安全文明施工方案

目  錄

一、第一章  編制依據(jù)及工程概況                     1

1、編制依據(jù)                                        1

2、工程概況                                        1

二、第二章安全文明施工組織部署                    1  

1、安全施工管理重點(diǎn)                                1

2、安全管理重點(diǎn)                                    1

3、安全文明施工組織機(jī)構(gòu)                            2

三、第三章安全文明施工的主要方案及方法            3

1、基礎(chǔ)工程開挖安全防護(hù)措施                        3

2、高處墜落防護(hù)措施                                4

3、起重傷害防止                                    5

4、觸電及機(jī)械傷害防止                              5

5、模板工程安全要求                                7

6、鋼筋工程安全要求                                9

7、混凝土工程安全要求                              11

8、鋁合金門窗安裝                                  12

9、墻面內(nèi)抹灰                                      13

10、玻璃安裝                                       13

四、第四章腳手架及臨邊安全防護(hù)                    15

1、腳手架搭設(shè)施工安全要求                          15

2、腳手架拆除施工安全要求                          16

3、腳手架驗(yàn)收、使用及管理安全措施                  16

4、四口、五臨邊的防護(hù)                              17

五、第五章現(xiàn)場臨時(shí)用電                            18

1、在施工中要注意以下內(nèi)容                          18

六、第六章主要機(jī)械設(shè)備安裝、拆除與使用            19

1、塔吊裝拆                                        19

2、砂漿攪拌機(jī)                                      21

3、打夯機(jī)                                          22

4、混凝土振動(dòng)器                                    22

5、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)                                23

第一章  編制依據(jù)及工程概況  

一、編制依據(jù)：

    1、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。

    2、國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。

    3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程。

    4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）及《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》[渝建發(fā)（2000）39號(hào)]。

二、 工程概況

主要結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁。

第二章  安全文明施工組織部署

一、安全施工管理重點(diǎn)：

1、現(xiàn)場過往人員的安全管理。

2、做好施工過程中地下水的處理工作。

3、做好工人入場三級(jí)教育。

4、做好安全技術(shù)交底。

5、做好施工場地臨邊防護(hù)。

6、做好施工用電及機(jī)械設(shè)備管理工作。

二、安全管理目標(biāo)

1、杜絕死亡事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備、交通和火災(zāi)事故。

2、減少輕傷事故，年因工負(fù)傷頻率6‰。

3、避免重傷事故，重傷率不超過1‰。

4、加大安全管理力度，有計(jì)劃、有步驟地逐步改善作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，杜絕和減少職業(yè)病、職業(yè)中毒事故的發(fā)生。

5、嚴(yán)格執(zhí)行文明施工的有關(guān)規(guī)定，確保本建設(shè)工程項(xiàng)目達(dá)到JGJ59—99文明施工檢查評(píng)分表的要求。

6、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹建設(shè)部<<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>>(JGJ59—99)、<<建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例>>和<<重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)>>，確保本建設(shè)工程項(xiàng)目達(dá)到安全文明合格標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場

三、安全文明施工組織機(jī)構(gòu)

本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的工程師李永鑫同志擔(dān)任2、3#樓項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理兼任安全文明施工組長，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。

  由項(xiàng)目經(jīng)理李永鑫任組長，安全負(fù)責(zé)人唐弟紅、技術(shù)負(fù)責(zé)人李克瓊?cè)胃苯M長，其他成員為小組成員。

    工程安全文明施工管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：

安全文明施工管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖

 第三章  安全文明施工的主要方案及方法

一、基礎(chǔ)工程開挖安全防護(hù)措施

1、平基大面積開挖后，應(yīng)按規(guī)范要求放邊坡，設(shè)置足夠的基坑地下水和雨天積水的降排水設(shè)施設(shè)備，基坑上沿設(shè)置臨邊防護(hù)，每下降一個(gè)施工高度應(yīng)檢查清除邊坡上的松散層或設(shè)置防垮塌屏障。用電設(shè)施、機(jī)械設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。

