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巧用熱風(fēng)槍焊拆各種元器件(一)

 西北望msm66g9f 2016-09-11


1、熱風(fēng)槍的使用方法

熱風(fēng)槍的正確使用,直接關(guān)系到焊接效果與安全,實(shí)際應(yīng)用中由于不正確使用熱風(fēng)槍使故障擴(kuò)大化、元器件損壞、電路板損壞,甚至人身安全也受到傷害。


正確使用熱風(fēng)槍的一些注意事項(xiàng)如下:

(1)熱風(fēng)槍放置、設(shè)置時(shí),風(fēng)嘴前方15cm不得放置任何物體,尤其是可燃性氣體(天那水、洗板水、乙醇、丙酮、三氯甲烷等)。

(2)焊接普通的有鉛焊錫時(shí),一般溫度設(shè)定為300~350℃、風(fēng)壓為60~80級(jí)。

(3)根據(jù)實(shí)際焊接部位大小來安裝相應(yīng)的風(fēng)嘴,具體見下表所示。

類型風(fēng)嘴規(guī)格
貼片阻容元件、SOJ封裝的ICφ4mm
SOL封裝、TOP封裝、TO封裝、TOFP封裝、SOP封裝、SSOP封裝、小于10×10mm以下的FBGA封裝的ICSSOP封裝、小于10×10mm以下的FBGA封裝的ICφ8mm
12×12mm以上的FBGA封裝的IC、面積較大的PLCC封裝的ICφ10珊

  

(4)根據(jù)實(shí)際焊接環(huán)境來選擇相應(yīng)的風(fēng)壓,具體見下表所示。


應(yīng)用環(huán)境風(fēng)壓解說
小元件風(fēng)壓不要太高風(fēng)壓太高,會(huì)因強(qiáng)風(fēng)吹走元件。風(fēng)壓太高,可能園高溫影響作業(yè)區(qū)附近的元器件
中型的元件高風(fēng)壓高風(fēng)壓可以補(bǔ)償散熱面積大的熱量損失
大元件最大風(fēng)壓


2、熱風(fēng)槍的工作原理

不同的熱風(fēng)槍工作原理不完全一樣。基本工作原理是:利用微型鼓風(fēng)機(jī)做風(fēng)源,用電發(fā)熱絲加熱空氣流,并且使空氣流的熱度達(dá)到高溫200℃~480℃,即可以熔化焊錫的溫度。然后,通過風(fēng)嘴導(dǎo)向加熱要焊接零件、作業(yè)工區(qū)進(jìn)行工作。

另外,為了適應(yīng)不同的工作環(huán)境,達(dá)到目前一般電路實(shí)現(xiàn)測(cè)控穩(wěn)定溫度的目的,有的還通過安裝在熱風(fēng)槍手柄里面的方向傳感器來確認(rèn)手柄的工作位置,以確定熱風(fēng)槍處于不同工作狀態(tài):工作、待機(jī)、關(guān)機(jī)。


3、采用熱風(fēng)槍焊拆元器件的方法與技巧

1).小型元器件的拆焊
液晶顯示器電路中的小型元器件主要包括電阻、電容、電感、晶體管等。特別是驅(qū)動(dòng)板上的元器件,大多采用了貼片式安裝(SMD),一般需要使用熱風(fēng)槍進(jìn)行拆卸和焊接。在拆卸和焊接時(shí)一定要掌握好風(fēng)力、風(fēng)速和風(fēng)力的方向,操作不當(dāng),不但會(huì)將元器件吹跑,而且還會(huì)“殃及魚池”,將周圍的小型元器件也吹動(dòng)位置或吹跑。
(1)小型元器件的拆卸
①用小刷子將小型元器件周圍的雜質(zhì)清理干凈,往小型元器件上加注少許松香水。
②安裝好熱風(fēng)槍的細(xì)嘴噴頭,打開電源開關(guān),調(diào)節(jié)溫度開關(guān)在2~3擋,風(fēng)速開關(guān)在1~2擋。
③一只手用手指鉗夾住元器件,另一只手拿穩(wěn)熱風(fēng)槍手柄,使噴頭與欲拆卸的元器件保持垂直,距離為2~3cm,均勻加熱,噴頭不可碰觸元器件。待元器件周圍焊錫熔化后用手指鉗將元器件取下。
(2)小型元器件的焊接
①用手指鉗夾住欲焊接的小型元器件,放置到焊接的位置,注意要放正,不可偏離焊點(diǎn)。
若焊點(diǎn)上焊錫不足,可用電烙鐵在焊點(diǎn)上加注少許焊錫。
②打開熱風(fēng)槍電源開關(guān),調(diào)節(jié)熱風(fēng)槍溫度開關(guān)在2~3擋,風(fēng)速開關(guān)在1~2擋。使熱風(fēng)槍的噴頭與欲焊接的元器件保持垂直,距離為2~3cm,均勻加熱。待元器件周圍焊錫熔化后移走熱風(fēng)槍噴頭。
③焊錫冷卻后移走手指鉗。用無水酒精將元器件周圍的松香清理干凈。

