|
1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 目 錄 一、概述………………………………………………………………………………………………… 1 二、壓濾機型號及意義………………………………………………………………………………… 1 三、主要技術(shù)參數(shù)……………………………………………………………………………………… 2 四、結(jié)構(gòu)性能與工作原理……………………………………………………………………………… 3 五、壓濾機的安裝……………………………………………………………………………………… 13 六、壓濾機的調(diào)試……………………………………………………………………………………… 14 七、濾布的選擇與制作………………………………………………………………………………… 16 八、壓濾機的操作使用………………………………………………………………………………… 20 九、保養(yǎng)與故障排除…………………………………………………………………………………… 21 十、注意事項…………………………………………………………………………………………… 23 十一、試車前準備……………………………………………………………………………………… 24 十二、隨機文件………………………………………………………………………………………… 25 十三、質(zhì)量承諾………………………………………………………………………………………… 26 十四、產(chǎn)品質(zhì)量意見征求書…………………………………………………………………………… 27 注意：嚴禁在缺少濾板的情況下進行操作使用， 注意：嚴禁在缺少濾板的情況下進行操作使用，否則會造成整機 損壞，影響生產(chǎn)。 損壞，影響生產(chǎn)。 編制：楊海勇 、李俊江 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 一、概述 1500 快開式高壓隔膜壓濾機是一種間歇性操作的加壓過濾設備，適用于各種懸浮液 的固液分離，適用范圍廣、分離效果良好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠；主要應用于 洗煤、冶金等領域，也適用于紡織、印染、制藥、造紙、醫(yī)藥、味精等工業(yè)廢水及城市污 水處理等各種需進行固液分離的領域。 該系列快開式高壓隔膜壓濾機采用機、電、液一體化設計制造，可根據(jù)濾板數(shù)量的多 少的改變，組成不同的過濾面積和容積；進料方式為兩端進料，過濾速度快、結(jié)構(gòu)合理、 操作簡單、維護方便、安全可靠；能夠?qū)崿F(xiàn)自動壓緊、保壓、補壓、松開、拉板等各道工 序；本機配置了本公司的專利產(chǎn)品-聚丙烯隔膜濾板，通過向隔膜濾板沖氣后改變其腔室 的容積，對濾餅進行壓榨，進一步降低濾餅含水率。隔膜濾板為北歐生產(chǎn)的彈性 PTE 模 壓熱合而成，具有國際領先水平，廂式濾板為增強聚丙烯模壓而成，；同時電氣元件和液 壓元件均采用名牌廠家產(chǎn)品，使用安全可靠，因此該系列高速快開隔膜壓濾機是用戶理想 的過濾設備。 二、壓濾機型號及意義 Z KG / 1500 – U / X B K B 不可洗式，K 可洗式 濾板材質(zhì)：U 為聚丙烯 X 為橡膠 濾板外型尺寸（mm） 過濾面積（m2） 隔膜壓榨 快開式 自動 1 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 三、主要技術(shù)參數(shù) 名 稱 100 2.14 26 6180 8240 27000 150 3.12 38 7760 9820 30050 （mm） 長×寬×厚 長×寬×厚 （mm） （mm） (Mpa) (Mpa) (Mpa) （mm） （mm） （mm） （mm） （Kw） （Kw） (℃) (℃) 產(chǎn) 品 型 號 ZKG150～300/1500-U/X 過濾面積 （m2） 濾室容積 （m3） 濾室數(shù)量 （個） 地腳中心 L（mm） 整機長度 （mm） 整機重量 （kg） 濾餅厚度 隔膜濾板規(guī)格 廂式濾板規(guī)格 180 3.74 46 8780 10640 33450 200 4.30 52 9490 11550 35350 230 4.67 60 10280 12340 38450 45 1500×1500×90 1500×1500×80 1.0 20 2.0 150 80 500 360 5.5×2（臺） 11 80 5 250 5.28 64 11050 13110 40150 300 6.41 78 12930 14990 45160 系統(tǒng)最大過濾壓力 系統(tǒng)最高壓緊壓力 系統(tǒng)最高壓榨壓力 進料孔公稱直徑 洗滌、出液孔公稱直徑 油缸最大工作行程 油缸公稱直徑 拉板電機功率 油泵電機功率 最高過濾溫度 最低過濾溫度 四、結(jié)構(gòu)性能與工作原理 結(jié)構(gòu)性能與工作原理 本廠生產(chǎn)的系列快開式高壓隔膜壓濾機是集機、 液于一體的先進的分離機械設備， 電、 它具體由五大部分組成：機架部分、過濾部分、液壓部分、卸料機構(gòu)和電器控制部分，其 結(jié)構(gòu)見“壓濾機結(jié)構(gòu)示意圖”。 