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基礎知識 ?。薄⒒局R １－１為什么操作人員要學習技術知識？ 電焊機營銷人員應具備的素質(zhì)： １、熟悉恒進豐下各類型焊機的工藝性能及各項技術參數(shù)。 ２、深入用戶的焊接現(xiàn)場了解其焊接技術用現(xiàn)狀，焊接產(chǎn)品結構特點。 ?。?、了解用戶使用的各類型焊機品種、數(shù)量、使用情況。 ?。?、了解用戶推進焊接技術進步，對焊機的需求動向。 ?。怠⑾蛴脩艚榻B目前先進的焊接技術應用狀況，優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的焊接工藝方法。 ?。?、針對用戶的焊接產(chǎn)品，提出為用戶贏得較好焊接質(zhì)量和經(jīng)濟效益的技術改進建議。 ７、將用戶的焊接技術難題記錄反饋給公司，通過有關技術員盡快解決，贏得用戶的信賴。 ?。浮⒆粉櫽脩舻男枨笮畔?，攻克重點用戶的營業(yè)難題。 ?。埂⒛軌虺修k用戶一般的焊接技術咨詢工作，協(xié)助用戶解決焊接技術難題。 ?。保?、 會調(diào)試各類型焊機，會處理一般焊機故障。 ?。保?、 能夠為用戶開辦焊工培訓班，勝任一般理論授課和實際操作技能培訓工作。 ?。保彩裁唇泻附?？ 兩種或兩種以上材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或二者并用，來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接。 １－３什么叫電??？ 由焊接電源供給的，在兩極間產(chǎn)生強烈而持久的氣體放電現(xiàn)象一叫電弧。 １、接電流類可分為：交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。 ?。病措娀〉臓顟B(tài)可分為：自由電弧和壓縮電?。ㄈ绲入x子弧）。 ３、按電極材料可分為：熔化極電弧和不熔化極電弧。 ?。保词裁唇心覆?？ 被焊接的金屬------叫做母材。 ?。保凳裁唇腥鄣?？ 焊絲先端受熱后熔化，并向熔池過渡的液態(tài)金屬——叫熔滴。 ?。保妒裁唇腥鄢?？ 熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分——叫做熔池。 ?。保肥裁唇泻缚p？ 焊接后焊件中所形成的結合部分。 ?。保甘裁唇泻缚p金屬？ 由熔化的母材和填充金屬（焊絲、焊條等）凝固后形成的那部分金屬。 營業(yè)手冊之工藝篇 ?。保故裁唇斜Ｗo氣體？ 焊接中用于保護金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體叫保護氣體。 １－１０什么叫焊接技術？ 各種焊接方法、焊接工藝以及焊接設備等及基礎理論的總稱——叫焊接技術。 ?。保保笔裁唇泻附庸に嚒⑺媚男﹥?nèi)容？ 焊接過程中的一整套工藝程序及其技術規(guī)定。內(nèi)容包括；焊接方法、焊前準備加工、裝配、焊接材料、焊技設備、焊接順序、焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。 １－１２什么叫ＣＯ２焊接？ 用純度＞99.98%的ＣＯ２做保護氣體的熔化極氣體保護焊一稱為ＣＯ２焊接。 ?。保保呈裁唇校停桑呛附樱?br/> 是混合氣體75-95%Ar+25-5%ＣＯ２（標準配比：80%Ar+20%ＣＯ２）做保護氣體的熔化極氣體保護焊一稱為MAG焊。 ?。保保词裁唇蠱IG焊接？ １、用高純氬氣Ａr≥99.9％做保護氣體的熔化極氣體保護焊接鋁合金、銅及銅合金等有色金屬。 ?。?、用98%Ａr ＋98％Ar＋５％ＣＯ２做保護氣體的熔化極氣體保護焊接實心不銹鋼焊絲的工藝方法—稱為MAG焊。 ３、用用氦＋氬惰性混合氣做保護的熔化極氣體保護罩。 ?。保保凳裁唇校裕桑牵ㄦu極氬弧焊）焊接？ 用純鎢或活化鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，簡稱ＴＩＧ焊。 １－１６什么叫ＳＭＡＷ（焊條電弧焊）焊接？ 用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法 ?。保保肥裁唇刑蓟馀?？ 使用碳棒作為電極，與工作間產(chǎn)生電弧，用壓縮空電（壓力0.5—0.7Ｍpa）將熔化金屬吹除的一種表面加工的方法。常用來焊縫清根、刨坡口、返修缺陷。 ?。保保笧槭裁矗茫希埠副群笚l電弧焊效率高？ ?。保茫希埠副群笚l電弧焊熔化速度和熔化系數(shù)高1-3倍； ２．坡口截面比焊條減小巧玲瓏５０％，熔敷金屬量減少1/2； ?。常o助時間是焊條電弧焊的50% 三項合計：ＣＯ２的工效與焊條電弧焊相比提高倍數(shù)2.02—3.88倍 ?。保保篂槭裁矗茫希埠附咏宇^比焊條電弧焊的接接頭質(zhì)量好？ ?。茫希埠缚p熱影響區(qū)小，焊接變形??；ＣＯ２焊縫含氫量低(≤１.６ＭＬ/１００Ｇ)，氣孔及裂紋徹向?。唬茫希埠缚p成形好，表面及內(nèi)部缺陷少，探傷合格率高于焊條電弧焊。 ?。保玻盀槭裁矗茫希埠副群笚l電弧焊的綜合成本低？ ?。?、坡口截面積減少３６—５４％，節(jié)省填充金屬量； ?。?、降低耗電量65.4％； ?。?、設備臺班費較焊條電弧焊降低６７－８０％，降低成本２０－４０％； ?。础p少人工費、工時費，降低成本１０－１６％； ５、節(jié)省輔助工時、輔料消耗及矯正變形費用； 綜合五項，ＣＯ２焊能使焊接總成本降低39.6－78.7％平均降低59%。 １－２１什么叫低頻脈沖？適用哪能些焊接？ 脈沖頻率在0.5－30ＨＺ的脈沖電弧叫作低頻脈沖焊接。主要用于不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的ＴＩＧ焊。 ?。保玻彩裁唇兄蓄l脈沖？適合哪能些焊接？ 脈沖頻率在３０－５００ＨＺ的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。由于具有電弧壓縮效應，電弧集中，挺度好，主要用于薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的ＴＩＧ焊和不銹鋼和鋁合金的ＭＩＧ焊。 ?。保玻碁槭裁矗茫希埠附佑酗w濺？ 焊絲端部有熔熵與熔池短路接觸（短路過渡），由于強烈過熱和磁收縮的作用使熔滴爆斷，產(chǎn)生飛濺。ＣＯ２焊機的輸出電抗器和波形控制可以將以將飛濺降低至最小程度。 １－２４為什么ＭＩＧ/ＭＩＧ大電流焊接才能實現(xiàn)射流過渡，無飛濺？ ＭＩＧ/ＭＩＧ焊接時，各種金屬均具有短路過渡轉變?yōu)樯淞鬟^渡的臨界電流值（如：ф 1.2碳鋼、不銹鋼焊絲，電流Ｉ≥２６０—２８０Ａ），此時電弧呈射流過渡狀態(tài)，實現(xiàn)無飛濺焊接。 １－２５為什么ＭＩＧ/ＭＩＧ小電流焊接要用帶脈沖的電源才能實現(xiàn)射流過渡，無飛濺？ ?。停桑?ＭＩＧ焊接，焊接電流低于臨界電流電值時，采用帶脈沖的電源，其脈沖電流大于臨界電流值，電弧也能呈射流過渡狀態(tài)，實現(xiàn)無飛濺焊接（如：使用恒進豐ＡＧ２/ＧＥ２脈沖ＭＩＧ/ＭＩＧ焊機，ф1.2碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金焊絲在電流Ｉ≥８０Ａ時已實現(xiàn)脈沖射滴過渡，其脈沖電流ＩＰ≥３５０Ａ）。 ２、焊接材料 ?。玻笔裁唇泻附硬牧?？包括哪些內(nèi)容？ 焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。 ?。玻彩裁唇泻附z？ 焊接時作為填充金屬，同時用來導電的金屬絲—叫焊絲。分實心焊絲和藥芯焊絲兩種。 常用實心焊絲型號：ＥＲ５０－６（牌號：Ｈ０８Ｍn２ＳＩＡ） ２－３為什么ＭＩＧ焊接接頭比ＣＯ２ 焊接接頭的沖擊韌性高？ ＭＩＧ焊接時，活性氣體僅為２０％，焊絲中的合金元素過渡系數(shù)高，焊縫的沖擊韌性高。ＣＯ２焊活性氣體為１００％焊絲中的錳、硅合金元素聯(lián)合脫氧，其合金元素過渡系數(shù)略低，焊縫的沖擊韌性不如ＭＩＧ焊高。如唐山神鋼ＭＧ－５１Ｔ焊絲（相當于ＥＲ５０－６）其常溫沖擊韌性值：ＭＩＧ：１６０；ＣＯ２ ；１１０Ｊ。 ２－４什么叫藥芯焊絲？ 由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時在其中填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。 ?。玻禐槭裁此幮竞附z用ＣＯ２氣體保護？ 按保護方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類型；藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用ＣＯ２氣體作保護，屬于氣渣聯(lián)合保護形式，焊縫成形好，綜述合機械性能高。 ２－６為什么藥芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔？ 因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲，屬于有縫焊絲；空氣中的水分會通過縫隙侵入藥芯，焊藥潮濕（無法烘干），造成焊縫有壓痕氣孔。 ?。玻窞槭裁磳Γ茫希矚怏w純度有技術要求？ 一般ＣＯ２氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品，純度僅為99.6％左右，含有微量的雜質(zhì)和水分，會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產(chǎn)品一定要選用 ?。茫希布兌取?9.8的氣體，焊縫氣孔少，含氫量低，抗裂性好。 ?。玻笧槭裁磳鍤怏w純度有較高要求？ 目前市場上有三種氬氣；普氬（純度99.6％左右）、純氬（純度99.9%左右），前面種可焊接碳鋼和不銹鋼；焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鈦及鈦熱影響區(qū)被氧化無法進行焊接。 ?。玻篂槭裁矗裕桑呛竾娮煊写笮《喾N規(guī)格？ 在４－８＃五種規(guī)格噴嘴，焊接碳鋼可選用４－５＃噴嘴，焊接不銹鋼和鋁合金應選用６－７＃大噴嘴，以加強焊縫及熱影響區(qū)的保護范圍。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應選用７－８＃更大的噴嘴，才能防止焊縫及熱影響區(qū)被氧化 ?。玻保笆裁唇兴嵝院笚l？ 藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條，如結４２２（Ｅ４３０３）、結５０ ２（Ｅ５００３）等交直流兩用電焊條。 ?。玻保笔裁唇袎A性焊條？ 藥皮中含有多量堿性氧化物同時含有氟化物的焊條，如結５０７（Ｅ５０１５）、結５０６（Ｅ５０１６）等電焊條。 ?。玻保彩裁唇欣w維素型（下向立焊專用）焊條？ 藥皮中含用多量有機物的焊條，管道及薄板結構下向立焊專用。 ?。薄⑷纾牛叮埃保埃ㄏ喈斢冢牛矗常保?、Ｊ４２５Ｇ）適用于打底焊、熱焊、填充焊。 ２、Ｅ８０１０（相當于Ｅ５５１１、Ｊ５５５）適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層. 一般用低氫下向焊條蓋面焊；Ｅ７０４８（相當于Ｊ５０６Ｘ）焊縫外形整潔、美觀。 ２－１３為什么焊前焊條要嚴格烘干？ 焊條住住會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大、并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150—200℃，時間1小時；堿性焊條的烘干溫度350—400℃，時間1—2小時，烘干后放在100—150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。 焊接設備 ?。常笔裁唇泻附与娫?？ 電焊機中，供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設備稱為焊接電源。 ３－２為什么對弧焊電源有特殊要求？有哪能些要求？ 為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應各種焊接工藝要求，弧焊電源具有下列特殊要求； ?。?、弧焊電源的靜特性（或稱外特性）—即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關系，有下降特性（恒流特性），平特性（恒壓特性）。 ?。粒┖笚l電弧焊、ＴＩＧ焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降（恒流）特性。 Ｂ）ＣＯ２./ＭＡＧ/ＭＩＧ電弧焊電源的外特性是平特性：（恒壓特性） ?。?、弧焊電源的動特性——當負載狀態(tài)發(fā)生瞬時變化時（如：熔滴的短路過渡、顆粒過渡、射流過渡等），弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關系，用以表征對征對負載變的反應能力（即動態(tài)反應能力），簡稱“動特性”。 ?。场⒖蛰d電壓——引弧前電源顯示的電壓。 ４、調(diào)節(jié)特性——改變電源的外特性以適應焊接規(guī)范的要求。 ?。常碁槭裁措娀￠L度發(fā)生變化時，電弧電壓也會發(fā)生變化？ 由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低。 ?。常礊槭裁矗茫希?焊接時，焊絲伸出長度發(fā)生變化時，電流顯示值也會發(fā)生變化？ 焊絲伸長度（即干伸長長度）越長，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大，焊接電流顯示值越小，實際焊接電流也變小，所以焊絲伸出長度一般設定在１２－２０mm范圍內(nèi)。 ３－５為什么ＣＯ２./ＭＡＧ/ＭＩＧ焊接時，焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配？ ?。茫希?/ＭＡＧ/ＭＩＧ焊接時，調(diào)節(jié)焊接電流一即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度；調(diào)節(jié)電弧電壓一即調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度；很顯然，焊絲的熔化速度和送速度一定要相等，才能保證電弧穩(wěn)定焊接。 １、在焊接電流一定時，調(diào)節(jié)電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長度增加，熔滴無法正常過渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。 ２、在焊接電流一定時，調(diào)節(jié)電弧電壓偏低，焊絲的熔化速度減小，電弧長度變短，焊絲扎入熔池，飛濺大，焊縫成形不良。 ３、焊接電流和電弧電壓最佳匹配效果；熔滴過渡頻率高，飛濺最小，焊縫成形美觀。 ３－６什么電弧挺度？ 在熱收縮和磁收縮等效應的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。 ?。常窞槭裁春附与娀∮衅惮F(xiàn)象？ 焊接過程中，因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象。 ?。常甘裁唇写牌担?br/> 直流電弧焊時，因受到焊接回路中電磁力的作而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。 ?。常故裁唇校茫希搽娫措娀∠到y(tǒng)的自身調(diào)節(jié)特性？為什么ＣＯ２焊接用細焊絲？ 等速送絲系統(tǒng)下，當弧長變化時引起電流和熔化速度變化，使弧長恢復的作用成為電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)作用。使用的焊絲直徑越細，電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強，電弧越穩(wěn)定，飛濺越少。這就是ＣＯ２焊接用細焊絲的原理。恒進豐ＣＯ２焊機通過先進的控制技術，電弧的自身調(diào)節(jié)作用最好，性能最穩(wěn)定。 ３－１０什么叫焊槍的負載持續(xù)率？ 負載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。國際規(guī)定手工焊額定負載持續(xù)率為６０％，自動或半自動為６０％和１００％。 如：５００ＫＲ２焊機在額定負載持續(xù)率６０％時的額定電流是５００Ａ，在實際負載持續(xù)率１００％（自動焊）時， 其最大焊接電流≤２８７Ａ ?。常保笔裁唇泻笜尩呢撦d持續(xù)率？ 指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。 １、如：３５０ＫＲ焊槍在ＣＯ２焊接時額定負載持續(xù)率為６０％，額定電流是３５０Ａ；在實際負載持續(xù)率１００％（自動焊）時，其最 大焊接電焊電流≤２７０Ａ。而在ＭＡＧ焊時，額定負載持續(xù)率為３５％，在實際負載持續(xù)率１００％時，其最大焊接電流≤２９６Ａ。 ?。常保彩裁唇姓臃?？ 直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的正極，焊槍（焊鉗）接輸出端的負極的接線法，叫“正接法”也稱正極性。 ３－１３什么叫反接法？ 直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的負極，焊槍（焊鉗）接輸出端的正極的接線法，叫“反接法”也稱反極性。堿性焊條（結５０７等）、碳弧氣刨、ＣＯ２焊接均用反接法。 ?。常保礊槭裁粗绷鳎裕桑呛付屋敵龌芈方訛橹绷髡?？適合于哪些金屬材料的焊接？ 直流正接時，鎢極為負極，陰極區(qū)發(fā)射電子，溫度低，鎢極不容易燒損，可以使用較大的焊接電流。適合焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等。 ?。常保禐槭裁春附愉X、鎂及其合金要用交流ＴＩＧ焊？ 直流反接時，鎢極為正極，產(chǎn)生動能較大的陽離子，撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜，具有清潔作用；而鎢極為陽極區(qū)，溫度很高，鎢極嚴重燒損，不能使用較的焊接電流進行正常焊接。采用交變的方波電源，正半波加熱工件，負半波清理氧化膜，實現(xiàn)了鋁、鎂及其合金的高質(zhì)量焊接。 ３－１６什么叫起始電流（初期電流）？ 在收弧“有”狀態(tài)下，按焊槍開關起弧的電流；松開焊槍開關轉入焊接電流。 ?。薄ⅲ裕桑呛附訒r，起始電流小于焊接電流，用于預熱和引導電弧和焊絲指向起焊處，松開焊槍開關轉入正常焊接。 ２、ＭＩＧ焊鋁，起始電流大于焊接電流２０－３０Ａ，減少起焊處的未熔合。 ３、ＭＩＧ焊接不銹鋼和鋼，起始電流等于焊接電流。 ３－１７什么收弧電流？ 在收弧“有”狀態(tài)下，第二次按焊槍開關的電流；一般小于焊接電流４０－６０％，無論ＴＩＧ/ＭＩＧ/ＭＡＧ/ＣＯ２焊接，均用于焊縫收尾處填滿弧坑，減少弧坑缺陷（如火口裂紋等）。 ３－１８什么叫上升時間？ ?。裕桑呛笗r，起始電流到焊接電流的過渡時間。 ＭＩＧ焊時，基值電流到永沖電流的時間。 ３－１９什么叫下降的時間？ ＴＩＧ焊時，焊接電流到弧電流的過渡時間。 ＭＩＧ焊時，脈沖電流到基值電流的時間。 ３－２０什么叫脈沖焊接電流？ ＴＩＧ或ＭＩＧ脈沖焊接時的峰值電流。 ?。常玻笔裁唇谢岛附与娏鳎?br/> ?。裕桑腔颍停桑敲}沖焊接時的最小電流（ＴＩＧ焊時調(diào)節(jié)焊接電流旋轉）。 ?。常玻彩裁唇袦笸鈺r間？ 即焊接電弧熄滅后，保護氣體延遲0.3－5秒再停止送氣的時間：一般ＴＩＧ焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時間要長到3－5秒. ?。常玻呈裁唇须娀↑c焊？ 薄板搭接接頭，用ＴＩＧ/ＭＩＧ/ＭＡＧ/ＣＯ２焊接方法，使用一定的焊接電流，在設定的時間內(nèi)，形成表面熔核，連接上下兩板的焊接方法。 焊接工藝 ４－１什么叫焊接條件？它有哪些內(nèi)容？ 焊接時周圍的條件，包括；母材料質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及溫度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運槍（或運條）方法等。 ?。矗彩裁唇泻附咏宇^？基本形式有幾種？ 用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對接、角接、搭接和Ｔ型接等。 ?。矗呈裁唇腥凵?？ 在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。 ?。矗词裁唇泻附游恢茫坑袔追N形式？ 熔焊時，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊、和仰焊等形式。 ?。矗凳裁唇邢蛳铝⒑负拖蛏狭⒑福?br/> ?。?、立焊時，電弧自上向下進行的焊接一叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；ＣＯ２向下立焊等。 ２、立焊時，電弧自下向上進行的焊接一叫向上立焊。 ４－６什么叫焊接結構？ 用焊接方法連接的金屬結構稱為焊接結構。 ４－７為什么對焊件要開坡口？ 坡口一根據(jù)設計或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用坡口形式有：Ｉ、Ｖ、Ｙ、Ｘ、Ｕ、Ｋ、Ｊ型等。 ?。矗笧槭裁磳δ承┎牧虾盖耙A熱？ 為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。 ４－９為什么對某些焊接構件焊后要熱處理？ 為了消除焊接殘余應力和改善焊接接頭的組織和性能。 ４－１０為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？ 保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機、料、法、環(huán)。 ▲ 人—焊工的操作技能和經(jīng)驗 ▲ 機—焊接設備的高性能和穩(wěn)定性 ▲ 法—正確的焊接工藝規(guī)程及標準化作業(yè) ▲ 環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境 焊前依據(jù)焊接試驗和焊接工藝評定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”是保證焊接質(zhì)量的重要因素。 ?。矗保睘槭裁春盖耙獙δ覆谋砻嫣幚砑庸?？ 焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。 ４－１２什么叫焊絲的熔化系數(shù)？ 焊絲的熔化系數(shù)是指單位時間內(nèi)通過單位電流時焊絲的熔化量。（Ｇ/ＡＨ） 焊絲越細，其熔化系數(shù)越大，即效率越高。 ?。矗保呈裁唇泻附庸に噮?shù)？ 焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電源、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。 ?。矗保词裁唇泻附与娏?？ 焊接時，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（Ａ）表示。 ?。矗保凳裁唇须娀‰妷?？ 電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（Ｖ）表示。 ?。矗保妒裁唇泻附铀俣龋?br/> 單位時間內(nèi)完成焊縫的長度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。 ?。矗保肥裁锤缮扉L度？ 