2).液晶顯示器貼片集成電路的拆焊  

和液晶顯示器中的一些小元器件相比,貼片集成電路由于體積相對(duì)較大,拆卸和焊接時(shí)可將熱風(fēng)槍的風(fēng)速和溫度調(diào)得高一些。
(1)貼片集成電路的拆卸
①仔細(xì)觀察欲拆卸集成電路的位置和方位,并做好記錄,以便焊接時(shí)恢復(fù)。
②用小刷子將貼片集成電路周圍的雜質(zhì)清理干凈,往貼片集成電路引腳周圍加注少許松香水。
③調(diào)好熱風(fēng)槍的溫度和風(fēng)速。溫度開關(guān)一般調(diào)至3~5擋,風(fēng)速開關(guān)調(diào)至2—3擋。
④用單噴頭拆卸時(shí),應(yīng)注意使噴頭和所拆集成電路保持垂直,并沿集成電路周圍引腳慢速旋轉(zhuǎn),均勻加熱,噴頭不可觸及集成電路及周圍的外圍元器件,吹焊的位置要準(zhǔn)確,切不可吹跑集成電路周圍的外圍小型元器件。
⑤待集成電路的引腳焊錫全部熔化后,用醫(yī)用針頭或手指鉗將集成電路掀起或夾走,切不可用力,否則,極易損壞集成電路的錫箔。
(2)貼片集成電路的焊接
①將焊接點(diǎn)用平頭烙鐵整理平整,必要時(shí),對(duì)焊錫較少焊點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)錫,然后,用酒精將焊點(diǎn)周圍的雜質(zhì)清潔干凈。
②將更換的集成電路和電路板上的焊接位置對(duì)好,并反復(fù)調(diào)整,使之完全對(duì)正。

③先用電烙鐵焊好集成電路四個(gè)角的引腳,將集成電路固定,然后,再用熱風(fēng)槍吹焊四周。焊好后應(yīng)注意冷卻,不可立即去動(dòng)集成電路,以免其發(fā)生移位。
④冷卻后,檢查集成電路的引腳有無虛焊,若有,應(yīng)用尖頭烙鐵進(jìn)行補(bǔ)焊,直至全部正常為止。
⑤用無水酒精將集成電路周圍的松香清理干凈。


4、熱風(fēng)槍焊拆貼片元器件的方法與技巧

1).用烙鐵在貼片元件的四周和上面涂滿干凈的松香,然后慢慢的加熱貼片元件的周圍和貼片元件,一手拿風(fēng)槍另一只手拿著主板旋轉(zhuǎn)盡量使松香滲透到貼片元件的下面,這樣有兩個(gè)好處:

a、催化劑可以使得焊錫盡快融化。

b、可以限制電路板和貼片元件的溫度,有效防止電路板起泡和貼片元件損壞。

2).準(zhǔn)備好GOOT助焊工具的L型的鑷子(要把他磨細(xì)),和彎頭的結(jié)實(shí)的鑷子(最好把頭的下面磨成平面),尖細(xì)鑷子。開始加熱貼片元件,中速移動(dòng)風(fēng)槍,等貼片元件四周剛剛開始冒泡冒煙時(shí),用順手的工具輪流壓貼片元件的四角,這時(shí)貼片元件下面的膠已經(jīng)開始發(fā)酥,你會(huì)看見你壓的地方在望下動(dòng),壓完一個(gè)來回你認(rèn)為下面的膠都動(dòng)過了,換鑷子牢牢加住貼片元件的上面的任何對(duì)稱的兩邊開始左右的試圖旋轉(zhuǎn)貼片元件,開始的時(shí)候你會(huì)發(fā)現(xiàn)貼片元件不動(dòng)彈,繼續(xù)旋轉(zhuǎn),就會(huì)看見貼片元件左右活動(dòng)的空間越來越大直到貼片元件徹底的脫離主板,盡量用鑷子把貼片元件夾住。以上操作極力在最短的時(shí)間內(nèi)完成。

3).處理元件和電路板,上錫。如果上面順利,那你已經(jīng)成功90%,不過回裝也很關(guān)鍵,一般會(huì)有不到位,或定位后一吹貼片元件變位的問題。

4).在焊盤上均勻涂抹適量松香(其量為融化后剛好充滿CPU的底部),用風(fēng)槍稍微一吹使其均勻并基本融化,快速用目測(cè)法放上貼片元件,并輕微加熱貼片元件,使其下的松香徹底融化但焊錫未融化。移開風(fēng)槍,用尖細(xì)的鑷子夾住貼片元件原地四周滑動(dòng),感覺貼片元件升起的時(shí)候此時(shí)定位最準(zhǔn)確,松手后松香會(huì)把元件定住,這種用干松香助焊的辦法基本可以有效防止貼片元件的滑動(dòng)。

5).風(fēng)量0級(jí),溫度280-300,恒定后開始吹焊均勻的加熱元件的周圍和元件,最后風(fēng)嘴圍繞元件快速移動(dòng),待有煙霧氣泡時(shí),元件自動(dòng)的定位。只要掌握好以上幾點(diǎn),加上平時(shí)維修積累的經(jīng)驗(yàn)?zāi)銜?huì)很快會(huì)用好熱風(fēng)槍的。


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