氣體滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測驗收包括滅火劑儲存裝置安裝、選擇閥及信號反饋裝置安裝、滅火劑輸送管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試和系統(tǒng)檢測驗收等內(nèi)容。 一、滅火劑儲存裝置安裝 1、儲存裝置的安裝位置要符合設(shè)計文件的要求; 2、滅火劑儲存裝置安裝后,泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥要通過專用的泄壓管接到室外; 3、儲存裝置上壓力計、液位計、稱重顯示裝置的安裝位置便于人員觀察和操作; 4、儲存容器的支架、框架固定牢靠,并做防腐處理; 5、儲存容器宜涂紅色油漆,正面標明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和儲存容器的編號; 6、安裝集流管前檢查內(nèi)腔,確保清潔; 7、集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面; 8、連接儲存容器與集流管間的單向閥的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向; 9、集流管應(yīng)固定在支、框架上,支、框架應(yīng)固定牢靠,并做防腐處理。 二、選擇閥及信號反饋裝置的安裝 1、選擇閥操作手柄安裝在操作面一側(cè),當安裝高度超過1.7m時采取便于操作的措施; 2、采用螺紋連接的選擇閥,其與管網(wǎng)連接處宜采用活接; 3、選擇閥的流向指示箭頭要指向介質(zhì)流動方向; 4、選擇閥上要設(shè)置標明防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志牌,并應(yīng)便于觀察; 5、信號反饋裝置的安裝符合設(shè)計要求。 三、閥驅(qū)動裝置的安裝 1、拉索式機械驅(qū)動裝置的安裝要求: ?。?)拉索除必要外露部分外,采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護; ?。?)拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪; (3)拉索末端拉手設(shè)在專用的保護盒內(nèi); ?。?)拉索套管和保護盒固定牢靠。 2、安裝以重力式機械驅(qū)動裝置時,應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋,其下落行程要保證驅(qū)動所需距離,且不小于25mm。 3、電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器的電氣連接線要沿固定滅火劑儲存容器的支架、框架或墻面固定。 4、氣動驅(qū)動裝置的安裝規(guī)定: (1)驅(qū)動氣瓶的支架、框架或箱體固定牢靠,并做防腐處理; ?。?)驅(qū)動氣瓶上有標明驅(qū)動介質(zhì)名稱、對應(yīng)防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志,并便于觀察。 5、氣動驅(qū)動裝置的管道安規(guī)定: ?。?)管道布置符合設(shè)計要求; ?。?)豎直管道在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定; ?。?)水平管道采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)1個管卡。 6、氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后,要進行氣壓嚴密性試驗。 試驗時,逐步緩慢增加壓力,當壓力升至試驗壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力值。保持壓力,檢查管道各處無變形,無泄漏為合格。 四、滅火劑輸送管道的安裝 1、滅火劑輸送管道連接要求 (1)采用螺紋連接時,管材宜采用機械切割;螺紋沒有缺紋、斷紋等現(xiàn)象;螺紋連接的密封材料均勻附著在管道的螺紋部分,擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);安裝后的螺紋根部應(yīng)有2~3條外露螺紋;連接后,將連接處外部清理干凈并做防腐處理; (2)采用法蘭連接時,襯墊不得凸入管內(nèi),其外邊緣宜接近螺栓,不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓,直徑和長度符合標準,擰緊后,凸出螺母的長度不大于螺桿直徑的1/2且保有不少于2條外露螺紋; ?。?)已防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接,與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時,要對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理。 2、管道穿越墻壁、樓板處要安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少大2級,穿越墻壁的套管長度應(yīng)與墻厚相等,穿越樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙采用防火封堵材料填塞密實。當管道穿越建筑物的變形縫時,要設(shè)置柔性管段。 3、管道支、吊架的安裝規(guī)定: (1)管道固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定: ?。?)