焊接時，焊絲端頭距導電嘴端部的距離 ４－１８什么叫焊縫線能量？ 熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量，亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（Ｊ/cm）表示。 ４－１９什么叫焊縫金屬的熔合比？ 熔焊時，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。 ?。矗玻笆裁唇泻缚p形狀系數(shù)？ 熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。 ?。矗玻笔裁唇凶笙蚝阜?？ 熔焊時，焊槍由焊件接縫的左端向左端移動的焊法。氣體保護效果好，焊縫成型美觀。ＣＯ２、ＴＩＧ焊接均用左向焊法；ＭＩＧ焊鋁必須用左向焊法。 ?。矗玻彩裁唇杏蚁蚝阜?？ 熔焊時，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動的焊法。 ４－２３為什么說焊接接頭是焊接結構中的薄弱環(huán)節(jié)？ 因為焊接接頭存在著組織和性能的不均勻性，還住住存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應力；所以焊接接頭是焊接結構中的薄弱環(huán)節(jié)。 ?。矗玻礊槭裁凑f通過工藝途徑得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？ 提高焊接接頭的質(zhì)量，可以從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運用合理的操作方法和坡口設計，輔以預熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。 碳鋼及普通合金鋼的焊接 ５、 碳鋼及普通低合金鋼的焊接 ?。担笔裁词翘妓劁?？常用的用哪幾種？ 碳素鋼也叫碳鋼。常用焊接的有低碳鋼（含Ｃ≤0.25%）和中碳鋼（含Ｃ＝0.25%－0.60%）；優(yōu)質(zhì)碳結構鋼（０８、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５）。 ５－２為什么叫普通低合金鋼？它們是如何分類的？ 在普通低合金鋼中，除碳以外，還含有少量其他元素，如：猛、硅、釩、鋁、鈦、鉬、鈮、鋼、硼、磷、稀土等，性能發(fā)生變化，得到比一般碳鋼更優(yōu)良的性能。如：高強度鋼、耐蝕鋼、低溫鋼、耐熱鋼等。 ５－３什么是金屬材料的機械性能？ 強度、硬度、朔性、韌性、耐疲勞和蠕變性能等。 ?。担词裁词卿摬牡墓に囆阅?？ 鋼材承受各種冷熱加工的能力，如：可切削性、可鍛性、可鑄性和可焊接性等。 ?。担凳裁磿r金屬的焊接性？ 在一定的焊接工藝條件下獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。包括兩方面的內(nèi)容：一是接合性能，又稱工藝可焊性；二是使用性能，又稱使用可焊性 ?。担稙槭裁矗牛遥担埃秾嵭暮附z使用十分普遍？它適合哪能些鋼材？ ＥＲ５０－６實心焊絲（如：唐山神鋼ＭＧ－５１Ｔ） 適合的鋼材有： （１） 普通碳素結構鋼：Ｑ２１５ Ｑ２３５ Ｑ２５５ Ｑ２７５ （２） 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼：０８ １０ １５ ２０ ２５ ３０ ３５ ４０ ４５ １５Ｍn ２０Ｍn ２５Ｍn ３０Ｍn ３５Ｍn ?。ǎ常?碳素鑄鋼：ＺＧ２００－４００Ｈ ＺＧ２３０－４５０Ｈ ＺＧ２７５－４８５Ｈ （４） 壓力容器用碳素鋼：２０Ｒ ?。ǎ担?鍋爐用碳素鋼； ２０Ｇ ?。ǎ叮?橋梁用碳素結構鋼； １６q ?。ǎ罚?核壓力容器用碳素鋼； ２０ＨＲ （８） 汽車制造用碳素結構鋼；０８ＡＬ １５ＡＬ （９） 普通低合金高強度結構鋼： ?。眩玻梗担ǎ埃梗蚽V、０９ＭnＮb、０９Ｍn２） Ｑ３４５（１４ＭnＮb、１６Ｍn、１６ＭnＮb） Ｑ３９０（１５ＭnＶ、１５ＭnＴi、１６ＭnＮb） Ｑ４２０（１５ＭnＶＮ、１４ＭnＶＴiＲＥ） ?。ǎ保埃┐w用低合金高強度結構鋼ＡＨ３２ ＤＨ３２ ＥＨ３２ ＡＨ３６ ?。ǎ保保毫θ萜饔玫秃辖鸶邚姸冉Y構鋼１６Ｍng １５ＭnＶＲ １５ＭnＶＮＲ ?。ǎ保玻╁仩t用低合金高強度結構鋼１６Ｍng １９Ｍng ２２Ｍng （１３）橋梁用低合金高強度結構鋼１６Ｍnq（１６ＭnCuq） １５ＭnVq １５ＭnVNq ?。ǎ保矗┦吞烊粴夤艿烙玫秃辖鸶邚姸冉Y構鋼Ｓ２９０ Ｓ３１５ Ｓ３６０ Ｓ３８０ Ｓ４１５ ?。担窞槭裁吹秃辖鸶邚婁摃霈F(xiàn)裂紋？有哪些影響因素？ 隨含碳量和合金元素的增加，產(chǎn)生冷裂紋的敏感性增加。產(chǎn)生冷裂紋的三要素是： （１）焊接接頭中產(chǎn)生淬硬的馬氏體組織 營業(yè)手冊之工藝篇 碳鋼及普通合金鋼的焊接 ?。