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鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收規(guī)范 收藏備用(下)

 dongchang 2016-06-20


  七、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

  1 一般規(guī)定

  1.1、本章適用于多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

  1.2、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。

  1.3、柱、梁、支撐等構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。

  1.4、安裝柱時(shí),每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上,不得從下層柱的軸線引上。

  1.5、結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。

  1.6、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。

  1.7、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)遵照本規(guī)范第10.1.4、10.1.5、10.1.6、10.1.7、10.1.8條的規(guī)定。

  2、基礎(chǔ)和支承面

 ?、裰骺仨?xiàng)目

  2.1、建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓(錨栓)的規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨栓)緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合表11.2.1的規(guī)定。

  檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。

  檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺實(shí)測(cè)。

  表2.1 建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm)

  項(xiàng)目

  容許偏差

  圖例

  建筑物定位軸線

  L/20000,且不應(yīng)大于3.0


  基礎(chǔ)上柱的定位軸線

  1.0


  基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高

  ±2.0


  地角螺栓(錨栓)位移

  2.0


  2.2、多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面,或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏應(yīng)符合本規(guī)范表l0.2.2的規(guī)定。

  檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。

  檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。

  2.3、多層建筑采用座漿墊板時(shí),座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.3的規(guī)定。

  檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。

  檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。

  2.4 、當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時(shí),杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.4的規(guī)定。

  檢查數(shù)量:按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。

  檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查。

  Ⅱ 一般項(xiàng)目

  2.5、地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.5的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。

  檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。

  檢驗(yàn)方法:用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。


  八、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程

  1 一般規(guī)定

  1.1、本章適用于建筑工程中的平板型鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(簡(jiǎn)稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu))安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

  1.2、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋€(gè)或若干檢驗(yàn)批。

  1.3、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。

  1.4、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)遵照本規(guī)范第10.1.4、10.1.5、10.1.6條的規(guī)定。

  2、支承面頂板和支承墊塊

 ?、裰骺仨?xiàng)目

  2.1、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。

  檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)。

  2.2、支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表12.2.2的規(guī)定。

  表2.2 支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差(mm)

  項(xiàng)目

  允許偏差

  支承面頂板

  位置

  15.0

  頂面標(biāo)高

  0

  -3.0

  支座錨栓

  頂面水平度

  l/1000

  中心偏移

  ±5.0

  檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。

  檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。

  2.3、支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向,必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。

  檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。

  檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺實(shí)測(cè)。

  2.4、網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

 ?、? 一般項(xiàng)目

  2.5、 支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.5的規(guī)定。支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。

  檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。

  檢驗(yàn)方法:用鋼尺實(shí)測(cè)。

  3、總拼與安裝

 ?、裰骺仨?xiàng)目

  3.1 小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表12.3.1的規(guī)定。

  檢查數(shù)量:按單元數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于5個(gè)。

  檢驗(yàn)方法:用鋼尺和拉線等輔助量具實(shí)測(cè)。

  表3.1 小拼單元的允許偏差(mm)

  項(xiàng)目

  允許偏差

  節(jié)點(diǎn)中心偏移

  2.0

  焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移

  1.0

  桿件軸線的彎曲矢高

  L1/1000,且 不應(yīng)大于5.0

  錐體

  型小

  拼單

  元

  弦桿長(zhǎng)度

  ±2.0

  錐體高度

  ±2.0

  上弦桿對(duì)

  角線長(zhǎng)度

  ±3.0

  平面

  桁架

  型小

  拼單

  元

  跨長(zhǎng)

  ≤24m

  +3.0

  -7.0

  >24m

  +5.0

  -10.0

  跨中高度

  ±3.0

  跨中

  拱度

  設(shè)計(jì)要

  求起拱

  ±L/5000

  設(shè)計(jì)未

  要求起拱

  +10.0

  注: 1、L1為桿件長(zhǎng)度;

  2、L為跨長(zhǎng)。

  3.2、中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表12.3.2的規(guī)定。

  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  檢驗(yàn)方法:用鋼尺和輔助量具實(shí)測(cè)。

