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“最愛穿的鞋是媽媽納的千層底呀，站得穩(wěn)哪走得正，踏踏實實闖天下?！倍嗄昵暗囊皇状和砝细琛吨袊蕖分性@樣唱道，唱出了很多人的心聲。千層底布鞋是一種中國古老的手工藝技藝，于2008年成為國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄之一。千層底，即為千層底布鞋，因鞋底用白布裱成袼褙，多層疊起納制而成，取其形象得名。千針萬線方才成就一雙結(jié)實、保暖的千層底布鞋?！拔覀円荒甏蠹s銷售兩三萬雙千層底布鞋，遠(yuǎn)銷福建、浙江、廣東等省?！鄙轿魇「咂绞械?0后小伙李旭明，正背著家鄉(xiāng)的千層底布鞋，踏踏實實闖天下。  做工復(fù)雜13道工序 中國最早的千層底布鞋始于周代。山西省侯馬市出土的3000多年前周代武士跪像的鞋底上，明顯可見一行行歸整的線跡，與今天的納底布鞋完全一致。它表明3000多年前的周代，納底布鞋已經(jīng)被使用。 納底布鞋發(fā)展到清代，進(jìn)入了全盛時期，造就出馳名中外的“千層底”，造型、材料、技藝方面都有了較大發(fā)展。“一雙千層底布鞋，從表面看起來大概是6到8層底，但看到的每一層其實都有3層布，所以手工制作一雙布鞋，大概會用30層布來制底?！崩钚衩鞲嬖V記者。 千層底布鞋的做工復(fù)雜，工序繁縟，技藝高深，難度大，耗時長，而且工藝要求嚴(yán)格?！笆止ぶ谱饕浑p千層底布鞋，大約需要13道工序，細(xì)分一下，能有30余道，如果再細(xì)分的話，甚至可以規(guī)劃出上百道工序?！崩钚衩髡f，每雙鞋的制作都要經(jīng)過打袼褙、剪裁鞋底、捻麻繩、沿邊組合、納底、燜底錘平、剪裁鞋幫、鞋幫縫制、绱鞋、打楦修整、烘烤成型、風(fēng)冷定型、質(zhì)檢包裝等13道工序，制作一雙鞋往往要花上一周的工夫。 “科技發(fā)展，現(xiàn)在也可以用機(jī)器做布鞋了，但與手工做的還是有很大的區(qū)別。”李旭明說。手工布鞋是用麻繩做線，縫制而成。而機(jī)器做鞋是用纖維做線，釘制而成。所以，長期磨損后，機(jī)械布鞋就會發(fā)生斷裂掉底的情況，而手工布鞋則不會。 一只鞋底2000余針腳 今年已經(jīng)50余歲的郭中梅是做千層底布鞋的好手。只見她左手緊握鞋底，右手穿針引線，龍飛鳳舞，一排密密麻麻的針腳就出現(xiàn)在了眼前。郭中梅告訴記者，別以為做一雙鞋按照工序?qū)訉油瓿删涂梢裕渲械氖炙嚭椭v究可不少。 郭中梅是最早一批跟隨李旭明成立布鞋公司的員工?！皬男【透棠?、媽媽做布鞋，以前做姑娘時還會給家人做幾雙鞋，后來大家都不再穿布鞋，我也就不做了。沒想到布鞋又成了香餑餑?！惫忻犯吲d地說?？刻斐燥?、靠地生活的農(nóng)村人，收入有限。務(wù)農(nóng)之余做布鞋，是家中的很大一筆經(jīng)濟(jì)收入。 “做鞋時，要注重針腳的排列，要不疏不密，這樣做出的布鞋才穿得舒服。”郭中梅指著一雙鞋底上的針腳，認(rèn)真地告訴記者。記者粗略地數(shù)了一下，每排大約15至20個針腳，120余排，約2000多個針腳。 手工納底要求每平方寸納81針以上，并且麻繩粗、針眼細(xì)，加工時得用手勒緊，針碼還得分布均勻。手工縫绱鞋時，則要求必須緊繃楦型，平整服貼。