2、根據(jù)現(xiàn)場情況在場地四周用鋼管及木板搭設(shè)擋土板。

3、用頁巖磚砌井圈，高出地面200防止出渣時(shí)坑口掉石傷人。

4、挖孔樁施工過程中，在土層內(nèi)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)澆注護(hù)壁混凝土，當(dāng)發(fā)現(xiàn)土層中有淤泥易跨塌，應(yīng)減少每次護(hù)壁高度，盡快施工混凝土護(hù)壁。另外采取打入鋼筋，塞草墊（見基礎(chǔ)施工方案）。

5、挖孔樁內(nèi)出渣時(shí)，利用專門的橡皮桶吊出，禁止使用小籮筐之類的移掉渣的工具。使用的繩子應(yīng)采用尼龍繩，每天作業(yè)前應(yīng)檢查繩子。每天作業(yè)前應(yīng)檢查繩子有無破損，不能保證安全的要及時(shí)更換?？觾?nèi)作業(yè)人員必須堅(jiān)持戴安全帽。出渣時(shí)，為基坑不深時(shí)，人員應(yīng)出坑再吊土。當(dāng)基坑較深，不便于出入時(shí)，坑內(nèi)設(shè)置半幅模板作水平防護(hù)板，人員在板下站立，防止掉渣傷人。

6、坑內(nèi)人員出入時(shí)，必須使用專門的鋼筋（φ16）爬梯出入，同時(shí)腰系尼龍繩，坑口有人收繩并監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁利用機(jī)械卷揚(yáng)設(shè)施作人員的出入工具，此條必須作強(qiáng)制性規(guī)定，在交底時(shí)下達(dá)。

7、為了防深坑中沼氣等有毒氣體傷人，每天開班前，應(yīng)利用小型空壓機(jī)，放入氣管對坑底進(jìn)行掃氣10分鐘以上。測試是否有毒或缺氧，確定井下安全后才能下井作業(yè)。挖孔樁施工時(shí)，坑口必須有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)查看是否缺氧（由坑口出渣人員兼職）。并采用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)。

8、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須加空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或36V以下的安全燈。

二、高處墜落防護(hù)措施

易發(fā)生高處墜落的工作有外架搭設(shè)、拆除；結(jié)構(gòu)施工中扎筋、搭架、支模；外墻裝飾；砌體及構(gòu)造柱施工；陽臺(tái)安裝；水電外墻管道安裝；窗安裝等。

針對措施：

1、對所有高處作業(yè)的班組必須進(jìn)行高處作業(yè)的安全交底。

2、不適應(yīng)高處作業(yè)的人員，如有恐高癥、貧血病、心臟病等。不能進(jìn)行高空作業(yè)。

3、臨空面高處作業(yè)的人員必須拴安全帶，應(yīng)特別規(guī)定安全帶必須扣好掛鉤后作業(yè)，嚴(yán)禁不使用掛鉤，把安全帶纏繞在身上的假裝使用狀況。

4、進(jìn)料平臺(tái)：

⑴、本項(xiàng)目采用鋼定型式進(jìn)料平臺(tái)，進(jìn)料平臺(tái)獨(dú)立安裝，不與外架連接。

⑵、進(jìn)料平臺(tái)嚴(yán)禁超重使用。

⑶、進(jìn)料平臺(tái)的轉(zhuǎn)移和安裝、維護(hù)由機(jī)修組執(zhí)行，設(shè)備負(fù)責(zé)，并記錄。

⑷、進(jìn)料平臺(tái)的欄桿、欄板、防護(hù)門禁止私自改變。

⑸、進(jìn)料平臺(tái)的使用安排專門人員負(fù)責(zé)上下料，其他人不準(zhǔn)到平臺(tái)上。使用人員對平臺(tái)的異常情況，應(yīng)立即報(bào)告施工員或其他管理人員，由設(shè)備員派專人修理，不準(zhǔn)自行處理。

三、起重傷害防止

1、塔吊的司機(jī)和指揮工，由持證上崗人員承擔(dān)，嚴(yán)禁其他人員動(dòng)用塔吊。

2、對鋼絲繩要進(jìn)場檢查，破損斷頭超過標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換。

3、嚴(yán)禁用一根繩掉物，掉繩使用時(shí)，禁止使用長短不同的鋼絲繩。起吊時(shí)，要確認(rèn)掉物已捆綁牢固，掛鉤已掛穩(wěn)后再起吊。對一些特殊吊物，使用專門吊欄或盆具，如氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁用鋼絲繩捆吊。

