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SiC會一統(tǒng)天下嗎?

 rookie 2015-08-25
SiC會一統(tǒng)天下嗎?

上網(wǎng)時間:2015年07月20日


在現(xiàn)代能源基礎(chǔ)設(shè)施中,電力電子技術(shù)仍以過去幾十年的陳舊技術(shù)為基礎(chǔ)。硅材料在很多方面已經(jīng)接近其理論性能極限,因此業(yè)界在不斷尋找新的半導(dǎo)體元器件材料,以期從根本上提升轉(zhuǎn)化和利用電力的效率。

SiC功率器件作為可顯著減少功率轉(zhuǎn)換損耗的關(guān)鍵器件而得到業(yè)界的廣泛關(guān)注,其供應(yīng)商以美國Cree、日本ROHM等公司為典型代表。2010年,ROHM率先宣布量產(chǎn)SiC MOSFET產(chǎn)品,開始了這一產(chǎn)品的市場化進程。近年來,ROHM不斷推進SiC領(lǐng)域的創(chuàng)新研究,在進一步降低功率損耗方面尋求不斷突破。

SiC功率器件有什么優(yōu)勢?

ROHM半導(dǎo)體(深圳)有限公司 分立元器件部高級經(jīng)理水原德健從基本原理出發(fā),闡述了功率元器件的特性、SiC的優(yōu)勢以及未來的發(fā)展趨勢。據(jù)其介紹,功率元器件的損耗包括導(dǎo)通損耗和開關(guān)損耗。從下圖可見,導(dǎo)通損耗是電流流經(jīng)元器件時(ON狀態(tài)),因元器件的電阻成分而產(chǎn)生的損耗,芯片面積越大,導(dǎo)通損耗越??;而開關(guān)損耗則是指將元器件的通電狀態(tài)進行ON→OFF、OFF→ON切換時,每次開關(guān)動作產(chǎn)生的損耗。在生產(chǎn)功率元器件時,如何將損耗降到最低,對于提升產(chǎn)品的效率有至關(guān)重要的意義。

對于SiC在功率器件中的優(yōu)勢,水原德健表示,主要在于SiC可以有效降低功率轉(zhuǎn)換時的損耗,它有三個最重要的特性:高壓特性、高頻特性、高溫特性,正因為這三個特性,它才可以實現(xiàn)比Si更低的導(dǎo)通電阻、以更高的頻率高速工作,并且可以經(jīng)受更高的溫度,從而可實現(xiàn)模塊和周邊元器件的小型化,以及冷卻機構(gòu)的簡化。水原德健強調(diào),與其他SiC廠商相比,ROHM的最大優(yōu)勢在于是一條龍的生產(chǎn)體制,2009時ROHM收購了SiCrystal公司,它是一家專門做SiC材料的德國公司,有了它提供材料,ROHM會在德國完成晶圓,然后在日本的福岡、京都做芯片的封裝和SiC模組,據(jù)介紹,ROHM是全球唯一一家可以實現(xiàn)一條龍生產(chǎn)的SiC生產(chǎn)廠商。

※圖片來源:ROHM Co., Ltd.
※圖片來源:ROHM Co., Ltd.

SiC MOSFET從平面到溝槽,有多少路要走?

ROHM于2002年開始SiC的基礎(chǔ)實驗,并于2008年推出了全球首個導(dǎo)通電阻1.7 mΩ?cm2的SiC MOSFET;2011年,ROHM打破導(dǎo)通電阻1mΩ?cm2壁壘,推出超低損耗SiC MOSFET;近來,ROHM又宣布其第三代SiC MOSFET產(chǎn)品——Trench MOSFET(溝槽型MOSFET),并建立起了完備的量產(chǎn)體系。

那么,較前兩代產(chǎn)品,溝槽型MOSFET有哪些不同?又有哪些主要特點?水原德健介紹,上一代產(chǎn)品是平面MOSFET,溝槽型MOSFET最大的不同在于它的門極部分為溝槽結(jié)構(gòu),可提高cell密度,從而打造導(dǎo)通損耗更低、開關(guān)性能更好的元器件。

