
(2)加工廠要進(jìn)行工藝試驗(yàn)和評(píng)定
★制作廠要有此類中型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn),否則要進(jìn)行工藝試驗(yàn)和評(píng)定,分析設(shè)計(jì)要求,采用可靠的工藝制作樣板,可行時(shí)照此進(jìn)行批量生產(chǎn)。
★制作主要檢查:下料板、鋼板表面質(zhì)量、焊接工藝(焊劑要有質(zhì)保書(shū)、烘干記錄、人員上崗證、焊縫高度、探傷檢驗(yàn))、摩擦面處理、構(gòu)件尺寸檢查、預(yù)拼裝尺寸縫隙、漆膜厚度和涂裝材料等。
(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢查要點(diǎn)
★檢查梁柱頂緊面,首先要求檢查扭矩扳手(電動(dòng))的校驗(yàn)證明,以及摩擦面的平整度。 ★檢查高強(qiáng)螺栓的規(guī)范擰緊,要求每個(gè)節(jié)點(diǎn)都要查到,注意要采用對(duì)稱擰緊、分段緊固的原則。 ★檢查頂緊面的縫隙,要求80%以上的面積緊貼?,F(xiàn)場(chǎng)也要進(jìn)行安裝階段的取樣抗滑移試驗(yàn)和焊縫探傷試驗(yàn)。
(4)現(xiàn)場(chǎng)焊縫的控制要點(diǎn)
★設(shè)計(jì)上要盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接,必要時(shí)也要加強(qiáng)焊縫質(zhì)量控制,首先不能在雨霧天氣進(jìn)行,天晴后日照1小時(shí)以上才能開(kāi)始作業(yè),必要是用熱吹風(fēng)機(jī)吹干后進(jìn)行,焊條要與工廠焊接一致,為同一批號(hào),烘干后使用,厚鋼板焊接最好在工廠開(kāi)好坡口,一級(jí)焊縫要求在工廠進(jìn)行,焊接完成后要求逐條焊縫進(jìn)行探傷檢查。 ★墻面、屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)控制要點(diǎn):首先檢查檁條、彩板是否符合設(shè)計(jì)要求,注意厚度和材質(zhì)、廠家以及表面涂層是否符合要求,檢查全部材料的合格證,其次檢查屋面板的咬合形式是否符合設(shè)計(jì)要求,然后在安裝過(guò)程中重點(diǎn)檢查各大面垂直度、平整度、板拼縫質(zhì)量、包邊、泛水形式和防水質(zhì)量、表觀質(zhì)量。表面顏色以確定的樣本為準(zhǔn)。其他輔材按合同和設(shè)計(jì)要求控制廠家和技術(shù)參數(shù)。
★重點(diǎn)要控制材料來(lái)源、檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)粘接強(qiáng)度。
★監(jiān)督施工涂層的厚度、遍數(shù),耐火極限是保證使用功能的主要數(shù)據(jù)。
★現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)各類構(gòu)件分類抽查厚度,并配合消防部門的驗(yàn)收。
(6)施工過(guò)程協(xié)調(diào)
★做好工期協(xié)調(diào)、場(chǎng)地協(xié)調(diào)、材料保管和成品保護(hù)等工作,處理不好會(huì)影響工期、質(zhì)量,導(dǎo)致費(fèi)用增加,還特別容易造成安全事故。 ★從合同、管理、組織、信息等多方面協(xié)調(diào),最好是由業(yè)主指定總包單位統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)。
★加強(qiáng)安全監(jiān)督管理。 ★落實(shí)安全責(zé)任制和安全管理體系的有效運(yùn)作。 ★控制安全風(fēng)險(xiǎn)。

三、 施工收尾階段控制要點(diǎn)
三個(gè)關(guān)鍵詞:完善、驗(yàn)收、備案
★工程完工后要完善技術(shù)資料,分類整理成冊(cè),準(zhǔn)備驗(yàn)收。 ★組織各責(zé)任主體進(jìn)行工程預(yù)驗(yàn)收,報(bào)監(jiān)理進(jìn)行資料驗(yàn)收檢查、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告檢查,質(zhì)量評(píng)估報(bào)告以及施工技術(shù)、管理、質(zhì)量保證資料的檢查、移交。 ★協(xié)助業(yè)主進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收和資料備案等。

以上微信內(nèi)容轉(zhuǎn)自:建筑技術(shù)雜志社
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