4、起重的吊點(diǎn)和落點(diǎn)嚴(yán)禁垂直方向下站人，起吊物盡量避免從人員上方越過，吊物的高度應(yīng)注意保證足夠的凈空高度，防止撞倒人。

5、夜間應(yīng)注意照明的燈光照度足夠，起落點(diǎn)不能有暗處。

6、指揮工應(yīng)在起落點(diǎn)指揮，嚴(yán)禁非指揮工指揮吊落。

7、堆場布置時(shí)，盡量在塔吊司機(jī)視線范圍內(nèi)，以便通視作業(yè)。

四、觸電及機(jī)械傷害防止

1、對班組人員應(yīng)進(jìn)行電器知識(shí)和機(jī)械使用常識(shí)教育，施工交底時(shí)包括防觸電和救護(hù)交底。

2、施工用電線路及配電箱和機(jī)械設(shè)備安設(shè)，必須由電專業(yè)電工人員持證上崗作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場臨時(shí)電路應(yīng)離地架空布置，并固定好，避免有拖地現(xiàn)象。

4、線路不能由破損，接頭和入線應(yīng)包扎，不得由導(dǎo)體裸露，特別是電箱之類。

5、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制、三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。末級(jí)開關(guān)箱或移動(dòng)配電箱實(shí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一鎖”，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。

6、現(xiàn)場臨時(shí)照明線路由電工安拆，碘鎢燈外殼應(yīng)接保護(hù)接零（PE線），電焊機(jī)外殼接安全保護(hù)器。電焊機(jī)的二側(cè)線易破損，應(yīng)隨時(shí)更換。

7、在潮濕作業(yè)場所用電器或照明時(shí)應(yīng)采用低電壓≤36V供電，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。

8、電工作業(yè)和電焊作業(yè)，實(shí)行一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)制度。

9、一旦發(fā)現(xiàn)觸電，立即切斷電源或用木桿，及能絕緣的器物把電線與觸電人脫開接觸，并立即進(jìn)行急救，同時(shí)通知管理人員。項(xiàng)目部立即啟動(dòng)緊急救援程序。

10、機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)裝置，應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置。固定式圓盤鋸必須設(shè)防護(hù)罩，移動(dòng)圓盤鋸上方應(yīng)搭棚，防止掉物傷人及防雨，灰砂機(jī)開關(guān)上應(yīng)有防雨裝置。

11、所有電箱及移動(dòng)電箱上方有防雨設(shè)施。

12、機(jī)械設(shè)備四周不能有障礙物。鋼筋房切斷機(jī)的廢料每天應(yīng)清除，防止堆集；加工后鋼筋盡快移入成品堆，保持加工場地通暢；閃光對焊機(jī)應(yīng)有防飛濺的擋板；鋼筋張拉卷揚(yáng)機(jī)后方不許站人，操作人員在防護(hù)欄板后作業(yè)。

13、機(jī)械設(shè)備使用后應(yīng)及時(shí)斷電源開關(guān)。機(jī)械設(shè)備電路維修應(yīng)切斷電源后進(jìn)行，同時(shí)有人監(jiān)護(hù)，電箱接線時(shí)，上一級(jí)開關(guān)應(yīng)斷開，掛“維修線路，嚴(yán)禁合閘”警示板，非專業(yè)電工，嚴(yán)禁動(dòng)用線路。

14、動(dòng)用機(jī)械設(shè)備，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，需要穿戴防護(hù)用品的必須穿戴。

15、發(fā)生機(jī)械傷害事故，立即啟動(dòng)緊急救援預(yù)案。

五、模板工程安全要求

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，做到高掛低用并牢固。

2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落

3、安裝與拆除2米以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3米以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。低于3米可用馬凳操作。

    4、高空復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。

    5、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，設(shè)圍欄警戒，禁止人員過往。

6、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米高以上。

7、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等拆除運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

