加劑：速凝劑、早強(qiáng)劑（如氯化鈣、水玻璃及三乙醇銨等）、擴(kuò)散劑（三乙醇銨、亞硝酸鈉、硅酸鈉等）、填充劑（粉煤灰、礦渣等）、抗凍劑（如沸石粉、三乙醇胺和亞硝酸鈉）、抗?jié)B劑（水玻璃）。外加劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。

4.2.3 水：水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ63）的要求。

4.3 施工設(shè)施準(zhǔn)備

4.3.1 施工機(jī)械

鉆機(jī)、高壓泥漿泵，高壓清水泵、空壓機(jī)，漿液攪拌機(jī)，真空泵與超聲波傳感器。由于噴射種類(lèi)不同，所使用的機(jī)器設(shè)備和數(shù)量均不同，常用機(jī)具設(shè)備的主要型號(hào)及性能見(jiàn)表10-1。

4.3.2 工具用具

1 高壓噴射注漿需用的設(shè)備：導(dǎo)流器、鉆桿、噴頭、噴嘴、高壓漿液膠管、壓氣膠管等注漿工具。

4.3.3 監(jiān)測(cè)裝置

定位、測(cè)量?jī)x器，流量計(jì)、壓力表等計(jì)量、檢測(cè)儀器。

4.4 作業(yè)條件準(zhǔn)備

4.4.1 場(chǎng)地應(yīng)具備“三通一平”條件，噴射鉆機(jī)行走范圍內(nèi)場(chǎng)地必須平整，無(wú)地表障礙物。

4.4.2 按有關(guān)要求鋪設(shè)各種管線（施工電線，輸漿、輸水、輸氣管） ，開(kāi)挖儲(chǔ)池及排漿溝（槽） 。

4.4.3 測(cè)量放線，并設(shè)置樁位標(biāo)志。

4.4.4 機(jī)具設(shè)備已配齊、進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行維修、安裝就位，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.4.5 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試樁，已確定成樁施工的各項(xiàng)施工參數(shù)和工藝。

5施工工藝

5.1 施工工藝流程

高壓噴射注漿地基施工工藝流程見(jiàn)圖1。

5.2 操作要求

5.2.1 鉆機(jī)就位

每個(gè)樁孔位事先由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員與鉆機(jī)長(zhǎng)配合，在地面按設(shè)計(jì)位置釘一木樁，鉆機(jī)按木樁位置就位。將鉆機(jī)平穩(wěn)地安裝在測(cè)放孔位。

5.2.2 鉆桿垂直度調(diào)整

鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心線，并檢查其鉆機(jī)鉆桿垂直度，其傾斜度不得大于1.5%。

5.2.3 鉆孔

成孔根據(jù)地質(zhì)條件及鉆機(jī)功能確定成孔工藝。在標(biāo)準(zhǔn)貫入N值小于40的土層中進(jìn)行單管和二重管?chē)娚渥鳂I(yè)時(shí)， 可采用振動(dòng)鉆機(jī)直接將注漿管插入射水成孔；三管法可采用地質(zhì)鉆機(jī)或振動(dòng)打樁機(jī)預(yù)先成孔?？妆谔鷷r(shí)，應(yīng)下套管。

5.2.4 插管、試噴

a）將注漿管（單管法） 、同軸雙通道二重注漿管（雙管法） 、同軸三重注漿管（三管法）插入注漿管前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，連接接頭是否密封良好。

b）將噴管插入地層預(yù)定的深度。先進(jìn)行清水試噴壓，到設(shè)備和管路情況正常后，才可以開(kāi)始高壓噴射注漿作業(yè)。

5.2.5 噴射作業(yè)

a) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配合比配制漿液。 漿液攪拌采用立式攪拌機(jī)拌制，也可采用污水泵自循環(huán)式的攪拌罐或水力混合器。漿液宜在旋噴前1h以內(nèi)配制，使用時(shí)濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。