管道末端采用防晃支架固定,支架與末端噴嘴間的距離不大于500mm; ?。?)公稱直徑大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少各安裝1個防晃支架。當管道穿過建筑物樓層時,每層設(shè)1個防晃支架。當水平管道改變方向時,增設(shè)防晃支架。 4、滅火劑輸送管道安裝完畢后,要進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗。 試驗時,應(yīng)逐步緩慢增加壓力,當壓力升至試驗壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力值。保持壓力,檢查管道各處無變形,無泄漏為合格。 5、滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道,可涂紅色油漆色環(huán),色環(huán)寬度不應(yīng)小于50mm。每個防護區(qū)或保護對象的色環(huán)寬度要一致,間距應(yīng)均勻。 五、噴嘴的安裝 1、噴嘴安裝時要按設(shè)計要求逐個核對其型號、規(guī)格及噴孔方向。 2、安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴,其連接管管端螺紋不能露出吊頂;安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴,其裝飾罩要緊貼吊頂。 六、預(yù)制滅火系統(tǒng)的安裝 1、熱氣溶膠滅火裝置等預(yù)制滅火系統(tǒng)及其控制器、聲光報警器的安裝位置要符合設(shè)計要求,并固定牢靠。 2、預(yù)制滅火系統(tǒng)裝置周圍空間環(huán)境符合設(shè)計要求。 七、控制組件的安裝 1、滅火控制裝置的安裝符合設(shè)計要求,防護區(qū)內(nèi)火災(zāi)探測器的安裝符合國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166的規(guī)定。 2、設(shè)置在防護區(qū)處的手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)要安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位,安裝高度為中心點距地(樓)面1.5m。 3、手動啟動、停止按鈕安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位,安裝高度為中心點距地(樓)面1.5m;防護區(qū)的聲光報警裝置安裝符合設(shè)計要求,并安裝牢固,不傾斜。 4、氣體噴放指示燈宜安裝在防護區(qū)入口的正上方。 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試在系統(tǒng)安裝完畢,相關(guān)的火災(zāi)報警系統(tǒng)、開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進行。進行調(diào)試試驗時,采取可靠措施,確保人員和財產(chǎn)安全。 調(diào)試項目包括模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗。調(diào)試完成后將系統(tǒng)各部件及聯(lián)動設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。 一、系統(tǒng)調(diào)試準備 1、氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前要具備完整的技術(shù)資料,并符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定; 2、調(diào)試前按規(guī)定檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量,并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。 二、系統(tǒng)調(diào)試要求 系統(tǒng)調(diào)試時,對所有防護區(qū)或保護對象按規(guī)定進行系統(tǒng)手動、自動模擬啟動試驗,并合格。 1、模擬啟動試驗 1)調(diào)試要求 調(diào)試時,對所有防護區(qū)或保護對象按規(guī)范規(guī)定進行模擬噴氣試驗,并合格。 2)模擬啟動試驗方法 ?。?)手動模擬啟動試驗按下述方法進行: 按下手動啟動按鈕,觀察相關(guān)動作信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常(如發(fā)出聲、光報警,啟動輸出端的負載響應(yīng),關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥等)。手動啟動使壓力信號反饋裝置,觀察相關(guān)防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈是否正常。 (2)自動模擬啟動試驗按下述方法進行: ?、賹缁鹂刂破鞯膯虞敵龆伺c滅火系統(tǒng)相應(yīng)防護區(qū)驅(qū)動裝置連接。驅(qū)動裝置與閥門的動作機構(gòu)脫離。也可用1個啟動電壓、電流與驅(qū)動裝置的啟動電壓、電流相同的負載代替; ?、谌斯つM火警使防護區(qū)內(nèi)任意1個火災(zāi)探測器動作,觀察單一火警信號輸出后,相關(guān)報警設(shè)備動作是否正常(如警鈴、蜂鳴器發(fā)出報警聲等); ?