一次調(diào)頻的性能指標(biāo)直接影響發(fā)電機(jī)組的涉網(wǎng)調(diào)頻貢獻(xiàn)能力,對電網(wǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行起到十分重要的作用。
但在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行過程中,由于運(yùn)行工況、現(xiàn)場設(shè)備等原因,機(jī)組一次調(diào)頻功能往往受到較大影響,下面簡單列舉一下,常見的一次調(diào)頻存在問題。
3.1一次調(diào)頻響應(yīng)時(shí)間過長
個(gè)別機(jī)組在一次調(diào)頻試驗(yàn)時(shí),負(fù)荷響應(yīng)大于技術(shù)要求的 3s 開始動作,有的甚至長達(dá) 5-10s開始響應(yīng)調(diào)頻指令,這類機(jī)組一次調(diào)頻的性能對電網(wǎng)調(diào)頻一般起不到正常的補(bǔ)償作用,反而可能引起反向補(bǔ)償。
由于現(xiàn)在機(jī)組 DCS 和 DEH 系統(tǒng)的運(yùn)行周期為 ms 級運(yùn)算,一次調(diào)頻指令產(chǎn)生的延時(shí)一般可以忽略不計(jì),整個(gè)控制系統(tǒng)的延遲主要由信
號的傳遞通道延遲或現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)的物理延遲引起。
如因信號傳遞通道引起,一般修改應(yīng)在DEH 設(shè)備廠家的同意情況下,指導(dǎo)進(jìn)行修改調(diào)整;如因現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)的物理延遲則需要同其他專業(yè)協(xié)調(diào)解決。
3.2邏輯組態(tài)中投入范圍設(shè)置不合理
投入條件設(shè)置不恰當(dāng),如某 330MW 機(jī)組,目的實(shí)現(xiàn)一次調(diào)頻在 180MW---330MW 區(qū)間投入 , 調(diào) 頻 補(bǔ) 償 負(fù) 荷 額 定 設(shè) 置 為-26.4MW---+26.4MW,超出范圍自動退出一次調(diào)頻功能,組態(tài)設(shè)置如圖 2 所示。

該投入范圍功能塊邏輯組態(tài),利用 ALM 功能塊,當(dāng)輸入機(jī)組負(fù)荷超出設(shè)定高低限時(shí),輸出值為 0,一次調(diào)頻投入條件自動切除調(diào)頻投入,保 證 了 機(jī) 組 生 產(chǎn) 過 程 中 負(fù) 荷 超 出180MW---330MW 區(qū)間一次調(diào)頻自動退出,但是在兩個(gè)限幅點(diǎn)左右,如在 183MW 負(fù)荷點(diǎn),機(jī)組一次調(diào)頻減 4MW 負(fù)荷時(shí),機(jī)組負(fù)荷小于180MW,調(diào)頻退出瞬間,機(jī)組負(fù)荷指令又增大,機(jī)組升負(fù)荷大于 180MW,調(diào)頻又投入,調(diào)頻指令起作用,機(jī)組又減負(fù)荷,如此反復(fù),出現(xiàn)一次調(diào)頻頻繁投入退出。類似于此類組態(tài)設(shè)置的調(diào)頻投入方式,在限幅點(diǎn)往往會引起機(jī)組負(fù)荷頻繁晃動,影響機(jī)組安全運(yùn)行。
3.3一次調(diào)頻與 AGC 調(diào)節(jié)相互影響
在機(jī)組運(yùn)行過程中,無論何種工況,為了保證大電網(wǎng)的頻率穩(wěn)定性, 一次調(diào)頻應(yīng)優(yōu)先動作。
目前,機(jī)組投入 AGC 運(yùn)行的越來越多,尤其” R”模式下,負(fù)荷指令變化比較快,一次調(diào)頻動作時(shí),如果負(fù)荷指令沒有一次調(diào)頻優(yōu)先動作方案設(shè)計(jì)應(yīng)用,則會出現(xiàn)負(fù)荷指令和一次調(diào)頻指令正向疊加或反向削弱。
正向疊加即一次調(diào)頻指令增負(fù)荷時(shí)機(jī)組負(fù)荷指令恰好也是升負(fù)荷(或一次調(diào)頻指令和機(jī)組負(fù)荷指令都是減負(fù)荷指令),這種情況,相當(dāng)于增大了一次調(diào)頻指令,機(jī)組負(fù)荷調(diào)整幅度也大。