  表3.2 中拼單元的允許偏差(mm)

  項(xiàng) 目

  允許偏差

  單元長(zhǎng)度≤20m,拼接長(zhǎng)度

  單跨

  ±l0.0

  多跨連續(xù)

  ±5.0

  單元長(zhǎng)度>20m,拼接長(zhǎng)度

  單跨

  ±20.0

  多跨連續(xù)

  ±10.0

  3.3、對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定:

  1> 焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件,進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn),其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。

  2>螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn),當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí),螺孔、螺紋及封板仍完好無(wú)損為合格。

  檢查數(shù)量:每項(xiàng)試驗(yàn)做3個(gè)試件。

  檢驗(yàn)方法:在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn),檢查試驗(yàn)報(bào)告。

  3.4、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。

  檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn);跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。

  檢驗(yàn)方法:用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。

 ?、? 一般項(xiàng)目

  3.5、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密,并應(yīng)將多余螺孔封口。

  檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  3.6、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其安裝的允許偏差應(yīng)符合表12.3.6的規(guī)定。

  檢查數(shù)量:除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5%外,其余全數(shù)檢查。

  檢驗(yàn)方法:見表12.3.6。

  表3.6 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)

  項(xiàng)目

  允許偏差

  檢驗(yàn)方法

  縱向、橫向長(zhǎng)度

  L/2000,且不應(yīng)大于30.0

  -L/2000,且不應(yīng)小于-30.0

  用鋼尺實(shí)測(cè)

  支座中心 偏移

  L/3000,且不應(yīng)大于30.0

  用鋼尺 和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)

  周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差

  L/400,且不應(yīng)大于15.0

  用鋼尺 和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)

  支座最大 高差

  30.0

  多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差

  L1/800,且不應(yīng)大于30.0

  注:l、L為縱向、橫向長(zhǎng)度;

  2、L1為相鄰支座間距。


  九、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程

  1 一般規(guī)定

  1.1、本章適用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。

  1.2、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。

  1.3、鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批和鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

  1.4、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求,當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí),環(huán)境溫度宜在5~38℃之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露;涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。

  2、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝

 ?、裰骺仨?xiàng)目

  2.1、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合表14.2.1的規(guī)定。

  檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。

  檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。

  表2.1 各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí)

  涂料品種

  除銹等級(jí)

  油性酚醛、醇酸等

  底漆或防銹漆

  St2

  高氯化聚乙烯、

  氯化橡膠、

  氯磺化聚乙烯、

  環(huán)氧樹脂、

  聚氨酯等底漆或防銹漆

  Sa2

  無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、

  過(guò)氯乙烯等底漆

  Sa2 1/2

  2.2、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。

  檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。

  檢驗(yàn)方法:用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。

 ?、? 一般項(xiàng)目

  2.3、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。

  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  2.4、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試,在檢測(cè)處范圍內(nèi),當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí),涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查1%,且不應(yīng)少于3件,每件測(cè)3處。

  檢驗(yàn)方法:按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著力測(cè)定法》GB 1720或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)》GB 9286執(zhí)行。

  2.5、 涂裝完成后,構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。

  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝

  Ⅰ主控項(xiàng)目

  3.1、防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。

  檢驗(yàn)方法:表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測(cè)厚儀檢查,每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。

  3.2、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24:90的規(guī)定。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法》GB 9978的規(guī)定。

  檢查數(shù)量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。

  檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)檢報(bào)告。

  3.3、薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。

  檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且均不應(yīng)少于3件。

  檢驗(yàn)方法:用涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼尺檢查。測(cè)量方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24:90的規(guī)定及本規(guī)范附錄F。

  3.4、薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。

  檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且均不應(yīng)少于3件。

  檢驗(yàn)方法:觀察和用尺量檢查。

 ?、? 一般項(xiàng)目

  3.5、防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。

  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  3.6、防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。

  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  附錄A 焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差

  A.0.1 二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.1的規(guī)定。

  表A.0.1 二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)

  項(xiàng)目

  允許偏差

  缺陷類型

  二級(jí)

  三級(jí)