、廴斯つM火警使該防護區(qū)內(nèi)另一個火災(zāi)探測器動作,觀察復(fù)合火警信號輸出后,相關(guān)動作信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常(如發(fā)出聲、光報警,啟動輸出端的負載響應(yīng),關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥等); ?。?)模擬啟動試驗結(jié)果要求: ?、傺舆t時間與設(shè)定時間相符,響應(yīng)時間滿足要求; ?、谟嘘P(guān)聲、光報警信號正確; ?、勐?lián)動設(shè)備動作正確; ?、茯?qū)動裝置動作可靠。 2、模擬噴氣試驗 1)調(diào)試要求 調(diào)試時,對所有防護區(qū)或保護對象進行模擬噴氣試驗,并合格。 預(yù)制滅火系統(tǒng)的模擬噴氣試驗宜各取1套進行試驗,試驗按產(chǎn)品標準中有關(guān)“聯(lián)動試驗”的規(guī)定進行。 2)模擬噴氣試驗方法 ?。?)模擬噴氣試驗的條件: ①IG541混合氣體滅火系統(tǒng)及高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)采用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗采用的儲存容器數(shù)應(yīng)為選定試驗的防護區(qū)或保護對象設(shè)計用量所需容器總數(shù)的5%,且不少于1個; ②低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗要選定輸送管道最長的防護區(qū)或保護對象進行,噴放量不小于設(shè)計用量的10%; ?、埯u代烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗不采用鹵代烷滅火劑,宜采用氮氣或壓縮空氣進行。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護區(qū)或保護對象用的滅火劑儲存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同,連接與控制方式要一致,氮氣或壓縮空氣的充裝壓力按設(shè)計要求執(zhí)行。氮氣或壓縮空氣儲存容器數(shù)不少于滅火劑儲存容器數(shù)的20%,且不少于1個; ④模擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式; ?。?)模擬噴氣試驗結(jié)果要符合下列規(guī)定: ?、傺舆t時間與設(shè)定時間相符,響應(yīng)時間滿足要求; ?、谟嘘P(guān)聲、光報警信號正確; ?、塾嘘P(guān)控制閥門工作正常; ?、苄盘柗答佈b置動作后,氣體防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈工作正常; ?、輧Υ嫒萜鏖g內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護區(qū)或保護對象的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞; ?、拊囼灇怏w能噴入被試防護區(qū)內(nèi)或保護對象上,且能從每個噴嘴噴出。 三、模擬切換操作試驗 1)調(diào)試要求 設(shè)有滅火劑備用量且儲存容器連接在同一集流管上的系統(tǒng)應(yīng)進行模擬切換操作試驗,并合格。 2)模擬切換操作試驗方法 ?。?)按使用說明書的操作方法,將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的使用狀態(tài)。 ?。?)按要求方法進行模擬噴氣試驗。 ?。?)試驗結(jié)果符合上述模擬噴氣試驗結(jié)果的規(guī)定。 氣體滅火系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后,委托具有相應(yīng)資質(zhì)的消防設(shè)施檢測機構(gòu)進行技術(shù)檢測。系統(tǒng)部件及功能檢測要全數(shù)進行檢查。檢查包括直觀檢查、安裝檢查和功能檢查等內(nèi)容。 一、儲瓶裝置間 儲瓶間檢查要求: 1、儲存裝置間門外側(cè)中央貼有“氣體滅火儲瓶間”的標牌; 2、管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的儲存裝置宜設(shè)在專用儲瓶間內(nèi),其位置應(yīng)符合設(shè)計文件,如設(shè)計無要求,儲瓶間宜靠近防護區(qū); 3、儲存裝置間內(nèi)設(shè)應(yīng)急照明,其照度應(yīng)達到正常工作照度。 二、高壓儲存裝置 1、直觀檢查要求 ?。?)貯存容器無明顯碰撞變形和機械性損傷缺陷,貯存容器表面應(yīng)涂紅色,防腐層完好、均勻,手動操作裝置有鉛封; ?。?)儲存裝置間的環(huán)境溫度為-10℃~50℃;高壓二氧化碳儲存裝置的環(huán)境溫度為0℃~49℃。 2、安裝檢查要求 ?。?)貯存容器的規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計文件要求,且同一系統(tǒng)的貯存容器的規(guī)格、尺寸要一致,其高度差不超過20mm; ?。?)貯存容器表面應(yīng)標明編號,容器的正面應(yīng)標明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱,字跡明顯清晰。儲存裝置上應(yīng)設(shè)耐久的固定銘牌,標明設(shè)備型號、儲瓶規(guī)格、出廠日期;每個儲存容器上應(yīng)貼有瓶簽,并標有滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存壓力等; ?。?)