    8、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

    9、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

10、電線不能架設(shè)在鋼模板上和鋼管架上，使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V安全電壓。

11、裝、拆模板時(shí)禁止使用50毫米×100毫米木料、鋼模板作站人板。禁止使用50毫米×100毫米木料作頂撐。

    12、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及拖鞋作業(yè)。

13、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。

14、拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

    15、在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合起重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、還需設(shè)置機(jī)械連接支撐，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模時(shí)，腳手架必須牢固，不得有空頭板，底層腳手架應(yīng)在底部墊木板以防架子沉陷?；炷翗前迳系念A(yù)留孔，應(yīng)作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。

16、基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按要求依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。

六、鋼筋工程安全要求

1、鋼筋加工

    (1)、工地設(shè)鋼筋加工場地，因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進(jìn)行。鋼筋機(jī)械設(shè)備專人專用。

    (2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作，鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。

(3)、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于80厘米。

    (4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)型電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。

    (5)、隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保護(hù)器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時(shí)切斷用電設(shè)備電源。

(6)、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。

(7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊，作業(yè)時(shí)禁止行人。

(8)、人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動(dòng)，作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。

    (9)、工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

    (10)、鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)造成碰傷燙傷和觸電事故。

    (11)、嚴(yán)禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除，集中堆放，清掃工作場地時(shí)，電氣設(shè)備不得受潮。

    (12)、操作人員應(yīng)對配合人員的安全負(fù)責(zé)，配合人員聽從操作人員的指揮。

    2、鋼筋綁扎

    (1)、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí)，前后要相互呼應(yīng)，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

    (2)、在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料，禁止向下拋擲。

    (3)、綁扎梁、柱鋼筋，必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護(hù)、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

    (4)、鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運(yùn)綁扎鋼筋，必須在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)。

    (5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前，應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎梁、柱，高度超過2.7米，必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。

(6)、在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。

    (7)、在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。

    (8)、人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護(hù)身欄桿，人工垂直送、拉、運(yùn)鋼筋，應(yīng)搭接料平臺(tái)，加設(shè)護(hù)身欄，并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機(jī)具是否牢固，在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶，人員必須在護(hù)身欄內(nèi)操作，在吊運(yùn)時(shí)垂直下方禁止有人員通行。

    3、鋼筋焊接

    (1)、在工作前必須對焊機(jī)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。

    (2)、焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)或干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。

    (3)、操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時(shí)切斷電源。

    (4)、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)及時(shí)更換，禁止使用。

(5)、焊接長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)支架。

    (6)、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。

七、混凝土工程安全要求

    1、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好。水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力。輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

2、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

    3、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道。

4、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端10米內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)欄等收集沖洗出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。

5、混凝土振搗器作業(yè)前，檢查電源線路應(yīng)檢查電源電壓，線路無破損漏電，必須經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù)器和保護(hù)接零，電源線不得有接頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連結(jié)應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

    7、在離地面2米以上澆搗時(shí)，不準(zhǔn)站在模板或支撐上操作，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)；如澆筑臨邊時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。

    8、禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走（此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走），以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPа以后，才允許上料具。

    9、使用振搗器必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，操作人員應(yīng)戴絕緣手套和膠靴，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮。

    10、在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明，并設(shè)置明顯標(biāo)示。

    11、作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

12、非機(jī)電人員不得擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備或拆改。

八、鋁合金門窗安裝

    1、操作前要檢查所用工具是否牢靠，以免工具掉頭、掉刃傷人。手持電動(dòng)機(jī)具必須裝有漏電保護(hù)裝置，操作前試機(jī)檢查，合格后方準(zhǔn)操作，并要戴好絕緣手套。

