抹灰工程標準施工工藝

命本如此 2015-03-18

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一、材料

1、水泥

水泥應使用R32.5或R42.5普通硅酸鹽水泥（必須為大廠水泥），顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。水泥宜在出廠日期之后1個月內(nèi)進行使用，超過出廠日期3個月以上的水泥嚴禁使用。經(jīng)安定性檢測合格的水泥方可使用。進場的水泥應按照品種、強度等級、編號、出產(chǎn)日期分別堆放，并樹立標志，做到先到先用，不得混滲使用?，F(xiàn)場應設(shè)置密閉的水泥倉庫，水泥存放時應墊離地距離不小于500px，堆放高度不超過10包。水泥倉庫進料出料門應分別設(shè)置。

2、砂

砂應選用細度模數(shù)在3.0～2.3之間，平均粒徑在0.35～0.5mm之間的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得草根、樹葉、堿質(zhì)等有害物質(zhì)，含泥量不得大于3%。使用前需過5mm孔徑篩網(wǎng)濾掉大于5mm粒徑顆粒。建議項目現(xiàn)場在武漢市汛期之前1個月在儲備一定量的砂以備汛期使用。

3、石灰膏

石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3×3mm，并應貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15天，使用時石灰膏內(nèi)不應含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。

4、其它摻合料

混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標準規(guī)定，其摻量應該按使用說明并通過試配確定，其性能應該與墻面涂料的性能匹配，現(xiàn)場應做樣板試驗。嚴禁使用砂漿王、石灰精。

5、密封膠

用于嵌填外墻面控制縫的彈性密封材料，應具有較佳耐候和耐久性能，且沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫。

6、抹灰砂漿

6.1、砂漿類型

6.1.1、預拌砂漿：預拌砂漿系指由膠凝材料、細集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經(jīng)計量、拌制后，用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預拌砂漿應按要求儲存，并在規(guī)定的存放時間內(nèi)使用完畢。

6.1.2、干粉砂漿：干粉砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以經(jīng)干燥篩分處理的細集料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成，在施工現(xiàn)場只需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料；加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料；在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。

6.1.3、自拌砂漿：自拌砂漿應采取機械攪拌，攪拌時間不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應為3～5min。砌筑砂漿應該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時內(nèi)用完，當施工期間最高溫度超過30度時，必須在2小時內(nèi)使用完畢。禁止人工拌合抹灰砂漿。

6.2、室內(nèi)、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預拌砂漿。

抹灰砂漿的性能指標

6.3、非承重砌塊墻體采用的抹灰砂漿分為M5、M10、M15三個等級。

6.4、有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應大于7％，透水壓力不應小于0．6MPa。

6.5、蒸壓加氣混凝土砌塊墻面抹灰砂漿的密度不應大于1800kg／立方米，收縮率不應大于0．11％。

6.6、砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。

6.7、在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上，打底、罩面用1：3水泥砂漿。

6.8、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求：

6.8.1、粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結(jié)強度(拉伸)不應小于0．6MPa。

6.8.2、宜摻加聚乙烯單束高強短纖維，每立方米砂漿摻加入聚乙烯纖維的用量宜為1.0kg，其規(guī)格宜為12～19mm。

6.8.3、使用預拌砂漿和現(xiàn)場攪拌砂漿時，水泥用量不宜小于250kg／立方米。

6.8.4、使用干粉砂漿時，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量不宜小于物料總質(zhì)量的15％，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15％。

6.9、自拌砂漿應配專人進行集中攪拌。

內(nèi)墻、外墻、衛(wèi)生間墻體按設(shè)計均采用不同比例，不得混用。同一施工點的不同類別砂漿，嚴禁同一天施工。同一拌灰機在同一天不可攪拌不同類別砂漿。拌灰機旁必須懸掛當天正在攪拌砂漿的配合比牌，并注明使用位置。配合比牌上的配合比必須有換算成現(xiàn)場易控制的比例形式（樣板照片如下）。

二、準備工作

1、抹灰部位結(jié)構(gòu)工程全部完成，砌筑頂磚完成14天后，并經(jīng)驗收達到萬科實測實量要求的合格標準。

2、抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，塞縫是否密實，連接片是否翹曲，保溫分區(qū)圖紙應已明確。

3、混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻體基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。

4、陽臺欄桿、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實。預留洞口的標高、坡向、孔徑需檢查是否按要求施工。

5、加氣混凝土砌表面缺棱掉角需分層修補。先對基體表面濕水，刷摻10%801膠的水泥漿一道，緊跟抹1∶1∶3混合砂漿，每遍厚度應控制在7～9mm。

6、大面積施工前應先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。

7、抹灰前應檢查基體表面的平整度、垂直度，并按照萬科實測實量要求整改合格。抹灰前應彈出抹灰層的控制線和房間方正度控制線，以作為抹灰餅的依據(jù)。如灰餅厚度超過35mm，施工單位應提前上報專項方案，經(jīng)甲方、監(jiān)理審核合格后方可施工。

8、灰餅、預埋底盒、水電管線布設(shè)經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序。

三、工藝流程及控制要點

1、內(nèi)墻抹灰工藝流程

1.1、預留孔洞修補、門窗框四周塞縫、防水

1.2、墻面清理

1.3、吊垂直、套方正、彈抹灰控制線

1.4、抹灰餅

1.5、水電線管安裝、補槽

1.6、局部掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)