貯存容器必須固定在支架上,支架與建筑構(gòu)件固定,要牢固可靠,并做防腐處理;操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m,且不小于貯存容器外徑的1.5倍; ?。?)容器閥上的壓力表無明顯機械損傷,在同一系統(tǒng)中的安裝方向要一致,其正面朝向操作面。同一系統(tǒng)中容器閥上的壓力表的安裝高度差不宜超10mm,相差較大時,允許使用墊片調(diào)整;二氧化碳滅火系統(tǒng)要設(shè)檢漏裝置; ?。?)滅火劑貯存容器的充裝量和儲存壓力符合設(shè)計文件,且不超過設(shè)計充裝量1.5%;鹵代烷滅火劑貯存容器內(nèi)的實際壓力不低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力,且不超過該貯存壓力的5%;貯存容器中充裝的二氧化碳質(zhì)量損失不大于10%; ?。?)容器閥和集流管之間采用撓性連接; ?。?)滅火劑總量、每個防護分區(qū)的滅火劑量符合設(shè)計文件。組合分配的二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)保護5個及5個以上的防護區(qū)或保護對象時,或在48h內(nèi)不能恢復(fù)時,二氧化碳要有備用量,其它滅火系統(tǒng)的儲存裝置72h內(nèi)不能重新充裝恢復(fù)工作的,按系統(tǒng)原儲存量的100%設(shè)置備用量,各防護區(qū)的滅火劑儲量要符合設(shè)計文件。 三、功能檢查要求 貯存容器中充裝的二氧化碳質(zhì)量損失大于10%時,二氧化碳滅火系統(tǒng)的檢漏裝置應(yīng)正確報警。 1、直觀檢查要求 與高壓儲存裝置直觀檢查要求相同。 2、安裝檢查要求 (1)與高壓儲存裝置直觀檢查要求相同; ?。?)低壓系統(tǒng)制冷裝置的供電要采用消防電源; ?。?)儲存裝置要遠離熱源,其位置要便于再充裝,其環(huán)境溫度宜為-23℃~49℃。 3、功能檢查要求 ?。?)制冷裝置采用自動控制,且設(shè)手動操作裝置; ?。?)低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置的報警功能正常,高壓報警壓力設(shè)定值應(yīng)為2.2MPa,低壓報警壓力設(shè)定值為1.8MPa。 四、閥驅(qū)動裝置 1、直觀檢查要求 ?。?)氣動驅(qū)動裝置無明顯變形,表面防腐層完好,手動按鈕上有完整鉛封; (2)氣動管道平整光滑,彎曲部分規(guī)則平整。 2、安裝檢查要求 (1)除必要外露部分外,拉索采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護;轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪;拉索末端拉手設(shè)在專用的保護盒內(nèi);拉索套管和保護盒要固定牢靠; (2)以重力式機械驅(qū)動的裝置安裝時,應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋,其下落行程應(yīng)保證驅(qū)動所需距離,且不小于25mm; ?。?)電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器的電氣連接線應(yīng)沿支、框架或墻面固定。 ?。?)驅(qū)動氣體的種類和充裝壓力符合設(shè)計文件要求;驅(qū)動氣瓶上有標明驅(qū)動介質(zhì)名稱、儲存壓力、充裝時間及對應(yīng)防護區(qū)或保護對象的名稱或編號的永久性標志,且便于觀察;驅(qū)動氣瓶的瓶頭閥上應(yīng)設(shè)有帶安全銷(加有鉛封)的緊急手動啟動裝置;驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠,并做防腐處理,多個驅(qū)動裝置集中安裝時其高度相差不宜超過10mm;壓力表的正面朝向操作面,多個驅(qū)動裝置集中安裝時其壓力表高度相差不宜超過10mm; (5)氣動管道應(yīng)用護口式或卡套式連接,連接應(yīng)緊密;豎直管道應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定;水平管道應(yīng)采用管卡固定;管卡的間距不宜大于600mm;轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)1個管卡; ?。?)取驅(qū)動氣體的貯存壓力,以0.5MPa/S的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力,關(guān)斷試驗氣源3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。 五、選擇閥及壓力訊號器 1、直觀檢查要求 ?。?)有出廠合格證及法定機構(gòu)的有效證明文件; (2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號符合設(shè)計文件要求。 2、安裝檢查要求 ?。?)選擇閥的安裝位置靠近儲存容器,安裝高度宜為1.5m~1.7m。選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在便于操作的一面,當安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施; ?。?)選擇閥上應(yīng)設(shè)置標明防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志牌,并應(yīng)便于觀察; (3)選擇閥上應(yīng)標有滅火劑流動方向的指示箭頭,箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。 