2、立門窗時(shí)將木楔背緊，避免因碰撞振動(dòng)傾倒傷人。

    3、安裝門窗時(shí)不得觸動(dòng)臨時(shí)電線，如電線妨礙操作，應(yīng)由電工移動(dòng)。

    4、在二層安裝窗框、窗扇時(shí)，外防護(hù)要安全可靠。高處作業(yè)人員要系好安全帶。

    5、電焊時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合拉線，看火，并戴好防護(hù)鏡。

    6、安裝鋁合金窗不得一人獨(dú)立操作。

    九、墻面內(nèi)抹灰

    1、在高凳上搭設(shè)腳手板時(shí)高凳要放平穩(wěn)，腳手板不得少于兩塊，不得有探頭板，必須綁扎牢固。移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人，腳手板上最多不得超過兩人。不準(zhǔn)將腳手板搭在門窗中檔上操作。腳手板鋪板高度超過2米時(shí)，要由架子工按規(guī)定搭設(shè)。架上堆放材料不得過于集中

    2、禁止從門窗口往外拋扔雜物，防止傷人。

    3、在高大外窗處作業(yè)時(shí)，需將窗扇關(guān)好，并插上插銷。

    4、使用卸料平臺(tái)，要預(yù)先檢查是否牢固可靠，注意上下信號(hào)聯(lián)系，上料時(shí)，小車要加擋車橫木。

    5、在夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36V以下低壓照明。

    6、在腳手板上堆放材料要適量，并注意分散堆放，小桶要放穩(wěn)。

    7、室內(nèi)推小車，在拐彎時(shí)要注意別擠手。

    8、施工前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，特別是孔洞口防護(hù)是否牢靠，并不得擅自改動(dòng)。

    9、非機(jī)電人員，不得改動(dòng)機(jī)電設(shè)備。

十、玻璃安裝

1、搬運(yùn)玻璃時(shí)要戴好手套或用布及厚紙墊住邊口，避免劃破手。碎玻璃不準(zhǔn)向下拋擲。

    2、安裝窗扇玻璃時(shí)，上下兩層不能同時(shí)作業(yè)，并與其他作業(yè)錯(cuò)開。

    3、高處作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)地點(diǎn)垂直下方不許隨便行走人，以防玻璃或工具掉落傷人。

    4、安裝玻璃時(shí)不允許穿短褲和涼鞋。

    5、安裝玻璃時(shí)，玻璃應(yīng)放在穩(wěn)定可靠處。

    6、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理。

    7、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。

    8、玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

    9、安裝玻璃時(shí)所使用的工具應(yīng)放入袋內(nèi)，隨安隨取。同時(shí)嚴(yán)禁將鐵釘含于口內(nèi)。

    10、獨(dú)立懸空作業(yè)時(shí)必須拴好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下夾住玻璃，一手扶梯攀登上下。

11、安裝窗扇玻璃時(shí)，不得在垂直方向的上下兩層同時(shí)作業(yè)，以避免玻璃破碎掉落傷人。

12、高層房屋安裝玻璃時(shí)，施工點(diǎn)的下面及附近嚴(yán)禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。

    13、門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

14、安裝完后所剩下的殘余破碎玻璃應(yīng)及時(shí)清掃和集中堆放，并要盡快處理，以避免傷人。

第四章  腳手架及臨邊安全防護(hù)

    一、腳手架搭設(shè)施工安全要求

施工項(xiàng)目部施工員或技術(shù)負(fù)責(zé)人必須按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）并結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行安全技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)施工安全要求：

    1、外墻鋼管腳手架的搭設(shè)采用雙排鋼管腳手架搭設(shè)，根據(jù)施工要求，搭設(shè)高度以外墻各立面高度為準(zhǔn)，其腳手架外立桿距墻1.15米，內(nèi)立桿距墻0.25米，立桿橫距0.9米，縱距1.5米，步距1.8米，二步二跨設(shè)置一道。剪刀撐、斜桿等應(yīng)隨墻搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。

2、按支撐高度截取適長立桿，也可用適長短鋼管對接接高（使用直接扣件）。當(dāng)采用搭接桿接高時(shí)，其搭接長度不小于1.0米，連接扣件（旋轉(zhuǎn)扣）不少于3道，搭接部位必須再增設(shè)一道水平連接桿件。

    3、每根立桿的底部要設(shè)置底座或墊板，腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿固定在距底座上皮不大于200毫米處的立桿上。橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

