記住以下的6個技巧，你也可以磨出好鋸片
1、裝置鋸片 首先測量鋸片外徑與中心孔，選好定心墊圈，然后把鋸片裝到鋸片座上，再把鋸片座的滾紋螺帽鎖緊，然后放松鋸片座鎖緊螺絲，再移動鋸片座，使鋸片外徑之尺寸與鋸片座對應(yīng)刻度對齊，再把螺絲鎖緊。 如果鋸片已斷齒或做新齒時，必須使用導(dǎo)磨片。一般而言，使用導(dǎo)磨片比較容易研磨，應(yīng)該盡可能使用導(dǎo)磨片。 2、圓鋸片旋轉(zhuǎn)松緊調(diào)整 如果鋸片的旋轉(zhuǎn)沒有適當?shù)乃删o，此時鋸片的前進位移會不準，因此當鋸片安裝好后，以左手反時針方向旋轉(zhuǎn)圓鋸片，試其旋轉(zhuǎn)之松緊，如果松緊不當，用M17開口扳手調(diào)整防松螺帽，使鋸片的旋轉(zhuǎn)松緊適當。松緊的原則，以能消除鋸片旋轉(zhuǎn)的慣性及砂輪的沖擊即可，不要太緊。
3、鋸片厚度調(diào)整 為使鋸齒的研磨能上下平均，砂輪的中心和鋸片的厚度中心應(yīng)成一直線。
4、切削角調(diào)整 由于鋸片所要切削的材料經(jīng)常有變化，所以要根據(jù)被切削材料的材質(zhì)來選擇適用的切削角。切削角的調(diào)整方法是，先放松夾緊座螺絲，然后旋轉(zhuǎn)鋸片座基座至所要的切削角度，再鎖緊夾緊座螺絲。
5、齒型變換 一般常用有兩種齒型，一是三角齒、二是曲線齒、研磨前應(yīng)決定好齒型。轉(zhuǎn)換齒型應(yīng)在機器運轉(zhuǎn)時，以L型板手變換齒型變換鈕，選擇所要研磨的齒型。
6、高低齒差 研磨前應(yīng)決定是否磨高低齒，如要磨高低齒則調(diào)整高低齒差調(diào)整桿至需要的刻度。



影響合金鋸片光潔度的幾個重要因素

很多客戶都需要合金鋸片的光潔度達到鏡面的效果，這不僅在于外觀漂亮，更能減少合金與產(chǎn)品的摩擦，從而讓合金鋸片更耐磨。
下面是鋸片工廠從實際的工作中，總結(jié)出了以下幾點影響合金鋸片光潔度的因素：
1. 砂輪的粒度：一般來說，合金鋸片的研磨會分為兩道或三道工序來完成，前面都為粗磨，最后一個工序為精磨，砂輪的粒度越高，說明金剛砂的顆粒越細，磨出來的紋路自然就更細，肉眼看到的產(chǎn)品就會更光亮。
2. 砂輪的轉(zhuǎn)速：砂輪的轉(zhuǎn)速越高，跟合金鋸片的瞬間摩擦?xí)r間就會越短，在合金鋸片上面形成紋路的機會就越小。
3. 研磨液的濃度：在合金鋸片的加工過程中，研磨液屬于一種輔助材料，但是如果濃度太低，或是稠度太高，也會影響合金鋸片的光潔度。
4. 合金鋸片的合金是由許多大大小小的顆粒組成，顆粒越細，顆粒之間的間隙就越小，產(chǎn)品的致密性也就越好，在拋光的時候也就越容易拋光

硬質(zhì)合金圓鋸片后刀面的磨削

后刀面上的加工比前刀面磨削更加多樣。齒面幾何形狀的設(shè)計從筆直到近似圓形 - 視硬質(zhì)合金鋸片的使用范圍而定。以端面和周邊磨削進行加工。

采用端面磨削法的加工特別省時。使用這種方法時，為了加工出不同的齒形（如梯形、V形等），砂輪只需旋轉(zhuǎn)某一特定角度。

1. 不銹鋼鋸片上的后刀面（鋸齒背面） /// 2. 碳化鎢齒面的后刀面（鋸齒背面）

后刀面加工中不同的齒面幾何形狀
1. 扁平 /// 2. 右側(cè)單側(cè)傾斜 /// 3. 左側(cè)單側(cè)傾斜 /// 4. 兩側(cè)交替傾斜

后刀面加工中不同的齒面幾何形狀
5. 梯形 /// 6. 鋸齒組 扁平-齒面高度差異的梯形 /// 7. 鋸齒組 扁平-齒面高度差異的V形 /// 8. 鋸齒組 梯形-齒面高度差異的梯形