ǎ玻┖附咏宇^中擴散氫（Ｈ）含量高 ?。ǎ常┖附咏宇^中有較高的殘余應力 ?。担笧槭裁捶乐估淞鸭y要采取工藝措施？ 防止冷裂紋要采取的工藝措施有； １、建立低氫的焊接環(huán)境 ?。?、制定合理的焊接工藝和焊接順序 Ａ）焊接方法的選擇 Ｂ）焊接熱輸入量的選定 Ｃ）焊接順序的制定 ?。场⒑盖斑M行預熱和控制層間溫度（１００－１５０ ℃） ?。?、焊后立即進行消氫處理（３００—４００℃＊２h） ５、焊后消應熱處理（６００－６５０℃＊２h） ?。担篂槭裁矗茫希苍趹敉庾鳂I(yè)要采取防風措施？ ?。茫希矚怏w保護焊在戶外作業(yè)時，當風力≤２級（風速：1.6－3.3米/秒），能夠正常焊接，當風力達到３級（風速：3.4－5.4米./秒）， 要求采用大氣體流量計，氣體出口壓力：0.4－0.5Ｍpa，流量：60－70L/min:也能夠正常焊接，不出現(xiàn)氣孔等焊接缺陷。如果在上風口設置擋風板，焊接質(zhì)量更有保證 鋁及鋁合金的焊接 ７、鋁及鋁合金的焊接 ?。罚笔裁唇屑冧X？它們是如何分類的？ 工業(yè)純鋁：含鋁量≥99.00% 國產(chǎn)牌號：Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４、Ｌ５。 國際型號：１０６０、１０３５、１１００、１２００、１３７０等 國產(chǎn)焊絲牌號：ＨＳ３０１ ?。罚矠槭裁唇袖X合金？它們是如何分類的？ 在鋁材料中加入鎂、硅、錳、銅、鋅等合金元素，形成不同的組織和性能，形成不同系列的鋁金材料，如： ?。?、鋁銅合金（ＬＹ１９ ２０１４ ２２１９ ２０２４） ?。?、鋁錳合金（ＨＦ２１ ３００３ ３００５ ３１０５） ?。场a(chǎn)焊絲牌號：ＨＳ３２１ ?。础X硅合金（ＬＴ１ ４Ａ１１ ４０４３ ４０４７） ?。怠a(chǎn)焊絲牌號：ＨＳ３１１ ?。?、鋁鎂合金（ＬＦ２—ＬＦ１６ ５００５ ５０５２ ５１８２ ５３５６） ７、國產(chǎn)焊絲牌號：ＨＳ３１１ ８、鋁鎂硅合金（ＬＤ２ ＬＤ３１ ６０６１ ６０６３ ６０７０） ?。埂X銅鎂鋅合金（７００５ ７０５０ ７０７５ ７４７５ ?。保啊X銅鎂鋰合金（８０９０）等 ?。罚碁槭裁矗停桑呛镐X要用亞射流過渡？ 亞射流過渡一在射流過渡的電弧成分中調(diào)試出３—５％的短路過渡成分，保證電弧長度較短，電弧不漂移。氣體保護和陰極霧化效果好，產(chǎn)生氣孔的徹向小，焊縫內(nèi)在質(zhì)量高。 ?。罚礊槭裁矗停桑呛镐X的工藝難題較多？ ＭＩＧ焊鋁的工藝難題主要有： ?。?、鋁及鋁合金的熔點低（純鋁 ６００℃），表面生成高熔點氧化膜（ＡＬ２Ｏ３ ２０５０℃），容易造成焊接不熔合。 ?。?、低熔點共晶物和焊接應力，容易產(chǎn)生焊接熱裂紋。 ?。?、母材、焊材氧化膜吸附水分，焊縫容易產(chǎn)生氣孔。 ?。?、鋁的導熱性是鋼的３倍，焊縫熔池的溫度場變化大，控制焊縫成型的難度較大。 ?。怠⒑附幼冃屋^大。 ?。罚禐槭裁矗停桑呛镐X要用ф１．２/ф１．６焊絲？ ?。停桑呛镐X時，因焊絲的熔化速度很快，送絲速度高；鋁焊絲剛性小，比較軟，推絲送進時，細焊絲容易堆絲打彎，影響正常焊接．所以一般使用ф１．２/ф１．６鋁焊絲． ?。罚妒裁唇星鍧崒挾?？ ＴＩＧ交流和ＭＩＧ直流反接焊鋁時，負電極（母材）表面上集中發(fā)射電子的光亮微小區(qū)域－＂陰極霧化區(qū)＂，此區(qū)域為清潔寬度，清理鋁表面氧化膜． 營業(yè)手冊之工藝篇 銅及銅合金的焊接 ?。?、銅及銅合金的焊接 ?。福睘槭裁唇屑冦~（紫銅）？ 含銅量≥99.9%的銅材叫純銅（紫銅） 牌號：Ｃ１０２００、Ｃ１１０００、Ｃ１２０００、Ｃ１２２００等 焊絲牌號：ＨＳ２０１ ?。福矠槭裁唇秀~合金？它們是如何分類的？ 在銅材中加入鋅（黃銅）、鎳（白銅）、硅（硅青銅）、鋁（鋁青銅）、錫（錫青銅）、磷（磷青銅）等稱為銅合金。 分類如下： ?。薄⒘浊嚆~（Ｃ５０５００） 焊絲：ＨＳ２０２ ２、硅青銅（Ｃ６５１００） 焊絲：ＨＳ２１１ ３、鋁青銅（Ｃ６１３００） 焊絲：ＨＳ２１４ ４、黃 銅（Ｃ２１０００） 焊絲：ＨＳ２２１ ５、白 銅（Ｃ７０６００） ?。福碁槭裁矗停桑呛附鱼~（紫銅）焊前要預熱４００—６００℃？ 銅的高熱導率（比鋼大７～１１倍），使母材與填充金屬難于熔合，產(chǎn)生焊不上及未熔合的現(xiàn)象。焊前需預熱４００－６００℃使工件獲得足夠的熱量，保證焊縫的良好成型，實現(xiàn)正常焊接。 ?。福礊槭裁醇冦~焊接容易出現(xiàn)熱紋？ 硫、磷、錫、鋅等低熔點共晶體使銅合金具有明顯的熱脆性，焊接接頭容易產(chǎn)生熱裂紋。并且焊縫出氣孔的徹向比鋼嚴重的多。 ?。福凳裁唇校停桑氢F焊？ 采用低熔點的銅基焊絲纖料（如：硅青銅、鋁青銅等），在純氬氣保護下的熔化極氣體保護焊－叫ＭＩＧ釬焊。具有焊絲熔化速度快，電弧穩(wěn)定性好，熔深淺，焊速快等工藝特點?？