六、單向閥 1、直觀檢查要求 ?。?)有出廠合格證及法定機構(gòu)的有效證明文件; ?。?)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件要求; ?。?)組件無碰撞變形或其它機械性損傷,外露的非機械加面表面保護涂層完好,銘牌清晰、牢固,方向正確。 2、安裝檢查要求 (1)單向閥的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流動方面一致; (2)七氟丙烷、三氟甲烷、高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)在容器閥和集流管之間的管道上應(yīng)設(shè)液流單向閥,方向與滅火劑輸送方向一致; ?。?)氣流單向閥在氣動管路中的位置、方向必須完全符合設(shè)計文件。 七、泄壓裝置 1、直觀檢查要求 ?。?)有出廠合格證及法定機構(gòu)的有效證明文件; ?。?)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號符合設(shè)計文件要求; ?。?)組件無碰撞變形或其它機械性損傷,外露的非機械加面表面保護涂層完好,銘牌清晰、牢固。 2、安裝檢查要求 (1)在儲存容器的容器閥和組合分配系統(tǒng)的集流管上,應(yīng)設(shè)安全泄壓裝置; ?。?)泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面; ?。?)低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存容器上至少應(yīng)設(shè)置2套安全泄壓裝置,低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥應(yīng)通過專用泄壓管接到室外,其泄壓動作壓力應(yīng)為2.38±0.12MPa。 八、防護區(qū)和保護對象 1、防護區(qū)圍護結(jié)構(gòu)及門窗的耐火極限均不宜低于0.50h;吊頂?shù)哪突饦O限不宜低于0.25h。防護區(qū)圍護結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強,不宜低于1200Pa; 2、兩個或兩個以上的防護區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時,一個組合分配系統(tǒng)所保護的防護區(qū)不應(yīng)超過8個; 3、防護區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口。泄壓口宜設(shè)在外墻上,并應(yīng)設(shè)在防護區(qū)凈高的2/3以上; 4、噴放滅火劑前,防護區(qū)內(nèi)除泄壓口外的開口應(yīng)能自行關(guān)閉; 5、防護區(qū)的入口處應(yīng)設(shè)防護區(qū)采用的相應(yīng)氣體滅火系統(tǒng)的永久性標志牌;防護區(qū)的入口處正上方應(yīng)設(shè)滅火劑噴放指示燈,入口處應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲、光報警器;防護區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲報警器,必要時,可增設(shè)閃光報警器;防護區(qū)應(yīng)有保證人員在30s內(nèi)疏散完畢的通道和出口,疏散通道及出口處,應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明裝置與疏散指示標志。 九、噴嘴 1、直觀檢查要求 ?。?)有出廠合格證及法定機構(gòu)的有效證明文件; ?。?)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件要求; ?。?)組件無碰撞變形或其它機械性損傷,有型號、規(guī)格的永久性標識。 2、安裝檢查要求 ?。?)安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴,其連接管端螺紋不應(yīng)露出吊頂,安裝在吊頂下的帶裝罩噴嘴,其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂;設(shè)置在有粉塵、油霧等防護區(qū)的噴頭,應(yīng)有防護裝置; ?。?)噴頭的安裝間距應(yīng)符合設(shè)計文件,噴頭的布置應(yīng)滿足噴放后氣體滅火劑在防護區(qū)內(nèi)均勻分布的要求。當保護對象屬可燃液體時,噴頭射流方向不應(yīng)朝向液體表面; ?。?)噴頭的最大保護高度不宜大于6.5m,最小保護高度不應(yīng)小于300mm。 十、預(yù)制滅火裝置 1、直觀檢查要求 ?。?)有出廠合格證及法定機構(gòu)的有效證明文件; ?。?)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號符合設(shè)計文件要求。且一個防護區(qū)設(shè)置的預(yù)制滅火系統(tǒng),其裝置數(shù)量不宜超過10臺。 2、安裝檢查要求 ?。?)同一防護區(qū)設(shè)置多臺裝置時,其相互間的距離不得大于10m; ?。?)防護區(qū)內(nèi)設(shè)置的預(yù)制滅火系統(tǒng)的充壓壓力不應(yīng)大于2.5MPa。 3、功能檢查要求 同一防護區(qū)內(nèi)的預(yù)制滅火系統(tǒng)裝置多于1臺時,必須能同時啟動,其動作響應(yīng)時差不得大于2s。 十一、操作與控制 1、安裝檢查 (1)管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控制、手動控制和機械應(yīng)急操作三種啟動方式。