而出現(xiàn)反向削弱的情況則是一次調(diào)頻指令與機(jī)組負(fù)荷指令相反,這樣勢必削弱機(jī)組一次調(diào)頻性能。
機(jī)組出于保證運(yùn)行參數(shù)(主蒸汽溫度、壓力)穩(wěn)定的考慮,協(xié)調(diào)控制采用了 TF 的運(yùn)行模式(所謂 TF 模式,即機(jī)跟爐的調(diào)節(jié)模式, DCS系統(tǒng)通過改變汽機(jī)調(diào)門的開度來調(diào)節(jié)主汽壓力,以確保壓力穩(wěn)定,調(diào)門開度主要決定于主汽壓力)。
以 TF 模式運(yùn)行的機(jī)組,汽機(jī)調(diào)門在一次調(diào)頻動作過程中同時(shí)承擔(dān)著調(diào)節(jié)功率和調(diào)節(jié)主汽壓力的責(zé)任,難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)控制目標(biāo),功率調(diào)節(jié)的時(shí)間非常短暫,對電網(wǎng)的調(diào)節(jié)貢獻(xiàn)電量非常有限。
另外機(jī)組抽氣供熱時(shí),由于需要保證抽氣參數(shù),機(jī)組負(fù)荷可調(diào)度區(qū)間減小,機(jī)組負(fù)荷調(diào)整能力有所減弱,因此,機(jī)組一次調(diào)頻也會受到相應(yīng)的影響。
大部分機(jī)組運(yùn)行時(shí)汽機(jī)采用順序閥的閥位控制模式。處于功率調(diào)節(jié)狀態(tài)的閥組,在開度20%-60%之間是線性行程,開度在此范圍之外均
為非線性行程。
當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生頻率擾動時(shí),如果汽機(jī)處于閥門切換過程或閥位行程模擬不準(zhǔn)確,都會影響機(jī)組一次調(diào)頻效果。
目前大部分機(jī)組在協(xié)調(diào)控制方式下運(yùn)行,在一次調(diào)頻動態(tài)調(diào)整過程中,鍋爐主控會自動調(diào)整燃料完成蒸汽壓力變化的補(bǔ)償,而如果入爐煤質(zhì)較差,鍋爐的動態(tài)調(diào)整過程勢必增長,影響機(jī)組穩(wěn)定,尤其對于直流鍋爐表現(xiàn)更明顯。
3.7熱力系統(tǒng)輔機(jī)設(shè)備狀態(tài)
各個(gè)輔機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行出力,是整個(gè)機(jī)組良好運(yùn)行的基礎(chǔ)?,F(xiàn)在電網(wǎng)要求發(fā)電機(jī)組全程進(jìn)行一次調(diào)頻投入運(yùn)行,尤其強(qiáng)調(diào)在額定負(fù)荷處, 要求有負(fù)荷上調(diào) 5%出力的能力。
對于增容機(jī)組來說,一般對主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),但往往忽略對于輔機(jī)出力的改進(jìn),因此在高負(fù)荷階段輔機(jī)的設(shè)備狀態(tài)往往對機(jī)組整體性能有著較大的影響。
目前,多個(gè)區(qū)域已經(jīng)進(jìn)行一次調(diào)頻實(shí)際動作擾動合格率考核,由于機(jī)組一次調(diào)頻實(shí)際動作量比較小,因此在系統(tǒng)計(jì)算時(shí),小的偏差對計(jì)算結(jié)果影響也比較明顯,提高一次調(diào)頻的數(shù)據(jù)精度是提高機(jī)組一次調(diào)頻合格率的有效途徑之一。
一是機(jī)組數(shù)據(jù)本身采集精度,如機(jī)組轉(zhuǎn)速、 負(fù)荷功率、蒸汽壓力等;
二是數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至調(diào)度考核系統(tǒng)過程中的數(shù)據(jù)偏差處理,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于 AGC 的考核實(shí)施較早,大多該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行的了兩側(cè)校核修正,而對于PMU 上傳數(shù)據(jù)則重視程度還不夠。