2 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 壓濾機結(jié)構(gòu)示意圖 1、機架部分 、 機架是整套設備的基礎，它主要用于支撐過濾機構(gòu)，由止推板、壓緊板、機座、油缸 體和主梁等連接組成。支撐過濾機構(gòu)的主梁，主要是引進意大利迪美公司 2003 年在歐盟 3 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 申請的壓濾機專利技術(shù)—新型廂式梁，具有抗側(cè)彎能力強、抗拉強度大，機械性能良好。 止推板、 壓緊板和機座均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成， 而油缸體采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管加工制造， 機械性能均良好。設備工作運行時, 油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推 板之間的隔膜板、濾板及濾布壓緊，以保證帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。 2、過濾部分 、 過濾部分是整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布所組成 的。增強聚丙烯隔膜濾板、廂式濾板主要是選用北歐公司生產(chǎn)的彈性 PTE、使用本廠獨特 配方壓制而成，機械性能良好，化學性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、 表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點。過濾開始時，濾漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板 的進料口進入各濾室內(nèi)， 濾漿借助進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離， 由于過濾介質(zhì) （濾布） 的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由排液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板 上的洗滌口通入洗滌水， 對濾餅進行洗滌； 若需要含水率較低的濾餅， 由于配有隔膜濾板， 可以在隔膜襯板上的進氣口通入壓縮空氣，壓榨濾餅，進一步降低濾餅的含水率，還可以 從止推板端的進料口通入高壓空氣，透過濾餅層，進行中間空氣穿流，擠壓出濾餅中的一 部分水份。見明流過濾和暗流過濾流程圖。 3、液壓部分 、 液壓部分是主機完成壓緊和松開動作的動力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油 缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一部分工作；當系統(tǒng)被液壓站、油缸壓緊時，使之將各 個濾室密封，用于過濾，反之松開時，用于卸料。當可實現(xiàn)自動壓緊、自動保壓、自動補 壓、自動卸壓及自動松開等功能；主要由液壓站和油缸組成。其結(jié)構(gòu)見“油缸總裝圖和液 壓站總裝圖”。 a．自動壓緊 ． 開始壓緊時，液壓站電機及電磁換向閥得電，電機帶動油泵開始向油缸高壓腔供油， 在油壓的作用下活塞桿前進，推動壓緊板壓緊濾板和隔膜板，當壓力達到電接點壓力表的 上限時，電機及電磁換向閥失電，電機自動停止運轉(zhuǎn)，進入保壓狀態(tài)，此時系統(tǒng)壓力由溢 流閥確定。 b．自動補壓 ． 4 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 壓濾機把濾板和隔膜板壓緊后， 液控單向閥鎖緊回路并保壓， 電磁換向閥閥芯處于中 位，當油壓降至電接點壓力表下限時，電接點壓力表發(fā)出電信號，泵站電機及電磁換向閥 得電，油泵向油缸后腔供油補壓。當壓力達到電接點壓力表上限時，泵站電機及電磁換向 閥失電，泵站電機自動停止運轉(zhuǎn)，如此循環(huán)完成自動補壓。 c．自動松開 ． 當過濾完畢時，泵站電機及電磁換向閥得電，泵站電機帶動油泵向油缸低壓腔供油， 活塞桿帶動壓緊板后退，當壓緊板與限位開關(guān)相接觸時，泵站電機及電磁換向閥失電，此 時系統(tǒng)壓力由直動式溢流閥確定。