  未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)

  ≤0.2+0.02t,且≤1.0

  ≤0.2+0.04t,且≤2.0

  每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤25.0

  根部收縮

  ≤0.2+0.02t,且≤1.0

  ≤0.2+0.04t,且≤2.0

  長(zhǎng)度不限

  咬邊

  ≤0.05t,且≤0.5;連續(xù)長(zhǎng)度≤100.0,

  且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)

  ≤0.1t且≤1.0,長(zhǎng)度不限

  弧坑裂紋

  -

  允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤5.0的弧坑裂紋

  電弧擦傷

  -

  允許存在個(gè)別電弧擦傷

  接頭不良

  缺口深度0.05t,且≤0.5

  缺口深度0.1t,且≤1.0

  每1000.0焊縫不應(yīng)超過(guò)1處

  表面夾渣

  -

  深≤0.2t 長(zhǎng)≤0.5t,且≤20.0

  表面氣孔

  -

  每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤0.4t,

  且≤3.0的氣孔2個(gè),孔距≥6倍孔徑

  注:表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。

  A.0.2 對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定。

  表A.0.2 對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差(mm)

  序號(hào)

  項(xiàng)目

  圖例

  允許偏差

  1

  對(duì)接焊縫

  余高C


  一、二級(jí)

  三級(jí)

  B

  B≥20:0~4.0

  B

  B≥20:0~5.0

  2

  對(duì)接焊縫

  錯(cuò)邊d


  d且≤2.0

  d且≤3.0

  A.0.3 部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.3的規(guī)定。

  表A.0.3 部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差(mm)

  序號(hào)

  項(xiàng)目

  圖例

  允許偏差

  1

  焊腳

  尺寸

  hf


  hf≤6:

  0~1.5

  hf>6:

  0~3.0

  2

  焊縫

  余高

  C

  hf≤6:

  0~1.5

  hf>6:

  0~3.0

  注:1、hf>8.0mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許

  低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm,但總長(zhǎng)度不得超

  過(guò)焊縫長(zhǎng)度10%;

  2、焊接H形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在

  其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi),焊縫的焊腳

  尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。

  附錄B 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差

  B.0.1 單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.1的規(guī)定。

  表B.0.1 單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差(mm)

  項(xiàng)目

  允許偏差

  圖例

  檢驗(yàn)方法

  柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移

  5.0


  用吊線和鋼尺檢查

  柱基

  準(zhǔn)點(diǎn)

  標(biāo)高

  有吊車梁的柱

  +3.0

  -5.0


  用水準(zhǔn)儀檢查

  無(wú)吊車梁的柱

  +5.0

  -8.0

  彎曲矢高

  H/1200,且不應(yīng)大于15.0

  用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查

  柱

  軸

  線

  垂

  直

  度

  單

  層

  柱

  H≤10m

  H/1000


  用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查

  H>l0m

  H/1000,且不應(yīng)

  大于25.0

  多

  節(jié)

  柱

  單節(jié)柱

  H/1000,且不應(yīng)

  大于10.0

  柱全高

  35.0

  B.0.2 鋼吊車梁安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.2的規(guī)定。

  表B.0.2 鋼吊車梁安裝的允許偏差(mm)