绱鞋的針碼更得間距齊整，鞋幫與鞋底的結(jié)合要嚴(yán)合飽滿?！扒拥撞夹怯寐槔K做線，在做工時要戴好手套，不然做一會兒，堅韌的麻繩就會把手勒傷?！惫忻氛f。  80后轉(zhuǎn)型做起布鞋生意 “傳承百年工藝、打造布鞋精品，讓父老鄉(xiāng)親有活干、有錢掙，不圖名、不圖利，讓千層底布鞋的老手藝傳承下去?！?012年，年僅31歲的李旭明放棄了“煤老板”身份，轉(zhuǎn)行做起了傳統(tǒng)手工藝——千層底布鞋，創(chuàng)建了山西金紅運布鞋有限公司。 雖然年輕，但李旭明卻十分有生意頭腦。他曾做過煤炭，跑過垃圾深加工、中空玻璃、酸棗深加工等項目，但做手工藝還是頭一次。 俗話說“萬事開頭難”，雖然李旭明的想法不錯，可離開了自己熟悉的領(lǐng)域，剛開始做就碰了一鼻子灰。 廠子建起來了，登記、注冊、人員、原料、銷售等一系列問題和難題就接踵而來?！拔肄k廠的目的一是為了重拾面臨失傳的老技藝，并很好地傳承下去，二就是解決當(dāng)?shù)睾椭苓呴e散勞動力，特別是滿足婦女、老人的就業(yè)和掙錢愿望。而這些人往往知識水平較低，接受新事物較慢，培訓(xùn)起來就有難度，加之起初缺乏統(tǒng)一的管理和標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)參差不齊，制作的第一批布鞋在市場上受到冷落?！崩钚衩髡f。 但李旭明沒有氣餒，他一邊跑河北、下浙江，四處求師學(xué)藝，一邊在網(wǎng)上查看有關(guān)布鞋制作的工藝流程。大到市場的營銷、款型的設(shè)計，小到鞋底上的針眼兒有多少個、納多少層，李旭明都虛心學(xué)習(xí)、認(rèn)真實踐。終于，在李旭明的努力下，廠子漸漸有了起色，工人由原來的十幾個增加到了五十多個，周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)的800多戶農(nóng)民也都加入到了手工納鞋底的行列。 初見成效期望走向世界 “發(fā)展傳統(tǒng)工藝，不僅要傳承老手藝，也要與時俱進(jìn)，創(chuàng)新發(fā)展?！崩钚衩髡f，為了更加符合現(xiàn)代人的市場消費，李旭明與員工們開發(fā)了100余種不同的布鞋款式，可以按照功能劃分為家居、休閑、傳統(tǒng)等六大系列，也可按照工藝分為手工繡花、手工布底、機(jī)器制鞋等四大類。 功夫不負(fù)有心人，在2016年6月12日中國（太原）民族民間工藝美術(shù)博覽會上，李旭明的麻繡膠底鞋獲得了銀獎榮譽證書。 不僅在工藝上得到了認(rèn)可，在市場上，他也做得風(fēng)生水起。如今，李旭明公司的年生產(chǎn)能力已達(dá)到了手工鞋2萬雙，麻底鞋、機(jī)制鞋60萬雙，遠(yuǎn)銷福建、浙江、廣東等省，年產(chǎn)值達(dá)到了600多萬元。 在2015年春季廣交會上，李旭明公司的產(chǎn)品以其精美的外觀、可靠的質(zhì)量吸引了包括意大利客商在內(nèi)的國內(nèi)外40余家合作意向單位?！彪m然最終沒有走出國門，但卻給了我極大的信心和勇氣。我相信終有一天，能讓金紅運布鞋享譽全國，打開國門，走向世界，帶動周邊老百姓發(fā)家致富?！崩钚衩髡f。
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