當自動卸料完成以后，一個循環(huán)完畢。 4、卸料機構(gòu) 主要由兩個減速電機和傳動軸、鏈輪、鏈條等主要部件組成。在電氣系統(tǒng)的作用下 進行工作：當壓緊板松開后，支撐座位置的電機得電轉(zhuǎn)動，通過鏈輪、鏈條拉動油缸座、 壓緊板并拉開第一部分濾板，止推板位置的電機得電轉(zhuǎn)動，帶動隔板拉開第二部分濾板， 通過電控柜中信號傳遞， 使之反轉(zhuǎn)， 帶動隔板拉開剩余的濾板， 這樣， 一個卸料過程完畢。 5、電氣控制部分 電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心，它主要由電控柜、斷路器、空氣開關(guān)、中間繼 電器、PLC 編程器、行程開關(guān)、接近開關(guān)及 TD200 文本顯示器等組成。本機有兩種工作 方式：自動和手動。在自動方式下，壓濾機整個動作過程將按照設計程序，依次運行，不 需人工干預。其運行過程如下所述：首先合上空氣開關(guān)，打開電源，將選擇開關(guān)定在自動 位置，按下程序啟動按鈕（SB3），泵站電機開始啟動，同時松開電磁閥 YV2 帶電，壓 緊板后退，到達限位 SQ2 后，壓緊板自動停止;同時電機 3 啟動，止推銷上移，到達限位 SQ7 后電機 3 停止轉(zhuǎn)動，同時電機 1 帶電帶動油缸座移到限位 SQ3 后電機 1 停止轉(zhuǎn)動， 同時電機 2 啟動，帶動隔板移到達限位 SQ5 后，電機 2 反轉(zhuǎn)，帶動隔板移到達限位 SQ6 后，電機 2 停止轉(zhuǎn)動，這時電機 1 帶電帶動油缸座移到限位 SQ4 停止，同時電機 3 啟動， 止推銷下移，到達限位 SQ8 后電機 3 停止轉(zhuǎn)動，同時泵站電機啟動，壓緊電磁閥 YV1 帶 電油缸開始壓緊， 達到壓力上限后轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)， 這樣一個工作循環(huán)完畢。 在手動方式下， 壓濾機的各個動作由人工操作各個按鈕來完成。此種方式主要用于設備的調(diào)試。 （見電氣 原理圖） 5 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 注意：如有用戶有特殊要求，（如需將電動閥門、進料泵、 ，（如需將電動閥門 注意：如有用戶有特殊要求，（如需將電動閥門、進料泵、充氣泵等其它外部設備與壓濾機 一起自動控制運行，請與本廠技術(shù)部門聯(lián)系， 程序）， 給出壓濾機的工藝流程， ），并 一起自動控制運行，請與本廠技術(shù)部門聯(lián)系，另行設計 PLC 程序），并給出壓濾機的工藝流程，以 及所控制的元件（如進料泵、電動閥門、充氣泵等），和它們的動作流程，以便編成， 及所控制的元件（如進料泵、電動閥門、充氣泵等），和它們的動作流程，以便編成，否側(cè)僅控制壓 和它們的動作流程 濾機部分。 濾機部分。 明流過濾流程示意圖 6 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 暗流過濾流程示意圖 7 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 油缸總裝圖 8 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 液壓站總裝圖 9 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 液壓系統(tǒng)原理圖 10 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 電氣原理圖 11 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 五、壓濾機的安裝 1、壓濾機安裝時，首先檢查混凝土基礎結(jié)構(gòu)，要求平整、堅固；卸料時為了便于操作， 、 人行通道要求暢通， 壓濾機周圍需留寬度 1 米左右的通道； 機架應進行水平及對角線校正， 機架應進行水平及對角線校正， 止推板支腿用地腳螺栓固定， 油缸座支腿嚴禁固定， 以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自 止推板支腿用地腳螺栓固定， 油缸座支腿嚴禁固定， 由位移。（安裝尺寸見技術(shù)參數(shù)表和地基示意圖） 2、壓濾機在吊運時，機架與吊裝繩相接觸的地方應襯墊布料或其它軟料。 、 3、檢查壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾板、隔膜板排列順序是否整齊正確，各孔 、 位是否對正； 4、濾板在吊運時，首先檢查一下濾板是否在運輸過程中有刮傷和磕傷，如發(fā)現(xiàn)有上述 、 情況請及時與我們聯(lián)系，以便于及時為用戶修復或更換，以免影響生產(chǎn)。