水切割，又稱水刀，即高壓水射流切割技術，是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質地影響小。因為其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成為工業(yè)切割技術方面的主流切割方式。

一、工作原理

超高壓水射流切割機是將普通的水通過一個超高壓加壓器，將水加壓至3000bar，然后通過通道直徑為0.3mm的水噴嘴產(chǎn)生一道約3倍音速的水射流，在計算機的控制下可方便的切割任意圖形的軟材料，如紙類、海綿、纖維等，若加入砂料增加其切割力，則幾乎可以切割任意材料.

二、特點：

1．無切割方向的限制，可完成各種異形加工；

2．水刀在工件上所產(chǎn)生的側向力極小，可降低設定時間及節(jié)省使用夾具成本；

3．水刀加工不會產(chǎn)生熱變形，不需二次加工，可節(jié)省時間及制造成本；

4．水刀加工切割速度快，效率高，加工成本低。

三、優(yōu)點：

1．可以輕松地切割不銹鋼板或堅硬的大理石、花崗巖等，對那些因其他

方法難以切割的材料如芳綸、鈦合金等各種復合材料更是非常理想或唯一的加工手段。

2．切割時不會產(chǎn)生裂痕，它可以切割間隙很窄的材料。一般而言，純水切割其切口約為0.1mm至1.1mm，加砂切割其切口約在0.8mm至1.8mm之間.。隨著砂噴嘴內孔直徑擴大其切口也就愈大。

3．可作全方位的切割，包括各種形狀、角度或斜度；

4．不需要進行磨邊等二次加工，在切割過程中還可以減少飛塵，改善工作環(huán)境。

四、水切割的形式和水切割機床的構成：

水切割的形式從水質上分，有純水切割和加磨料切割；從加壓方式上分，有液壓加壓和機械加壓；從機床結構上分，有龍門式結構和懸臂式結構。

一套完整的水切割設備由超高壓系統(tǒng)、水刀切割頭裝置、水刀切割平臺、CNC控制器及CAD/CAM切割軟件等組成

五、水切割與激光切割的比較：

激光切割設備的投資較大，目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時在切縫處會引起弧痕并引起熱效應；另外對有些材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。目前人們對大功率激光發(fā)生器的研究，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設備投資、維護保養(yǎng)和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高，操作維修方便。

六、水切割與線切割的比較：

對金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸靈活。

七、水切割與等離子切割的比較：

等離子切割有明顯的熱效應，精度低，切割表面不容易再進行二次加工。水切割屬于冷態(tài)切割,無熱變形,切割面質量好,無須二次加工，如需要也很容易進行二次加工。

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