他補充,溝槽型SiC MOSFET有一些尚存的技術(shù)難題,最大的挑戰(zhàn)在于門極部分有很薄的氧化膜,當(dāng)有大電流流過時,很容易將其破壞。一旦氧化膜遭到破壞,整個產(chǎn)品就失效了。因此解決問題的關(guān)鍵在于如何提升門極的強度。ROHM在設(shè)計新構(gòu)造時,通過源級、柵極的雙溝槽結(jié)構(gòu),從而分散了大電流在門極的聚集。即瞬間電場從源極流走的越多,門極耐破壞性就越強。

※圖片來源:ROHM Co., Ltd.
※圖片來源:ROHM Co., Ltd.

與已經(jīng)量產(chǎn)中的平面型SiC MOSFET相比,導(dǎo)通電阻可降低約50%,同時還提高了開關(guān)性能(輸入電容降低約35%)。這將大幅降低太陽能發(fā)電用功率調(diào)節(jié)器和工業(yè)設(shè)備用電源、工業(yè)用逆變器等所有相關(guān)設(shè)備的功率損耗,對于太陽能發(fā)電用功率調(diào)節(jié)器和工業(yè)設(shè)備用電源等所有設(shè)備的節(jié)能化、小型化、輕量化起著關(guān)鍵性的作用。

※圖片來源:ROHM Co., Ltd.
※圖片來源:ROHM Co., Ltd.

不僅如此,ROHM還開發(fā)出采用此次開發(fā)的溝槽結(jié)構(gòu)SiC MOSFET的“全SiC”功率模塊。該產(chǎn)品內(nèi)部電路為2in1結(jié)構(gòu),采用SiC MOSFET及SiC SBD,額定電壓1200V,額定電流180A。與同等水平額定電流的Si IGBT模塊產(chǎn)品相比,其顯著優(yōu)勢自不必言說,即使與使用平面型SiC MOSFET的“全SiC”模塊相比,其開關(guān)損耗也降低了約42%。

※圖片來源:ROHM Co., Ltd.
※圖片來源:ROHM Co., Ltd.

SiC MOSFET發(fā)展趨勢

據(jù)介紹,ROHM的第二代SiC MOSFET正在量產(chǎn)中,主要是1200V和650V的產(chǎn)品。1200V的產(chǎn)品,最小可以做到45mΩ,650V的主要以120 mΩ為主。而第三代產(chǎn)品,主要還是以1200V的40mΩ、650V的30 mΩ為主,未來會做到22 mΩ和17 mΩ。自今年10月份開始,ROHM會逐步開始這些產(chǎn)品的量產(chǎn)。未來,ROHM還將繼續(xù)開發(fā)118A(650V)、95A(1200V)的分立產(chǎn)品。

ROHM現(xiàn)在的MOSFET產(chǎn)品電壓為650V和1200V,今后還會推出1700V甚至更高電壓的產(chǎn)品,主要針對鐵路、太陽能、風(fēng)能等應(yīng)用。水原德健表示,太陽能和風(fēng)能功率產(chǎn)品的最大區(qū)別在于太陽能通常有1200V就可以了,而風(fēng)能必須要1700V,甚至3300V。家用車一般為650V,大巴需要1200V,高鐵則可能需要1700V或3300V以上。為了滿足上述應(yīng)用需求,ROHM會持續(xù)開發(fā)更高電壓的產(chǎn)品,以及各種大電流模塊產(chǎn)品。

SiC MOSFET未來有哪些發(fā)展趨勢?水原德健表示,使門極耐破壞性做得更好,會是ROHM今后繼續(xù)努力的方向。同時,當(dāng)多個溝槽排列在一起,將每個溝槽間做得更為精細化,能夠降低芯片尺寸;或是在同樣芯片尺寸的情況下,降低導(dǎo)通電阻,都會是未來的發(fā)展方向。

SiC市場何時爆發(fā)?