隔膜濾板和廂式 濾板要按順序整齊排列在機架上，濾板的排放次序：止推板、防腐板、隔膜濾板、廂式濾 板….隔膜濾板、防腐板、中間隔板、防腐板、隔膜濾板、廂式濾板、……隔膜濾板、防 腐板、壓緊板，并且，各個濾板的充氣孔和進料、暗流孔都要對齊，不允許出現(xiàn)傾斜和孔 位錯亂現(xiàn)象；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器的， 12 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 夾布器一定要擰緊，使濾布貼緊在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板或濾布和隔膜 板之間，以免影響壓濾機的正常使用。 5、檢查液壓站各油管連接處是否有松動，油箱是否干凈。 、 6、電氣的安裝 、 （1）電控柜外部的接近開關(guān)、限位開關(guān)、電解點壓力表等+24V 直流輸入信號線，應 與高電壓、大電流的主回路線保持一定距離，當不能分開距離附設時，必須采用屏蔽電纜 并接地。 （2）PLC 的接地端的接地線應盡量短，并在 2 平方毫米以上，接地電阻小于 100Ω， 決不能與動力接地線接在一起。 （3）電氣控制柜外殼應作保護性接地，接地電阻應小于 4Ω。 （4）接近開關(guān)探測距離的調(diào)整：各種限位開關(guān)探測距離的調(diào)整一般不太嚴格，調(diào)整 距離在 10 毫米以內(nèi)即可。 7、管道的安裝 管道的安裝可根據(jù)管口尺寸，結(jié)合用戶現(xiàn)場實際進行安裝,管路的安裝、使用、維 修必須方便，管道不得接錯，管線盡量短。如用戶在過濾工藝中有空氣穿流，需在安裝時 在止推板或壓緊板端留出接口。 六、壓濾機的調(diào)試 調(diào)試工作是整個壓濾機使用至關(guān)重要的環(huán)節(jié)， 調(diào)試質(zhì)量的好壞直接影響壓濾機的正常 的使用和壽命。 1、檢查整機： （1）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查電控柜接線是否正確，以及所有電氣接線是否 正確。然后向油箱內(nèi)充滿型號為 HM46 或 HM68 的液壓油。（啟動后有一部分液壓油留 在液壓缸內(nèi)，使液位下降，這時應在補充一些液壓油）； （2）將機架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查 隔膜板和配板濾布安裝有無錯誤和折疊現(xiàn)象，如有則需要更換和展平。 （3）檢查進料、水洗、吹干等管路及閥門的配置是否正確合理。 2、液壓系統(tǒng)： 13 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 （1） 點動電機， 時間不允許超過 3 秒鐘， 觀察轉(zhuǎn)向是否與變量柱塞泵所標注轉(zhuǎn)向一致。 （2）在設備未進料的情況下，首先將油缸上的電解點壓力表的上限調(diào)至 5MPa，下限調(diào) 至 2MPa（調(diào)整指針時應緩慢，避免動作過大損壞電解點壓力表）進行壓緊，并將高壓腔 處的放氣閥打開，進行排氣，見流出液壓油后關(guān)閉。壓緊后在進行松開，同時打開低壓腔 的放氣閥進行排氣，至流出液壓油后關(guān)閉，到達限位后在反復進行幾次，待活塞桿運行平 穩(wěn)，無爬行狀態(tài)為止，證明油缸內(nèi)的空氣已排凈； 然后再進行濾板的排放，濾板的偏移量不可超過 5mm，否則將因濾板的密封面減小， 引起濾板的損壞和濾液泄漏等現(xiàn)象。再將油缸上的電解點壓力表的上限調(diào)至 10MPa，下限 調(diào)至 7MPa，進行壓緊，檢查壓濾機各受力點情況，主梁兩側(cè)有無異常情況；第三次再將 油缸上的電解點壓力表的上限調(diào)至 15MPa，下限調(diào)至 10MPa，進行壓緊。 最后將油缸上的 電解點壓力表的上限調(diào)至 18MPa，下限調(diào)至 15MPa，進行壓緊。如無其它異常情況就可以 進料了。 注意： 10℃ 40℃之間， 注意：液壓站使用的液壓油要保證其溫度在攝氏 10℃～40℃之間，否側(cè)液壓油過稀 或過稠都會影響液壓系統(tǒng)的使用。 或過稠都會影響液壓系統(tǒng)的使用。 3、過濾部分調(diào)試： （1）壓緊配板和隔膜板并保壓； （2）打開所有出液閥門，關(guān)閉吹氣閥門，進料閥門打開四分之一左右，啟動進料泵， 觀察濾液及進料壓力變化，如壓力超高，需打開回流管上的閥門進行調(diào)節(jié)。由于濾布的毛 細現(xiàn)象，剛開始過濾時，濾液有少許混濁。一般明流機型過濾 3-5 分鐘（暗流為 4-5 分鐘） 后，方可正常，可將進料閥門緩慢開大，并打開溢流閥，當進料壓力上升至 0.6MPa，當 濾液流出很少時，停止進料。