定子繞組故障的處理

   1．繞組接地
   (1)繞組接地故障現(xiàn)象及產(chǎn)生的原因
       繞組接地是指繞組與鐵芯或機殼間絕緣損壞而造成的通地現(xiàn)象。出現(xiàn)這種故障后，若保護接地不良的話，會使機殼帶電。使繞組發(fā)熱而造成短路等故障。
       造成繞組接地的原因有：電動機受潮，維護不當；受有害及腐蝕性介質(zhì)的腐蝕；因檢修不慎而損壞絕緣；使用日久絕緣老化；雷擊；經(jīng)常過載；定、轉(zhuǎn)子相擦；以及繞組制造或檢修工藝不良等。
   (2)繞組接地故障的檢查方法
   繞組接地故障的檢查方法如下：
      ①用驗電筆測試 拆下接地線，用驗電筆測機殼。如果氖管發(fā)亮，說明繞組接地或嚴重受潮；如果氖管微亮，說明是絕緣下降，電動機受潮。
       ②用兆歐表測試 根據(jù)電動機的電壓等級選擇相應(yīng)等級的兆歐表。對于500V以上的高壓電動機，用1000～2 500V的兆歐表；對于500 V以下的低壓電動機，使用500 V兆歐表。當測得的絕緣電阻在0.5 M以下時，說明絕緣受潮或絕緣性能變差；若電阻為零，則說明繞組接地。
       ③用多用表檢查 將多用表打在R×10 k擋，若測得電阻為零或很小，說明電動機繞組已擊穿或嚴重受潮。
      ④用校驗燈檢查 在電源上串聯(lián)一只220 V燈泡，將兩線頭分別接觸電動機接線端子和機殼。如果燈泡發(fā)亮，說明繞組接地；如果燈泡微亮，說明絕緣接地擊穿；如果燈泡不亮，但當線頭接觸到端子和機殼時出現(xiàn)火花。說明繞組尚未擊穿，只是嚴重受潮。
       ⑤用自耦降壓變壓器通電檢查  自耦降壓變壓器可用一臺廢棄的電動機啟動，用補償器內(nèi)的自耦變壓器改裝而成(見圖4-14)。將改裝后的自耦變壓器接入380V交流電時，可獲得76 V、152 V和228V的三種不同電壓，以供檢查時使用。檢查時，打開三相繞組的首尾連接線，按圖4-15所示方法將電源的一側(cè)接在定子外殼上，另一側(cè)分別接到三相繞組上。通電一定時間后切斷電源，用手感溫法查出發(fā)熱的繞組部位，此部位即為接地點。

       ⑥高壓試驗  試驗電壓一般為電動機額定電壓的兩倍加1000V，試驗時間為1 min。對于舊電動機，取電動機額定電壓的兩倍與1000V之和的0.75倍。如果繞組接地，在接通試驗電壓后，線路中的熔斷器或過流繼電器會動作，切斷電源。
       ⑦冒煙法(此法尤其適用于高壓電動機)  檢查定子繞組非金屬性能接地可用此法。220 V交流電通過一凋壓器加到繞組與地之間，通人電流后可以發(fā)現(xiàn)故障接地處冒白煙，甚至有火花。一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源。注意，對于小型電動機，通人電流應(yīng)不超過額定電流的兩倍，時間不超過0.5 min；對于容量稍大的電動機，通人電流為額定電流的20％～50％。
      ⑧開口變壓器法(適用于高壓電動機)  首先用兆歐表判斷出故障在哪一個繞組，然后在故障相與鐵芯之間加一單相交流電，如圖4—16所示。這樣，電流流入端至接地點之間的所有串聯(lián)線圈中均有電流流過，而接地點以后的線圈中則無電流。使開口變壓器(變壓器輸出端接一毫安表)在每個線槽上由上至下移動。當開口變壓器在x1,x1槽上下移動時，在故障接地點處毫安表指示消失。

   (3)處理方法
       繞組接地故障的處理方法如下：
      ①如果查出的是繞組受潮而不是接地故障，則可以通過干燥處理使之恢復(fù)絕緣水平。
      ②若為繞組接地，且接地點通常在定子槽附近，這時較易處理。只要在故障點塞入云母片、絕緣紙或竹片，將繞組與鐵芯絕緣起來就可。如果上層邊絕緣受損，可將槽楔取出，加熱(約80℃)使絕緣軟化后，取出上層繞組，包扎絕緣帶進行局部修理；如果是底槽繞組受損，則應(yīng)取出一個節(jié)距的繞組，進行局部修理，這時需要注意，取繞組時切勿損傷匝間絕緣。另外，如果故障處的導(dǎo)線已燒傷或熔蝕，應(yīng)該換接一段新導(dǎo)線，否則燒傷處易發(fā)熱燒斷。
       ③對于繞組無匝間短路的星形連接的單路繞組，當不能修理時，可以切除繞組中個別故障線圈。當然，這時電動機的出力會有所降低，使用時需注意。 ④高壓電動機局部修理方法如下：先將故障線圈加熱，使絕緣軟化后再把故障線圈從線槽中取出。把故障部位的絕緣削掉(注意不要損傷匝間絕緣)，并檢查匝間及周圍的絕緣情況。然后，用0.13 mm厚的綢云母帶填補，填補時應(yīng)半疊包扎，每包一層，用氣干絕緣漆涂刷一次。云母帶包扎層數(shù)參見表4-10。

       云母帶包扎完后，表面再包一層白紗帶作為保護層，并涂以瀝青氣干絕緣漆，經(jīng)干燥處理后做耐壓試驗，合格后再將線圈嵌入槽內(nèi)。然后焊接端部連接頭，包扎好接頭絕緣，再做耐壓試驗，合格后方可組裝電動機。
       如果接地點在槽口附近，除絕緣已老化外，均可作局部修理。如只有一根導(dǎo)線絕緣損壞而接地，可先將線圈加熱，待絕緣軟化后，用劃線板撬開接地點的槽絕緣，插入硬云母片或0.5～1mm厚的絕緣紙，涂以絕緣漆。修好后測量絕緣電阻，并做耐壓試驗。如果有兩根導(dǎo)線均已損傷，除處理槽絕緣外，還應(yīng)對匝間絕緣進行處理。在匝間插入云母片絕緣，大、中型電機應(yīng)對匝間包扎云母絕緣帶。如果導(dǎo)體有損傷情況，應(yīng)先進行修補，再作絕緣處理。
       另外，還可用環(huán)氧粉末熔敷修補，方法如下：首先用小刀削去碳化部分的絕緣并清理干凈，然后將線圈加熱到100℃左右，用由環(huán)氧樹脂、石英粉末和乙二胺按100：50：8的重量比配成的絕緣粘結(jié)劑趁熱滴入損壞處密封，在室溫中固化。也可用環(huán)氧樹脂和聚酰胺按3：1的重量比調(diào)勻，再在上述混合物中按4：(1～1．5)的重量比加入云母粉末，并調(diào)勻，分三次涂抹修補處，并補平削刮去的部分，然后把固化成型的表面修整光滑。
       如果接地點位于槽內(nèi)，一般應(yīng)更換繞組。