預(yù)制滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控制和手動控制兩種啟動方式; (2)滅火設(shè)計濃度或?qū)嶋H使用濃度大于無毒性反應(yīng)濃度的防護區(qū),應(yīng)設(shè)手動與自動控制的轉(zhuǎn)換裝置。當人員進入防護區(qū)時,應(yīng)能將滅火系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為手動控制方式;當人員離開時,應(yīng)能恢復(fù)為自動控制方式;手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位,安裝高度為中心點距地(樓)面1.5m; ?。?)手動啟動、停止按鈕應(yīng)安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位,安裝高度為中心點距地(樓)面1.5m,手動啟動、停止按鈕處應(yīng)有防止誤操作的警示顯示與措施; (4)機械應(yīng)急操作裝置應(yīng)設(shè)在儲瓶間內(nèi)或防護區(qū)疏散出口門外便于操作的地方,并應(yīng)設(shè)置防止誤操作的警示顯示與措施。 2、功能檢查 功能檢查方法及要求請了解氣體滅火系統(tǒng)組件的安裝與調(diào)試。 一、防護區(qū)或保護對象與儲存裝置間驗收檢查 1、防護區(qū)或保護對象符合設(shè)計要求: 防護區(qū)或保護對象的位置、用途、劃分、幾何尺寸、開口、通風(fēng)、環(huán)境溫度、可燃物的種類、防護區(qū)圍護結(jié)構(gòu)的耐壓、耐火極限及門、窗可自行關(guān)閉裝置。 2、防護區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。 (1)防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標志和應(yīng)急照明裝置; ?。?)防護區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報警裝置、氣體噴放指示燈和入口處的安全標志; ?。?)無窗或固定窗扇的地上防護區(qū)和地下防護區(qū)的排氣裝置; ?。?)門窗設(shè)有密封條的防護區(qū)的泄壓裝置; ?。?)專用的空氣呼吸器。 3、儲存裝置間的位置、通道、耐火等級、應(yīng)急照明裝置、火災(zāi)報警控制裝置及地下儲存裝置間機械排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計要求。 4、火災(zāi)報警控制裝置及聯(lián)動設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求。 二、設(shè)備和滅火劑輸送管道驗收 1、滅火劑儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格,位置與固定方式,油漆和標志,以及滅火劑儲存容器的安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求; 2、儲存容器內(nèi)的滅火劑充裝量和儲存壓力符合設(shè)計要求; 3、集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置及其泄壓裝置的泄壓方向符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定; 4、選擇閥及信號反饋裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、標志及其安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定; 5、閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標志,安裝位置,氣動驅(qū)動裝置中驅(qū)動氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力,以及氣動驅(qū)動裝置管道的規(guī)格、布置和連接方式符合設(shè)計要求有關(guān)規(guī)定; 6、驅(qū)動氣瓶和選擇閥的機械應(yīng)急手動操作處,均應(yīng)有標明對應(yīng)防護區(qū)或保護對象名稱的永久標志;驅(qū)動氣瓶的機械應(yīng)急操作裝置均應(yīng)設(shè)安全銷并加鉛封,現(xiàn)場手動啟動按鈕應(yīng)有防護罩; 7、滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號規(guī)格以及防腐處理和涂刷油漆顏色,應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定; 8、噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向,應(yīng)符合設(shè)計要求和噴嘴安裝的有關(guān)規(guī)定。 三、系統(tǒng)功能驗收 1、系統(tǒng)功能驗收時,應(yīng)進行模擬啟動試驗,并合格。 2、系統(tǒng)功能驗收時,應(yīng)進行模擬噴氣試驗,并合格。 3、系統(tǒng)功能驗收時,應(yīng)對設(shè)有滅火劑備用量的系統(tǒng)進行模擬切換操作試驗,并合格。 4、系統(tǒng)功能驗收時,應(yīng)對主、備用電源進行切換試驗,并合格。
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