然后打開充氣閥，向隔膜板的腔室內(nèi)進行充氣，充氣壓力不 可超過 1.0MPa，這樣可以壓榨出濾室中濾餅的一部分水份，一般隔膜壓榨時間為 1～3 分 ， 鐘，當壓榨出的濾液流量極小時，關(guān)閉充氣閥，打開卸壓閥，將隔膜腔室內(nèi)的氣體壓力卸 掉。然后打開止推板上進料孔的中間吹氣閥門，進行瞬間中間高壓空氣穿流，這樣可大大 降低了濾餅的含水量。（如用戶無需中間空氣傳流的，直接將吹氣閥門去掉就可）。 14 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 注意： 15℃ 40℃ 注意：無論是在調(diào)試還是在正常使用時， 無論是在調(diào)試還是在正常使用時，物料溫度（℃）一般保證在攝氏 15℃～40℃ 物料溫度（ 左右，還有在進行壓榨前，物料必須充滿濾室，否側(cè)兩者均會導致濾板損壞， 左右，還有在進行壓榨前，物料必須充滿濾室，否側(cè)兩者均會導致濾板損壞，給生產(chǎn)帶 來不便。 來不便。 七、濾布的選擇與制作 濾布的選擇很重要，在過濾過程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過 濾的效果，為了達到比較理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、 化學成分和過濾工藝條件來進行選擇。本公司有無紡布、滌綸、丙綸、錦綸、維綸及全棉 等濾布，滌綸濾布耐酸性能優(yōu)良，丙綸濾布強度高、彈性好、耐酸、耐堿，錦綸和維綸濾 布耐堿性能良好， 全棉濾布可耐高溫， 用戶根據(jù)實際過濾要求而定。 在裁剪濾布時， 孔距、 孔徑尺寸一定要準確， 孔徑不能太小， 否則會堵塞進料孔； 濾布上的尼龍繩扣要排列均勻， 濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪，以免濾布脫線。 15 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 16 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 17 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 濾布安裝示意圖 第一步. 將兩片濾布的中心孔處縫合在一起 第二步. 其中一片對疊 第三步. 卷成圓筒狀 第四步. 從濾板的中心孔中穿過 注: 1.止推板和壓緊板用的濾布是單片的, 安裝時將濾布掛在濾板掛布銷上即可. 2. 濾板與濾布安裝時,將一面的濾布 卷成圓筒狀,穿過濾板中心孔,然后展開整平, 濾布上端縫有幾條尼龍繩,同一濾板上端的濾 布用尼龍繩扎緊在一起即可. 第五步. 將穿過來的濾布展開整平,用尼龍繩將濾布扎緊在濾板上 或?qū)V布掛在濾板掛布銷上 18 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 八 、壓濾機的操作使用 控制系統(tǒng)分手動和自動兩種模式。 控制系統(tǒng)分手動和自動兩種模式 （一 ）手動方式 把模式選擇開關(guān) （SA1） 扳到手動位置即選擇了手動模式。 點按對應各個動作的按鈕， 即能實現(xiàn)各個動作。手動模式下，提供了 11 個操作按鈕，描述如下： 1．松開。點按松開按鈕（SB3），壓緊板后移，到達限位（SQ2）停止 2．止推銷上移。點按止推銷上移按鈕（SB9），止推銷上移，到達限位（SQ7 及 SQ11） 停止 3．一次拉板。點按一次拉板按鈕（SB5），一次拉板進行，到達限位（SQ3）停止 4．二次拉板。點按二次拉板按鈕（SB6），二次拉板進行，到達限位（SQ5）停止 5．三次拉板。點按三次拉板按鈕（SB7），三次拉板進行，到達限位（SQ6）停止 6．合板。點按合板按鈕（SB8），合板進行，到達限位（SQ4）停止 7．止推銷下移。點按止推銷下移按鈕（SB10），止推銷下移，到達限位（SQ8、SQ9、 SQ10 及 SQ12）停止 8．壓緊。點按壓緊按鈕（SB4），壓緊進行，到達壓力上限（BP1）停止 9．進料。點按進料按鈕（SB11），進料進行。 10. 壓榨。點按壓榨按鈕（SB12），壓榨進行。 11. 吹風。點按吹風按鈕（SB13），吹風進行。 以上動作依次進行。上述按鈕為奇偶切換控制，既點按一次啟動，再點一次停止。各 個動作互鎖。 （二）自動方式 把模式選擇開關(guān)（SA1）扳到自動位置即選擇了自動模式。 自動模式下，提供了 2 個操作按鈕，描述如下： 1．程序啟動。當壓濾機滿足自動條件時，點按程序啟動按鈕（SB1），壓濾機就會按照 程序設定的順序自動進行。 2．暫停。在自動運行過程中，如果需要人為暫停，點按此按鈕（SB2）即可。 19 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 （三）如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕（SC1）。 