b）噴射注漿時(shí)設(shè)備開(kāi)動(dòng)順序：先空載啟動(dòng)空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載啟動(dòng)高壓泵，并同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。風(fēng)、水暢通后，即可旋轉(zhuǎn)注漿管，并開(kāi)動(dòng)注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待風(fēng)量泵壓正常后，即可將注漿泵的吸漿管移至儲(chǔ)漿桶，開(kāi)始注漿。待水泥漿的前鋒已流出噴頭并在孔口返漿后，再開(kāi)始提升注漿管，自下而上噴射注漿。

c）噴射時(shí)，用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量。當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時(shí)，再逐漸提升注漿管。

d) 噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)， 應(yīng)先停止提升、 回轉(zhuǎn)和送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量， 最后停機(jī)。 拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時(shí)，開(kāi)機(jī)順序也要遵守前面的規(guī)定，同時(shí)，噴射管分段提升的搭接長(zhǎng)度不小于0.5m，以防噴射體脫節(jié)。

e) 噴射注漿結(jié)束后，對(duì)噴射體頂部漿液析水收縮出現(xiàn)的凹穴，應(yīng)及時(shí)用水泥漿補(bǔ)灌。  

5.2.6 拔管、沖洗

a）噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，可停風(fēng)、停水而繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的漿液頂出，然后停泵。拔管要迅速，不可久留孔中。

b）卸下注漿管后，應(yīng)立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機(jī)等都要用清水清洗干凈。壓氣管路和高壓泵管也要分別送風(fēng)、送水沖洗干凈。

5.2.7 注漿效果檢驗(yàn)

a）高壓噴射注漿結(jié)束28d后，根據(jù)工程要求采用開(kāi)挖檢查、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、荷載試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)等適當(dāng)方法對(duì)注漿效果進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的數(shù)量為施工孔數(shù)的1%，并不少于3點(diǎn)。

b） 豎向承載旋噴樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。

c）經(jīng)檢查合格，填寫(xiě)地基驗(yàn)收、隱蔽工程記錄，及時(shí)辦理交接手續(xù)。經(jīng)檢查質(zhì)量不符合要求時(shí)應(yīng)返工重做,并重新驗(yàn)收。

5.3 季節(jié)性施工要求

5.3.1 雨期施工

a）雨期施工時(shí)，應(yīng)做好排水溝和集水坑，及時(shí)將樁孔周?chē)姆e水排走，確保雨后場(chǎng)地?zé)o積水。

b）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料避免堆放在低洼處，露天存放的應(yīng)墊高并掩蓋。

5.3.2 冬期施工

a）冬期施工時(shí)，要對(duì)漿液及貯漿設(shè)施進(jìn)行有效保溫。

b）施工開(kāi)始前應(yīng)檢查供水管是否結(jié)冰，如果結(jié)冰，采用烤火等方式解決。

c）水泥漿攪拌時(shí)間盡可能長(zhǎng)一些防止?jié){液結(jié)凍， 也可在漿液中加入適量防凍濟(jì)。

d）高壓注漿管使用完畢后應(yīng)沖洗清理內(nèi)部水泥漿防止結(jié)凍。  

6 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

6.1 主控項(xiàng)目

水泥及外摻劑質(zhì)量、水泥用量、樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)、地基承載力應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2  高壓噴射注漿地基主控項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

6.2一般項(xiàng)目

樁孔位置、垂直度、孔深、注漿壓力、樁體搭接、樁體直徑、樁身中心位置應(yīng)符合表3的規(guī)定。

6.3 其他質(zhì)量控制要求

6.3.1 高壓噴射注漿的施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、 加固要求通過(guò)試驗(yàn)或根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)確定，并在施工中嚴(yán)格加以控制。單管法及雙管法的高壓水泥漿和三管法高壓水的壓力應(yīng)大于20kPa。

6.3.2 旋噴注漿施工中，應(yīng)針對(duì)不同深度地層土質(zhì)情況調(diào)整 旋噴參數(shù)，采取提高噴射壓力、泵量，降低回轉(zhuǎn)與提升速度或采 用復(fù)噴工藝措施，以加大旋噴體尺寸或避免在深層硬土中旋噴體尺寸減小。

7 產(chǎn)品防護(hù)