SiC產(chǎn)品真正大量走入應(yīng)用市場也就是最近四五年左右,目前市面上主要有三種產(chǎn)品:肖特基二極管、SiC MOSFET以及SiC模塊,這三種產(chǎn)品分別希望取代硅制的FRD、IGBT以及IGBT模塊。而現(xiàn)在推出的第三代SiC MOSFET,650V產(chǎn)品可能對硅制的MOSFET也會有一些替代。那么,這些產(chǎn)品已經(jīng)對硅產(chǎn)品形成沖擊了嗎?

水原德健表示,產(chǎn)品被市場所接受,價格和性能是最主要的考慮因素。SiC的性能毋庸置疑,但成本還是比硅產(chǎn)品高,在相同特性、相同電壓、相同使用條件的情況下,大約會比硅產(chǎn)品貴5、6倍左右。因此現(xiàn)階段只能從要求高性能、且對價格不是很敏感的應(yīng)用開始來取代硅產(chǎn)品,例如汽車、汽車充電樁、太陽能等。

根據(jù)調(diào)查公司的數(shù)據(jù),2014年SiC的市場總量大約達到1.2億美元,而硅產(chǎn)品(包括power device、IGBT等)已經(jīng)達到了100億美元的市場規(guī)模,僅僅占據(jù)其百分之一的份額。如果真的寄望于取代硅制產(chǎn)品,SiC還是有很大的發(fā)展空間的。那么,這一市場何時才能真正爆發(fā)?水原德健表示,當(dāng)SiC的成本能降到硅的2-3倍的時候,應(yīng)該會形成很大的市場規(guī)模。到2020年以后,EV汽車大規(guī)模推出的時候,市場會有爆發(fā)式的增長。他同時強調(diào),整個市場上能夠提供SiC產(chǎn)品的也就幾家而已,ROHM位居全球第三位,約占整個市場20%左右的份額。隨著SiC市場的擴張,ROHM的份額也將隨之成長。

SiC也有“摩爾定律”嗎?

硅產(chǎn)品遵循摩爾定律,當(dāng)價格不變時,集成電路上可容納的元器件的數(shù)目,約每隔18-24個月便會增加一倍,性能也將提升一倍。換言之,每一美元所能買到的電腦性能,將每隔18-24個月翻一倍以上。這一定律明確揭示了信息技術(shù)進步的速度,以及成本下降的進度。那么,SiC有這么一說嗎?

水原德健以SiC肖特基二極管為例間接回答了這一問題。他表示,2010年開始,SiC肖特基二極管開始大量應(yīng)用,到去年為止,大約用了四五年的時間,相同特性的產(chǎn)品價格基本下降了一半。至于從現(xiàn)在開始,再下降一半的成本需要多久?目前還沒有很準確的期限。如果有新的生產(chǎn)技術(shù)問世,可能價格會下降得更快。但以現(xiàn)在的情況來看,會比五年更久一些。

SiC之“硬”——長處也是短板

古語有云,成也蕭何敗也蕭何。SiC的硬度也有些這樣的意味,高硬度是它最大的優(yōu)勢,而制約它進一步發(fā)展的恰恰也是硬度。

SiC由于硬度較大,給工藝制造帶來了很大的難度,因為過硬,生成的時候缺陷會較多,導(dǎo)致了利用率較低,生產(chǎn)速度較慢,這對其降低成本、快速形成市場規(guī)模都帶來了很大的障礙。水原德健表示,解決“過硬”是一個課題,需要通過各種各樣的技術(shù)手段來解決,現(xiàn)在正在一點點的摸索中。他認為,任何技術(shù)的發(fā)展都是這樣,現(xiàn)在普遍應(yīng)用的硅材料在最初開始應(yīng)用時也面臨類似的問題,電子行業(yè)最初使用真空管,硅產(chǎn)品也花了很長的時間才被市場接受。SiC也會是這樣的發(fā)展路線,當(dāng)工藝本身不是問題的時候,會有越來越多的廠商加入這一陣營,那時SiC產(chǎn)品將會成為市場的主流。

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