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕（ ）。 整個動作期間因物料未落凈或卸不掉、密封邊粘有物料需暫停， 整個動作期間因物料未落凈或卸不掉、密封邊粘有物料需暫停，可直接 因物料未落凈或卸不掉 需暫停 按“暫停”按鈕。如繼續(xù)運行請按相應的動作按鈕即可。 暫?！卑粹o。如繼續(xù)運行請按相應的動作按鈕即可。 即可 ▲ 嚴禁在缺少濾板的情況下進行操作使用， 嚴禁在缺少濾板的情況下進行操作使用 ， 否則會造成整機損 壞，影響生產(chǎn)。 影響生產(chǎn)。 20 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 21 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 電氣原理圖及接線圖 22 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 23 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 24 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 25 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 26 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 27 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 28 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 九、保養(yǎng)與故障排除 1、保養(yǎng) 、 壓濾機在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位進行潤滑（如軸承、軌道等），尤其是自 動控制系統(tǒng)的反饋信號位置 (電接點壓力表及行程開關(guān)等) 和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準確性和可靠 性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應做到以下幾點： 1.1 隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員 進行檢修。 1.2 對軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作 靈活。 1.3 對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等 情況，要及時修理或更換電氣元件。 1.4 對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。 1.5 要經(jīng)常檢查濾板、隔膜板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查， 保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布 的過濾性能。 1.6 如果長期不使用，應將濾板、隔膜板清洗干凈，濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊 應涂上黃油。 1.7 電控柜中的 PLC 的使用環(huán)境：攝氏 0℃～55℃，10～90%RH，無腐蝕性的氣體，工作電壓 AC170V～260V。拆卸 PLC 模塊必須斷開電源。 1.8 液壓油使用 HM46 或 HM68 號油液，而且要必須保持清潔。新機第一次運行一周時要更換一 次液壓油，換油時要把油箱內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月后再更換一次，以 后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。 