4、外架施工層滿鋪腳手板，腳手板外側(cè)設(shè)防護(hù)攔桿一道（扶手桿高1.2-1.5米和護(hù)腰桿高0.65米）擋腳板一道（擋腳板高0.18米），腳手板采用藍(lán)竹跳板，外圍攔桿上滿掛密目安全網(wǎng)。

5、嚴(yán)禁將外徑48毫米與51毫米的鋼管混合使用。搭設(shè)時(shí)，必須按照構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，注意桿件的搭設(shè)順序。

6、腳手架每層要及時(shí)與結(jié)構(gòu)連接牢固。

7、隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，適當(dāng)擰緊扣件。立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200，四周大橫桿的縱向水平高差不超過50毫米，同一排大橫桿的水平高差不得大于1/300。

8、搭架工人必須佩掛好安全帶。沒有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子和架料的穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。

9、腳手板采用搭設(shè)鋪放，其搭接長度不得小于200毫米，在搭接段中增設(shè)一根小橫桿。鋪板時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿250毫米以上未作固定的探頭板。

    10、腳手架的外立面整個(gè)長度和高度須連續(xù)設(shè)置交叉成十字形的剪刀撐，每道剪刀撐跨越6根立桿，斜桿與地面的傾角為45-60°。剪刀撐的接頭除頂層采用搭接外，其余各接頭均采用對接，連接方法同立桿。

11、對腳手架要采用可靠的安全接地、避雷措施，進(jìn)行有效的防護(hù)。

    12、所有的架子，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時(shí)修理。

    二、腳手架拆除施工安全要求

    1、拆除腳手架時(shí)，在地面劃出工作范圍，設(shè)置圍攔和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

2、嚴(yán)格遵守拆除順序，逐層由上而下進(jìn)行，后綁者先拆，先綁者后拆，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

3、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)應(yīng)告知對方，以防墜落。

    4、拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式傳遞，嚴(yán)禁隨意拋擲。

    三、腳手架驗(yàn)收、使用及管理安全措施

    1、把好驗(yàn)收關(guān)。搭設(shè)過程中的腳手架，每搭設(shè)一個(gè)施工層高度必須由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、與搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用。腳手架未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的腳手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。

2、腳手架搭好后要派專人管理，未經(jīng)安全員同意，不得改動(dòng)。在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除腳手架主節(jié)點(diǎn)的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件等的桿件。

    3、腳手架上不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料，如扣件、活動(dòng)鋼管、小鋼模等，一旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)清除。

    4、在大風(fēng)、大雨后或停工超過一個(gè)月時(shí)，復(fù)工前必須對腳手架整體結(jié)構(gòu)和作業(yè)層的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)消除，方準(zhǔn)上架作業(yè)。

    5、實(shí)行外掛密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。施工過程中發(fā)現(xiàn)有破損的安全網(wǎng)，要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

6、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土運(yùn)輸管等支撐固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。

四、四口、五臨邊的防護(hù)

1、樓梯踏步及休息平臺(tái)處必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿（扶手桿高度不低于1.1米、護(hù)腰桿高0.6米）或隨層安裝固定防護(hù)欄桿。

2、建筑物樓層臨邊四周，無維護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)欄桿或立掛安全網(wǎng)（如框架梁邊加設(shè)防護(hù)、結(jié)構(gòu)柱邊加設(shè)施工作業(yè)層防護(hù)、洞口邊加設(shè)防護(hù)欄桿、井架通道側(cè)邊加設(shè)防護(hù)欄桿等等）。電梯井門洞口采用鋼筋網(wǎng)片焊接，高度不小于1.1M。

第五章 現(xiàn)場臨時(shí)用電

    在施工中要注意以下內(nèi)容：

1、現(xiàn)場用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按有關(guān)規(guī)定與平面布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)埋地或架空，穿越道路的電纜線護(hù)套管埋至深度應(yīng)超過0.2米。用導(dǎo)線架空時(shí)，應(yīng)按規(guī)范架設(shè)，無車輛通過地段離地面垂直高度不低于4m,車道處不得低于6m,相線必須按顏色排列。