  項(xiàng)目

  允許差

  圖例

  檢驗(yàn)方法

  梁的跨中垂直度△

  h/500


  用吊線和

  鋼尺檢查

  側(cè)向彎曲矢高

  l/1500,且不大于10.0

  用拉線和鋼尺檢查

  垂直上拱矢高

  10.0

  兩

  端

  支

  座

  中

  心

  位

  移

  △

  安裝在鋼柱上時(shí),對(duì)牛中心的偏移

  5.0


  安裝在混凝土柱上時(shí),對(duì)定位軸線的偏移

  5.0

  吊車梁支座加勁板中心與子承壓加勁板中心的偏移△1

  t/2

  用吊線和鋼尺檢查

  同跨間內(nèi)同一

  橫截面

  吊車梁

  頂面高

  差△

  支座處

  10.0


  用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查

  其他處

  15.0

  同跨間內(nèi)同一橫截面下掛式吊車梁底面高差△

  10.0


  同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差△

  l/1500,

  且不應(yīng)大

  于10.0


  用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查

  相鄰

  兩吊

  車梁

  接頭

  部位

  △

  中心錯(cuò)位

  3.0


  用鋼尺檢查

  上承式頂面高差

  1.0

  下承式底面高差

  1.0

  同跨間任一截面的吊車梁中心跨距△

  ±10.0


  用經(jīng)緯儀和光電測(cè)距儀檢查;跨度小時(shí),可用尺檢查

  軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線的偏移△

  t/2


  用吊線和鋼尺檢查

  B.0.3 墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.3的規(guī)定。

  表B.0.3 墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)

  項(xiàng)目

  允許偏差

  檢驗(yàn)方法

  墻

  架

  立

  柱

  中心線對(duì)定位軸線的偏移

  10.0

  用鋼尺檢查

  垂直度

  H/1000,且不應(yīng)大于10.0

  用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查

  彎曲矢高

  H/1000,且不應(yīng)大于15.0

  用經(jīng)緯儀或吊線和

  鋼尺檢查

  抗風(fēng)桁架的垂直度

  h/250,且不應(yīng)大于15.0

  用吊線和鋼尺檢查

  檁條、墻梁的間距

  ±5.0

  用鋼尺檢查

  檁條的彎曲矢高

  L/750,且不應(yīng)大于12.O

  用拉線和鋼尺檢查

  墻梁的彎曲矢高

  L/750,且不應(yīng)大于10.O

  用拉線和鋼尺檢查

  注:1、H為墻架立柱的高度;

  2、h為抗風(fēng)桁架的高度;

  3、L為檁條或墻梁的長(zhǎng)度。

  B.0.4 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.4的規(guī)定。

  表B.0.4 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(mm)

  項(xiàng)目

  允許偏差

  檢驗(yàn)方法

  平臺(tái)高度

  ±15.0

  用水準(zhǔn)儀檢查

  平臺(tái)梁水平度

  l/1000,且不應(yīng)大于20.0

  用水準(zhǔn)儀檢查

  平臺(tái)支柱垂直度

  H/1000,且不應(yīng)大于15.0

  用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查

  承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲

  l/1000,且不應(yīng)大于10.0

  用拉線和鋼尺檢查

  承重平臺(tái)梁垂直度

  h/250,且不應(yīng)大于15.0

  用吊線和鋼尺檢查

  直梯垂直度

  l/1000,且不應(yīng)大于15.0

  用吊線和鋼尺檢查

  欄桿高度

  ±15.0

  用鋼尺檢查

  欄桿立柱間距

  ±15.0

  用鋼尺檢查

  B.0.5 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.5的規(guī)定。

  表B.0.5 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)

  項(xiàng)目

  允許偏差

  圖例

  檢驗(yàn)方法

  上、下柱連接處的錯(cuò)口△

  3.0


  用鋼尺檢查

  同一層柱的各柱頂高度差△

  5.0


  用水準(zhǔn)儀檢查

  同一根梁兩端頂面的高差△

  l/1000,且不應(yīng)大于10.0


  用水準(zhǔn)儀檢查

  主梁與次梁表面的高差△

  ±2.0


  用直尺和

  鋼尺檢查

  壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位△

  15.00


  用直尺和

  鋼尺檢查

  B.0.6 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合表E.0.6的規(guī)定。

  表B.0.6 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差(mm)

  項(xiàng)目

  允許偏差

  圖例

  用相對(duì)標(biāo)

  高控制安裝

  ±∑(△h+△z+△w)


  用設(shè)計(jì)標(biāo)高

  控制安裝

  H/1000,且不應(yīng)大于30.0

  -H/1000,且不應(yīng)小于-30.0

  注:l、△h為每節(jié)柱子長(zhǎng)度的制造允許偏差;

  2、△z為每節(jié)柱子長(zhǎng)度受荷載后的壓縮值;

  3、△w為每節(jié)柱子接頭焊縫的收縮值。

 



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