2、故障排除： 、故障排除： 序 號 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 29 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 1、溢流閥損壞 2、油位不夠 3、油泵損壞 4、閥塊和接頭處泄漏 5、油缸密封圈磨損 6、閥內(nèi)漏油 1、 活塞密封圈磨損 2、 油路泄漏 3、 液控單向閥失 1、 料泵壓力流量超高 2、 濾板隔膜板密封面夾有雜 物 3、 濾布不平整，有折疊 4、油壓不足 1、 濾布破損 2、 濾餅未充滿濾室就進行壓 榨 3、 進料速度太快 4、濾板隔膜板進料孔堵塞 5、出液口堵塞 1、 安裝基礎不準 2、濾板下部除渣不凈 1、濾布破裂 2、濾布選擇不當 3、濾布開孔過大 4、濾布縫合處開線 1、吸入空氣 2、緊固件松動 3、液壓油粘度過大 1、油缸端地基粗糙自由度不夠 2、濾板排列不齊 1、 維修或更換 2、加油 3、更換油泵 4、擰緊或更換 O 型圈 5、更換密封圈 6、調(diào)整或更換 1、更換密封圈 2、 檢修油路 3、 清洗或更換 1、重新調(diào)整 2、 清理干凈 3、 整理濾布 4、 調(diào)整油壓 1、及時更換濾布 2、 濾餅充滿濾室后進行壓榨 3、 降低進料速度 4、清理進料孔 5、清理干凈 1、重新修整地基 2、清除干凈 1、更換濾布 2、重新試驗，更換濾布 3、更換濾布 4、重新縫合 1、打開放氣閥放氣 2、將緊固件緊固 3、降低液壓油粘度 1、重新安裝 2、重新排列濾板 1 油壓不足 2 保壓不靈 3 濾板隔膜板之間漏 料 4 濾板破裂 5 濾板板向上 抬起 6 濾液不清 7 液壓系統(tǒng) 有噪聲 8 主粱彎曲 十、注意事項 1、壓濾機使用前請認真閱讀使用說明書。 2、壓濾機機架安裝好后，止推板端用地腳螺栓固定，油缸座端無須緊固，防止主梁因受力伸縮造 成機架變形，影響使用。 3、仔細檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時是否平整無折疊。 4、濾布不在供應范圍之內(nèi)，易損件用戶自備。 5、檢查濾板、隔膜板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。 30 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 5、壓濾機在壓緊后，通過進料泵開始工作，進料壓力和隔膜板的壓榨壓力必須控制在標牌上的額 定壓力（用壓力表顯示）以下，否則將會影響壓濾機的正常使用。 6、過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象。 7、在沖洗濾板、隔膜板和濾布時，注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。 8、溢流閥在出廠前已調(diào)試好，無需在調(diào)整。 9、更換濾板或隔膜板時，嚴禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板或隔膜板，以免油缸因行程不 夠而損壞機件；濾板或隔膜板損壞時，應及時更換，否則會引起其它濾板或隔膜板的損壞。 10、液壓油用 HM46 或 HM68 號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達到規(guī) 定液面；油箱應封閉好，防止雜物及污水進入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。 11、電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查，以確保設備正常工作。 12、在液壓系統(tǒng)存在壓力的情況下，不允許拆卸液壓管路及元件，在壓濾機停止使用時，應將液 壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力全部卸掉。 13、應定期向主梁導軌上加機械油，保證軌道潤滑。 14、液壓元件及電氣元件不可隨意調(diào)動或更換，否則后果自負。 15、工作結(jié)束后，要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證安全。 十一、 十一、試車前的準備工作 使用單位要求我廠人員到現(xiàn)場調(diào)試前，必須做好如下幾點工作： 1、主要部件安裝到位，按要求進行調(diào)整、檢驗，符合精度要求，零部件保證齊全、完好。 2、電源及電機等接線正確無誤，電機運轉(zhuǎn)正常，液壓站應加滿清潔的液壓油。 3、安裝好進料管、氣管、水管、油管等管路及所有閥門，并保證其暢通無阻，避免返工。 4、輔助設備（如壓力容器、泵、空氣壓縮機等）均安裝齊全完好。 5、應準備好足夠的濾漿、氣源、水源等，滿足試車條件。 6、根據(jù)濾漿的過濾要求，應準備足夠、合適的絮凝劑。 7、對濾漿需化驗、檢驗的用戶，應配備專業(yè)化驗人員及所需化驗設備和試劑。 8、配備維修工 1~2 名，操作工數(shù)人。 9、備有一般工具，如活絡扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、管子鉗、內(nèi)六角扳手等，并備有少量機 油、潤滑油、棉紗等輔助材料以供使用。 