    2、在現(xiàn)場電工房醒目處掛警示標(biāo)志，配備一組有效的干粉滅火器，電工房鑰匙由現(xiàn)場電工班派專人保管。

3、主線走向原則：不設(shè)在劇烈振動(dòng)場所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場所，不設(shè)在低洼和積水、濺水場所，不設(shè)在易燃物房，進(jìn)入建筑物的主線原則上設(shè)在預(yù)留管線井內(nèi)。

    4、現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行“三相五線制”、“三級(jí)”配電“兩級(jí)”保護(hù)措施，做到一機(jī)一閘一漏一箱?，F(xiàn)場用的配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、設(shè)門上鎖，專人保管。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，熔絲要相匹配。

5、從總配電室引出的主干線至各級(jí)配電箱及開關(guān)箱之間的保護(hù)接零線，不應(yīng)少于2-3處以上重復(fù)接地保護(hù)措施。末級(jí)開關(guān)箱至機(jī)械電氣設(shè)備的不帶電部位與保護(hù)接零線（黃、綠雙色多股銅芯線）作可靠連接。

6、電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺(tái)串通接地。電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分應(yīng)裝保護(hù)罩，電纜線和電焊把鉗絕緣必須良好。

    7、移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具在通電前，要做好保護(hù)接零措施，安裝單獨(dú)的電源開關(guān)，嚴(yán)禁1個(gè)開關(guān)接2臺(tái)及2臺(tái)以上的設(shè)備。

8、移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具在采用插座連接時(shí)，其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋，且絕緣良好。

9、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具，應(yīng)裝高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器。使用電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。

    10、配電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲，在開關(guān)箱內(nèi)部和頂部同時(shí)釘裝防火板。

11、現(xiàn)場防雷裝置?，F(xiàn)場腳手架、電梯、塔吊都將高于建筑物，很容易受到雷擊破壞。因而要求現(xiàn)場三種設(shè)備必須設(shè)置避雷裝置，其設(shè)備頂端焊接2米長φ20鍍鋅園鋼作避雷器，用小于35毫米的鋼芯作引下線與埋地件（角鋼50×50×2500mm）連接，其電阻值不大于10Ω。

    12、現(xiàn)場所有用電設(shè)備均按三相五線制配備，電工要隨時(shí)檢查用電情況。

    13、使用行燈的電壓不得超過36V，行燈應(yīng)有保護(hù)罩，行燈的手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮，行燈的電源線應(yīng)采用橡套軟電纜。

    14、現(xiàn)場需要臨時(shí)用電時(shí)，必須提前提出申請，由現(xiàn)場專業(yè)電工進(jìn)行接引。

    15、嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。

16、配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖。電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”的標(biāo)志。

第六章 主要機(jī)械設(shè)備安裝、拆除與使用

一、塔吊裝拆

    本工程安裝塔式起重機(jī)2臺(tái)，塔臂長40M，回轉(zhuǎn)半徑40M，運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)覆蓋工程各部位及鋼筋加工場。本工程屬于多塔吊作業(yè),在安裝塔吊時(shí)應(yīng)高低錯(cuò)落, 避免塔吊臂相撞，在作業(yè)中做到空載塔吊讓重載塔吊，確保安全運(yùn)行。塔吊進(jìn)場簽訂合同時(shí)必須符合以下要求：

    1、塔吊的裝拆由有裝拆資質(zhì)證明的機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要求機(jī)械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報(bào)工程項(xiàng)目部，經(jīng)工程項(xiàng)目部審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。

2、塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理和安全交底，機(jī)械公司必須派專人住現(xiàn)場，負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理，確?，F(xiàn)場塔吊的安全使用。

3、塔吊的“四限位”、“二保險(xiǎn)”等由機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安全使用。

    4、塔吊安裝后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。

5、塔吊信號(hào)指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試，合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定。十不準(zhǔn)要求如下：

⑴、被吊物超過機(jī)械性能允許范圍；

⑵、信號(hào)不明；

⑶、吊物下方有人；

⑷、吊物上站人；

⑸、埋在地下物；

⑹、斜拉、斜牽、斜吊；

⑺、散物捆扎不牢；

⑻、零散、小物件無容器；

⑼、吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定；

⑽、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)。

    6、起重機(jī)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查。試吊包括靜載重和動(dòng)載重，試吊合格后方可使用。吊裝時(shí)，起重臂及重物下方嚴(yán)禁站人。