刂坪附訜彷斎肓孔畹?，母材不熔化；焊絲迅速熔化并滲透于焊縫間隙中，形成釬焊接頭。焊縫強度高，工件熱影響區(qū)很小，焊后薄板不變形。適合于焊接板厚?＝0.8~2mm的車身薄板對接接頭、搭接接頭及點焊焊縫，廣泛應用汽車體和鍍層鋼板的焊接。 焊接缺陷 ?。埂?焊接缺陷 ?。梗笔裁唇泻附尤毕荩?br/> 焊接過焊中產(chǎn)生的不符合標準要求的缺陷。 ?。梗矠槭裁慈刍负缚p會產(chǎn)生缺陷？ 由于人、機、料、法、環(huán)等因素的影響，焊縫內(nèi)外部會產(chǎn)生的缺陷有；焊縫尺寸不符合要求、弧坑、燒穿、咬邊、焊瘤、嚴重飛濺、夾渣、氣孔、裂紋等。 ?。梗呈裁唇袣饪?？ 在焊接過程中，熔池金屬中的氣體金屬冷卻以前未能來得及逸出，而在焊縫金屬中（內(nèi)部或表面）所形成的孔穴。 ?。梗词裁唇辛鸭y？ 在焊接應力以及其他致脆因素共同作用下，產(chǎn)生在焊縫金屬及熱影響區(qū)（內(nèi)部或表面）所形成的縫隙稱為裂紋。 ?。?、熱裂紋－焊后高溫時立即產(chǎn)生的裂紋。 ?。病⒗淞鸭y－焊后在金屬冷卻至室溫時產(chǎn)生的裂紋；或焊后幾小時、幾天后產(chǎn)生的裂紋稱為延遲裂紋。 ?。梗凳裁唇幸н叄?br/> 由于焊接參數(shù)選擇不正確，或者操作方法不正確沿著焊趾（熔合線上）的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷－叫邊，會造成局部應力集中。 ?。梗妒裁唇形春竿福?br/> 焊接時，接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。 ?。梗肥裁唇形慈酆?？ 熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，末能完全熔化結合的部分。 ?。梗笧槭裁匆刂坪缚p中含氫量？ 氫、氧、氮三種有害氣體會對焊接接頭產(chǎn)生很大危害；尤其是“氫”，會產(chǎn)生氫氣孔、氫白點、氫脆、氫致裂紋（延遲裂紋）等危害。 ?。梗故裁唇泻附语w濺？ 熔焊過程中，熔化的金屬顆粒和熔渣向周圍飛散的現(xiàn)象。 ９－１０什么叫焊瘤？ 在焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫以外未熔化的母上所形成的金屬瘤。 ９－１１什么叫夾渣？ 焊渣殘留于焊縫中的現(xiàn)象。 ?。梗保彩裁唇谢】?？如何防止？ 焊接收弧時，焊道尾部形成低于焊縫高度的凹陷坑—叫弧坑?；】觾?nèi)一般存在低熔點共晶物、夾雜物、火口裂紋等缺陷。 采用收弧電流（小于焊接電流60%）停留在弧坑一定時間，用焊絲填滿弧坑，能夠防止產(chǎn)生弧坑缺陷。 ?。梗保呈裁唇袩o損探傷？它有哪些內(nèi)容？ 不損壞被檢查材料或成品的性能和完整性而檢測其缺陷的方法。 主要有：Ｘ射線探傷（ＲＴ）、超聲探傷（ＵＴ）、磁粉探傷（ＭＴ）、滲透探傷（ＰＴ）等。 ～～～～～～～～～～～～～～～～ 什么時候，什么材料，該用交流或直流焊接？ 對于普通結構鋼焊條、酸性焊條可以交、直流兩用，當用直流焊機焊接薄板時以直流反接為好。厚板焊接一般可使用直流正接，獲得較大熔深，當然直流反接也可以，但是對于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。堿性焊條一般使用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。 （2）熔化極氬弧焊（MIG焊） 熔化極氬弧焊一般使用直流反接，不僅電弧穩(wěn)定，而且焊鋁時可清除焊件表面的氧化膜。 （3）鎢極氬弧焊（TIG焊） 鎢極氬弧焊焊接鋼件、鎳及其合金、銅及其合金、欽及其合金只能用直流正接，原因在于如用直流反接，鎢極接正極則正極溫度高、發(fā)熱多，鎢極熔化快，無法使電弧長期穩(wěn)定燃燒，而且熔化的鎢落入熔池又會造成夾鎢，降低焊縫質(zhì)量。 （4）CO2氣體保護焊 CO2氣體保護焊為了保持電弧穩(wěn)定、焊縫成型好，減少飛濺，一般采用直流反接，但是在堆焊和補焊鑄鐵時，需要提高金屬熔敷率并降低工件的受熱，多采用直流正接。 （5）不銹鋼焊接 不銹鋼焊條以直流反接為佳。如不具備直流焊機，質(zhì)量要求又不太高時，可使用欽鈣型焊條用交流焊機焊接。 （6）鑄鐵的補焊 鑄鐵件的補焊一般采用直流反接法，焊時電弧穩(wěn)定、飛濺小、熔深淺，正好符合鑄鐵補焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。 （7）埋弧自動焊 埋弧自動焊可采用交流或直流電源焊接，根據(jù)產(chǎn)品焊接要求及焊劑型號選定如用鎳錳低硅焊劑，必須選用直流電源焊接才能保證電弧的穩(wěn)定性；用直流反接以減少氣孔，獲取較大熔深。 |
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