十二、 十二、隨機文件 31 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 序號 1 2 3 4 5 名稱 合格證 使用說明書 裝箱單 質(zhì)量承諾 產(chǎn)品質(zhì)量意見征求書 數(shù)量 1 1 1 1 1 備注 十三、 十三、質(zhì)量承諾 1、本廠產(chǎn)品對質(zhì)量實行三包，即包修（給予無償修復）、包換（給予無償包換）、包退（在無法 修復時，予以退貨）。 2、實行三包的條件：在保質(zhì)期之內(nèi)（產(chǎn)品交付日起一年內(nèi)），用戶按本廠產(chǎn)品使用說明書中的有 關(guān)規(guī)定，在正常運輸、安裝、調(diào)試、使用和保管的條件下所產(chǎn)生的質(zhì)量問題；對于機、電、液外購件 按各行業(yè)、部、國家標準確定的保質(zhì)期實行三包。 3、有關(guān)包修事項的規(guī)定如下： （1）用戶未經(jīng)拆動，確屬產(chǎn)品制造不良造成的故障或損壞，均由本廠免費修理或更換損壞的零部 件，對于使用不當、人為造成的故障或損壞，均不屬包修范圍。 （2）用戶與本廠聯(lián)系時，請寫明壓濾機型號、出廠編號、故障現(xiàn)象，并按下表格式填寫后，寄給 本廠質(zhì)量監(jiān)督部。 型號 過濾物料 過濾壓力（kgf/cm2） 濾前含渣率（%） 過濾速率（min/次） 出廠編號 物料比重（kg/m3） 過濾溫度（ c） 濾餅含水率（%） 日處理量（m3/天） 。 故 障 現(xiàn) 象 32 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 用 戶 建 議 公司總部 地址：德州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)晶華路北首 傳真：0534-2753695 郵編：253034 電話：0534-2753066 / 2753099 電子信箱：jjylj@263.net.cn 網(wǎng)址：www.jjylj.con 質(zhì)量監(jiān)督（投訴）電話：0534-2759998 / 2759696 十四、 十四、產(chǎn)品質(zhì)量意見征求書 我廠為了進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶要求，謹請貴單位對我廠產(chǎn)品質(zhì)量提出寶貴意見，填入 下表，作為本廠今后改進的方向。 型號規(guī)格 出廠編號 33 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 用戶意見或建議： 日期： 年 月 日 用戶單位 詳細地址 公司總部 地址：德州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)晶華路北首 傳真：0534-2753695 郵編 電話 郵編：253034 電話：0534-2753066 / 2753099 電子信箱：jjylj@263.net.cn 網(wǎng)址：www.jjylj.con 質(zhì)量監(jiān)督（投訴）電話：0534-2759998 / 2759696 34 1500 快開式高壓隔膜壓濾機使用說明書 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 型 號 4WEH16T6EW220NETZ5L A1Y-H620B 23QDF6B/315B220 YX-100 YGST/YL-01 F200*14 GYχ200/216.4*18 KYχ360/296*24 140*5.7 307*7 4 寸 2.5Mpa 橡膠軟管 1500 型快開配套 名 稱 電液換向閥 液控單向閥 電磁球閥 電接點壓力表 溢流閥 防塵圈 Y 型圈 Y 型圈 O 型圈 O 型圈 進料軟管 高壓軟管拖鏈 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 型 號 UFC210 UFC212 6006-2LS 22308CA 16A C2028-H 3 模齒距 9.42 3 模齒距 快開 1.5 型 快開 1.5 型 快開 1.5 型 1500*1500 型 1500*1500 型 XWDC-1.1-3 107DM132S4 YXP-100G YCT14-1D M36*2 NR2-25 CHNT-NJX-13FW-2210A NM1-63S/3300 CJX2-3210/220V CJX2-0910/220V 3PHASE/5.5KW/460 快開 1.5 型配套（歐姆龍） PWS6600S-S 名 稱 帶方形座外球面球軸承 帶方形座外球面球軸承 密封軸承 圓柱滾子軸承 滾子鏈 滾子鏈 900mm 長齒條 孔徑 40mm 齒輪 濾板手柄 濾布 水嘴 隔膜濾板 廂式濾板 提升減速器 拉板減速器 隔膜電接點壓力表 軸向拄塞油泵 9m 高壓軟管 電流過載保護 繼電器 空氣開關(guān) 交流接觸器 交流接觸器 變頻器 接近開關(guān) 觸摸屏 35 |
|
|