7、起重機(jī)操作必須遵守《起重安裝作業(yè)規(guī)定》。

二、砂漿攪拌機(jī)

    1、攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，機(jī)座要高于地面，便于出料。

2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。開機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待機(jī)械運(yùn)行正常后，再加料攪拌。

    3、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺栓有否松動(dòng)。

    4、作業(yè)時(shí)，要邊加料邊進(jìn)水，不能加足料后再起動(dòng)，投料不可超過規(guī)定容量。加料時(shí)，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒料。料斗內(nèi)不得進(jìn)入雜物，清除雜物時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。

5、進(jìn)料口處必須設(shè)置安全鐵柵，使用時(shí)，不能隨意拆掉，拆除清理后需要及時(shí)安裝好。

    6、發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不得用工具撬動(dòng)等危險(xiǎn)方法，強(qiáng)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

    7、當(dāng)攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

    8、工作完畢要將攪拌機(jī)清洗干凈，清理時(shí)不得使用電機(jī)和閘具受潮。下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以確保安全。

三、打夯機(jī)

1、蛙夯只適用于夯實(shí)灰土、素土地基以及場地平整工作，不能用于夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不均相差較大的地面，更不得夯打混有碎石、碎磚的雜土。

    2、作業(yè)前，應(yīng)對工作面進(jìn)行清理，拆除障礙，搬運(yùn)蛙夯到溝槽中作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，上下槽時(shí)選用跳板。

3、無論在工作之前和工作中，凡需搬運(yùn)蛙夯必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)。

4、蛙夯屬于手持移動(dòng)式電動(dòng)工具。必須按照電氣規(guī)定，在電源首端裝設(shè)漏電保護(hù)器其動(dòng)作電流不大于15mA、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S，并對蛙夯外殼做好保護(hù)接零。

    5、操作人員應(yīng)穿戴好絕緣用品。

6、蛙夯操作必須有兩個(gè)人，一人扶夯，一個(gè)提電線，提線人也必須穿戴好絕緣用品，兩人要密切配合，防止拉線過緊和夯打在線路上造成事故。

    7、蛙夯的電器開關(guān)與入線處的連接，要隨時(shí)進(jìn)行檢查，避免人在接線處因震動(dòng)、磨損等原因?qū)е滤蓜?dòng)或絕緣失效。

    8、用蛙式打夯機(jī)夯打室內(nèi)土?xí)r，夯頭要躲開墻基礎(chǔ)，防止夯頭砸斷電源或傷及墻石。

    9、兩臺(tái)以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于5m，前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉，并遠(yuǎn)離夯頭。

    四、混凝土振動(dòng)器

1、插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，保護(hù)接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接保護(hù)零線或接線不良者，嚴(yán)禁開機(jī)使用。

2、操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí)。操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣手套。

3、振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

    4、電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。

    5、振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50cm，軟管不得有斷裂。

6、振搗器啟振時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鐵板上。

五、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)

1、大型機(jī)械如電梯、塔吊、井架的基礎(chǔ)必須牢固。架體必須按設(shè)備說明預(yù)埋拉接件；要設(shè)防雷裝置；其設(shè)備配件齊全，型號(hào)相符。其防沖擊、防墜聯(lián)鎖裝置要靈敏可靠，鋼絲繩、制動(dòng)設(shè)備要完整無缺。設(shè)備安裝完后要進(jìn)行試運(yùn)行，必須待幾大指標(biāo)達(dá)到要求后，才能進(jìn)行驗(yàn)收簽證，掛牌準(zhǔn)予使用。

2、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、移動(dòng)式機(jī)械。除機(jī)械本身護(hù)罩完善，電機(jī)無病的前提下，還要對機(jī)械電機(jī)外殼作保護(hù)接零裝置。保護(hù)接零線的重復(fù)接地電阻值不大于4歐姆。

3、機(jī)械操作人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗。各種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有記錄。

4、施工現(xiàn)場各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程。