7.1 噴射注漿后12h內(nèi)避免重車(chē)等在樁上行走、 堆放重物及土方開(kāi)挖。噴射樁施工完成一周內(nèi)，禁止重型設(shè)備通過(guò)碾壓噴射樁施工區(qū)域。

7.2 基坑開(kāi)挖至樁頂500mm時(shí)，禁止機(jī)械開(kāi)挖。

8 環(huán)境因素及危險(xiǎn)源控制措施

8.1 環(huán)境因素控制措施

8.1.1 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)對(duì)揚(yáng)塵應(yīng)有控制措施。施工道路應(yīng)設(shè)專(zhuān)人灑水, 水泥等飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)覆蓋存放，現(xiàn)場(chǎng)拌漿時(shí)，應(yīng)采取措施，防止水泥粉塵飛揚(yáng)。并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)胤罁P(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定。

8.1.2 運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有人清掃， 工地出口應(yīng)設(shè)沖洗池， 防止車(chē)輛帶泥土污染道路，運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)覆蓋，防止遺撒。

8.1.3 在城市和居民區(qū)施工時(shí)應(yīng)有采用低噪音設(shè)備或工具、 合理安排作業(yè)時(shí)間等防噪聲措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音應(yīng)符合《建筑場(chǎng)地噪音限值》（GB2523）的規(guī)定，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)仃P(guān)于防噪聲的有關(guān)規(guī)定。

8.1.4 清洗運(yùn)輸車(chē)輛、 設(shè)備及工具的廢水、廢油等不得直接排放，應(yīng)集中處理。以防污染水質(zhì)和土壤。

8.1.5 對(duì)施工中產(chǎn)生的返漿應(yīng)及時(shí)排放至預(yù)先挖好的漿坑里并及時(shí)處理，嚴(yán)防返漿亂流現(xiàn)象。對(duì)廢漿的處理必須在開(kāi)工前做好策劃，廢漿應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，或暫時(shí)排入沉淀池作土方運(yùn)出，不得隨意排放。

8.2 危險(xiǎn)源控制措施

8.2.1 施工時(shí)應(yīng)有預(yù)防機(jī)械傷害和物體打擊的控制措施。

8.2.2 鉆機(jī)及高壓泵操作人員必須持有上崗證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

8.2.3 噴射試噴時(shí)應(yīng)在地面鋼護(hù)筒中進(jìn)行，防止高壓射流傷人。

8.2.4 儲(chǔ)漿罐、 高壓注漿泵等注漿設(shè)備以及管路必須經(jīng)常清洗定期檢查。各類(lèi)密封圈必須完整良好，無(wú)泄露現(xiàn)象。

8.2.5 安全閥應(yīng)定期測(cè)定， 壓力表應(yīng)定期檢修。 高壓膠管不能超壓使用，使用時(shí)彎曲不應(yīng)小于規(guī)定彎曲半徑，防止膠管破裂。

8.2.6 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、 電路的安裝和拆除應(yīng)由持證電工操作；電器應(yīng)嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各施工區(qū)域用電應(yīng)分閘，不得一閘多用。

9質(zhì)量記錄

執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：

04-B1008  施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)批表

04-B1019  施工技術(shù)交底記錄

04-B1020  施工日志

04-B1023  隱蔽工程驗(yàn)收記錄

04-B1024  中間交接檢驗(yàn)記錄

C1106  地基驗(yàn)槽記錄

04-B1013  原材料、配件、設(shè)備測(cè)試復(fù)驗(yàn)委托單

B1015  合格證、 出廠檢試驗(yàn)報(bào)告、 出廠質(zhì)量證明資料粘貼單

B1065-04材料、成品、半成品、構(gòu)件、器具、設(shè)備進(jìn)廠檢查驗(yàn)收記錄

C1109  噴射樁注漿施工記錄

C1110  單管?chē)娚渥{施工記錄

C1111  二、三重管?chē)娚錆{施工記錄

C1117  樁位放線測(cè)量記錄

C1406  水泥復(fù)檢報(bào)告

C1407  水泥安定性檢驗(yàn)報(bào)告  

C1417  砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告

C1418  砂漿抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告

A1019  高壓噴射注漿地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