勵(lì)磁繞組故障修理

   勵(lì)磁繞組的修理可分為局部處理和線圈重繞兩種。
   (1)局部處理
       表面斷線或短路時(shí)，可去掉損壞的幾匝，即先剝開(kāi)外包絕緣層，把損壞的線匝去掉，然后用同規(guī)格的導(dǎo)線對(duì)接上補(bǔ)繞足夠的匝數(shù)。焊好引線片，再用玻璃絲帶扎緊，重新涂漆烘干。

  (2)線圈重繞

       當(dāng)線圈內(nèi)部短路、線圈接地使線圈燒毀或線圈老化時(shí)，均需要重新繞線。
     ①拆卸定子
    a、用內(nèi)徑千分尺測(cè)量磁極中心處的徑向距離和主極問(wèn)的距離，做好記錄。
   b、記下各電纜線的連接關(guān)系及各引出線標(biāo)志，繪出接線草圖。
   c、測(cè)定各磁極繞組的極性并做好記錄。
   d、松開(kāi)磁極緊固螺栓，逐個(gè)取下磁極。同時(shí)注意記錄各磁極和機(jī)座間墊片的種類(lèi)、厚度和數(shù)量，主機(jī)墊片用以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。換向極墊片分磁性(硅鋼片)和非磁性(黃銅片)墊片兩種，分別用于高速換向極第一和第二氣隙。這些墊片在重裝時(shí)務(wù)必保持原樣。
   e、從磁極上取下線圈支撐、上絕緣托板、線圈、下絕緣托板，記錄相應(yīng)位置。
 ②繞制勵(lì)磁線圈
 a、并勵(lì)繞組的繞制。制作繞線模是繞制并勵(lì)主極繞組的前期工作。線模由模心和擋板兩部分組成，如圖2-23所示。繞線模的尺寸可根據(jù)原繞組的尺寸或直接測(cè)量磁極鐵芯而定?？紤]到繞組、繞組問(wèn)隙及墊放絕緣等因素，線模長(zhǎng)、寬要比主極鐵芯適當(dāng)大些．確定線模尺寸的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表2—8所示。

       一般并勵(lì)繞組的匝數(shù)較多。因線圈的匝數(shù)和線徑與產(chǎn)生的磁動(dòng)勢(shì)大小有關(guān)，所以繞線前應(yīng)核實(shí)線徑、匝數(shù)與原繞組的線徑、匝數(shù)是否相等。
       繞制時(shí)先將線模固定在繞線機(jī)上，檢查繞線機(jī)動(dòng)作是否靈敏。記圈器調(diào)零，空車(chē)試轉(zhuǎn)。待合格后，才能開(kāi)始繞線。在擋板上開(kāi)槽處放置繞組扎帶，如圖2—24所示。開(kāi)始繞線，繞到一定層數(shù)時(shí)，將各邊上的扎帶扎一次，然后再繞。當(dāng)繞過(guò)線圈寬度的1／4或1／5處時(shí)，拉緊各邊上的扎帶，這樣隔幾層(或一層)扎帶回扎一次，直至結(jié)束。當(dāng)繞到最后一層時(shí)，把扎帶彎成扣形，壓住最后一根導(dǎo)線，以防線圈脫模時(shí)松散。

       線圈的繞制方法有兩種：一種為混繞法，它適用于導(dǎo)線直徑為0.5mm以下的線圈，繞線時(shí)需用手拉緊導(dǎo)線，故導(dǎo)線排列不容易整齊；另一種為齊繞法，它適用于0.5 mm以上的線圈，繞線時(shí)排列整齊，齊繞法繞第二層時(shí)，要使導(dǎo)線繞在第一層導(dǎo)線排列的縫隙內(nèi)，這樣可使整個(gè)線圈緊固服帖。
    b、串勵(lì)繞組的繞制。串勵(lì)線圈的繞制方法隨所用導(dǎo)線不同而異，一般采用平繞法，繞制方法基本上與一般線圈相同。
       為使繞組引線頭連接方便，而且不致使引線線頭從里向外拉，造成短路，要求內(nèi)外兩根引線的線頭都放在繞組外層表面，這樣進(jìn)行正反面繞線。因此，要預(yù)先計(jì)算好線圈的匝數(shù)、層數(shù)和每層匝數(shù)。例如，串勵(lì)繞組繞圈共有16匝，每層4匝，共4層，用絕緣扁導(dǎo)線繞制，如圖2—25所示。
       繞線次序如下：先取4匝導(dǎo)線的總長(zhǎng)度在繞線模上反繞第4、3、2、1匝，隨手把第l匝的線頭扎住；然后順繞第一層的第5、6、7匝，再繼續(xù)依次順繞第二層、第三層、第四層。但須注意第二層、第四層的導(dǎo)線繞線次序與第一層、第三層相反。這樣安排繞線次序就能使線圈的首尾引線端都在外層表面上。
 
 ③定子裝配

   a、將修理好的零部件清理干凈，并將機(jī)座軸向立放，下面墊放方木。
    b、主極、換向極裝配時(shí)，每只按拆卸時(shí)對(duì)應(yīng)的零部件數(shù)量裝在鐵芯上。
   c、按原對(duì)應(yīng)位置將裝配好的主極用尼龍繩或外套橡皮管的細(xì)鋼絲吊起，放入機(jī)座內(nèi)部，用螺栓將主極固定在機(jī)座上，并初步緊固好；在機(jī)座與磁極之間插入原有的磁極墊片，調(diào)整主極內(nèi)徑。并同時(shí)考慮到主極內(nèi)徑與機(jī)座止口的同軸度要求。控制每個(gè)磁極中心位置與機(jī)座內(nèi)壁的距離，使之相等。調(diào)整后再緊固螺栓。
   d、將換向極裝在機(jī)座內(nèi)，其方法與主極裝配相似。
   e、按拆卸時(shí)畫(huà)的連接圖，裝連接線和電纜引出線，并包好絕緣。