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中藥是怎么提取的

 空明苑 2016-07-25
1、傳統(tǒng)方法

中藥治療的傳統(tǒng)提取方法包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、改良明膠法、回流法、溶劑提取法、水蒸氣蒸餾法和升華法等。其中水煎煮法是最常用的方法。

中藥是怎么提取的

溶劑提取法

溶劑提取法是應(yīng)用最廣泛的方法,它是根據(jù)中草藥中各種有效成分溶解度的性質(zhì),選用對(duì)需要成分溶解度大而對(duì)其他成分溶解度小的溶劑,將所需要的活性成分從藥材組織內(nèi)溶解出來(lái)的一種提取方法。

水蒸氣蒸餾法

是利用中藥材中的有效成分能隨水蒸汽蒸餾而不被破壞的一種提取方法。 (主要用于芳香水和揮發(fā)油的提取)。該方法的原理為道爾頓原理:相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸汽總壓,等于該溫度下各組分的飽和壓之和。(盡管各組分本身的沸點(diǎn)高于混合液的沸點(diǎn),但當(dāng)分壓總和等于大氣壓時(shí),液體混合物即開(kāi)始沸騰并被蒸餾出來(lái)。)

升華法

固體物質(zhì)受熱后直接變成汽態(tài),遇冷后又凝固為原來(lái)的固體物質(zhì),稱為升華法,(如丹皮酚的提取)操作原理與蒸餾法差不多。

2、現(xiàn)代方法

近年應(yīng)用于中藥提取分離中的高新技術(shù)有:超臨界流體萃取法、膜分離技術(shù)、超微粉碎技術(shù)、中藥絮凝分離技術(shù)、半仿生提取法、超聲提取法、旋流提取法、加壓逆流提取法、酶法、大孔樹(shù)脂吸附法、超濾法等。

超臨界流體萃取

超臨界流體萃取SFE是利用超臨界狀態(tài)下的流體為萃取劑,從液體或固體中萃取中藥材中的藥效成分并進(jìn)行分離的方法。該技術(shù)是80年代引入中國(guó)。其原理是以一種超臨界流體在高于臨界溫度和壓力下,從目標(biāo)物中萃取有效成分,當(dāng)恢復(fù)到常壓常溫時(shí),溶解在流體中成分立即以溶于吸收液的液體狀態(tài)與氣態(tài)流體分開(kāi)。萃取過(guò)程一般分為流體壓縮→萃取→減壓→分離四個(gè)階段。

中藥是怎么提取的

膜提取分離技術(shù)

膜分離技術(shù)是近幾十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的分離技術(shù),其分離基本原理是利用化學(xué)成分分子量差異而達(dá)到分離目的。在中藥應(yīng)用方面主要是濾除細(xì)菌、微粒、大分子雜質(zhì)(膠質(zhì)、鞣質(zhì)、蛋白、多糖)等或脫色。該工藝與傳統(tǒng)的醇流工藝比較省去了醇沉工藝中的多道工序,達(dá)到除雜的目的,仍然保持了傳統(tǒng)中藥的煎煮和復(fù)方配伍具有侵膏干燥容易、吸濕性小,添加賦形劑少,節(jié)約大量乙醇和相應(yīng)的回收設(shè)備,縮短生產(chǎn)周期,減少工序及人員,節(jié)約熱能等特點(diǎn)。

超微粉碎技術(shù)

根據(jù)粉碎加工技術(shù)的深度和粉體物料物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)用性能的變化,一般將細(xì)粉體和微細(xì)粉體分為10-1000μm(細(xì)粉),0.1-10μm(超細(xì)粉)和0.001-0.1μm的細(xì)粉一般采用傳統(tǒng)的粉碎或磨粉設(shè)備及相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備等進(jìn)行加工,這種加工技術(shù)稱為磨粉;小于0.1μm的超微細(xì)粉目前還難以完全用機(jī)械粉碎的方法加工,需要采用其他物理,化學(xué),方法進(jìn)行加工;一般將加工0.1-10μ的超細(xì)粉體和相應(yīng)的分級(jí)技術(shù)稱為超細(xì)粉碎。

超微粉碎技術(shù)是利用超聲粉碎、超低溫粉碎技術(shù),使生藥中心粒徑在5~10μm以下,細(xì)胞破壁率達(dá)到95%。藥效成分易于提取也容易被人體直接吸收,這種新技術(shù)的應(yīng)用,不僅適合于各種不同質(zhì)地的藥材,而且可使其中的有效成分直接暴露出來(lái),從而使藥材成分的溶出和起效更加迅速完全。中藥有效成分的溶出速度與藥物粉碎度有關(guān),對(duì)不同粉碎度的三七進(jìn)行了體外溶出度試驗(yàn)。結(jié)果表明三七藥材45min溶出物含量和三七總皂甙溶出量大小順序?yàn)?微粉>細(xì)粉>粗粉>顆粒。

中藥絮凝分離技術(shù)

中藥絮凝分離技術(shù)是將絮凝劑加到中藥的水提液中通過(guò)絮凝劑的吸附、架橋、絮凝作用以及無(wú)機(jī)鹽電解質(zhì)微粒和表面電荷產(chǎn)生凝聚作用,使許多不穩(wěn)定的微粒如蛋白質(zhì)、錳液質(zhì)、樹(shù)膠、鞍質(zhì)等連接成絮團(tuán)沉降,經(jīng)濾過(guò)達(dá)到分離純化的目的。使用絮凝劑能在較大程度上保留有效成分,安全無(wú)毒,操作簡(jiǎn)便。絮凝劑有鞣酸、明膠、蛋清、101果汁澄清劑、ZTC澄清劑、殼聚糖等,但應(yīng)用最廣泛的是殼聚糖澄清劑。

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