1.7、基層處理、濕水、甩漿

1.8、噴水濕潤墻面

1.9、抹底層砂漿

1.10、抹面層砂漿

1.11、養(yǎng)護

2、外墻抹灰工藝流程

1.1、預留孔洞修補、門窗框四周塞縫、防水

1.2、墻面清理

1.3、吊垂直、套方正、彈抹灰控制線

1.4、抹灰餅

1.5、掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)

1.6、基層處理、濕水、甩漿

1.7、噴水濕潤墻面

1.8、抹底層砂漿

1.9、彈線分格

1.10、安裝分格條

1.11、抹面層砂漿

1.12、養(yǎng)護

四、抹灰工藝控制要點

1、基層處理

先將墻面清掃干凈，并去除表面的油污，抹灰前一天在墻面均勻噴水2─3遍，每遍噴水之間的間歇時間不少于15min。在抹灰前再噴水1～2遍。噴水應均勻，砌塊含水深度應在8～10mm。不可用水管直接向墻面澆水。之后采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻20%801膠水拌制），使其凝固在基層表面，用手掰不動為宜。甩漿養(yǎng)護時間不小于3天。甩漿效果參考照片如下。

2、掛網(wǎng)

2.1、掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)

施工方須按要求鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，經(jīng)驗收合格后方可進行抹灰施工。施工方未經(jīng)驗收而開始抹灰后，此部分鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)工程量不予認可，并應按違反驗收程序進行處罰。

鋼絲網(wǎng)應固定牢固，掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。

鍍鋅鋼絲網(wǎng)實測眼目規(guī)格為不大于12mm×12mm，鋼絲絲徑為0.7mm，實測鋼絲直徑為不小于0.64mm，且鋼釘固定間距不大于250mm。

鋼絲網(wǎng)設(shè)置要求：

1) 墻體和混凝土梁柱結(jié)合部位：250mm寬鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于125mm。

2) 暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm。

3) 豎向管線較集中處，可以在砌筑時留槎，以后安裝完成后用細石混凝土填塞密實，滿鋪鋼絲網(wǎng)，并伸出混凝土與砌體交界處100mm。

4) 外墻滿鋪鋼絲網(wǎng)。

2.2、掛耐堿網(wǎng)格布

掛耐堿纖維網(wǎng)應按以下工藝：先將寬度為300mm、厚度為5mm聚合物砂漿抹在找平層上，再將纖維網(wǎng)展平貼在聚合物砂漿上，并使聚合物砂漿均勻布滿在纖維網(wǎng)上，總厚度 3～5mm，纖維網(wǎng)應置于抹灰層表面下 3～5mm。

3、吊垂直、套方正、抹灰餅

分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方正，彈出抹灰控制線，抹灰餅，灰餅宜做成125px見方，灰餅間距不應大于1.5m，門窗洞口角部200mm范圍內(nèi)應設(shè)置灰餅。

距離墻邊線300mm彈出方正度控制線，并在控制線角點用紅油漆進行標注，砌筑完畢后將控制線引至墻體上作為抹灰控制線，參考照片如下。

4、抹底層砂漿

刷摻10%801膠的水泥漿一道，緊跟抹水泥砂漿，每遍厚度為7~9mm，用大杠刮平、找直，抹子搓毛。底層砂漿應噴水養(yǎng)護。

5、彈分格線、安裝分格線條

底層砂漿抹好后，按定位圖紙彈出分格線位置，應依次粘分格條。

6、滴水槽

在檐口、窗臺、雨篷、陽臺等凸出墻面的部位，上面應做出不小于6%的向外排水坡度，并在轉(zhuǎn)角處倒角，R不小于50mm，下面應做滴水槽，滴水線（槽）距外表面不應小于20mm，滴水槽應采用10X10mm成品線條。

7、抹面層砂漿

底層砂漿完成1天后可抹面層砂漿，首先將墻面用水濕潤，按圖紙尺寸彈線分格，安裝分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿厚度約7~9mm。在抹面層砂漿之前，應先檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現(xiàn)象，如有空鼓裂縫，應剔鑿返修后再抹面層砂漿，另外應將底層砂漿上的塵土、污垢等先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層砂漿施工。抹面層砂漿，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，抹子搓毛、溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致。

8、養(yǎng)護

水泥砂漿抹灰層應在施工后的7天內(nèi)進行噴水養(yǎng)護。

9、施工順序及其他要求

抹灰應從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。

在墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌完成14天后，才能開始抹灰。

采用干粉砂漿時，抹灰層的平均總厚度不宜大于20mm。采用預拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，抹灰層的平均總厚度，不宜大于下列數(shù)值：內(nèi)墻普通抹灰20mm。

內(nèi)墻高級抹灰25mm。

外墻抹灰25mm。

外墻勒腳及突出墻面部分30mm。

抹灰應分層進行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時，砂漿每遍抹灰厚度宜為5～10mm。采用預拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為5～7mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為7～9mm，且應待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。

水泥砂漿不得抹在混合砂漿上，強度等級高的砂漿不應抹在比其強度低的砂漿層上。

嚴禁用干水泥收干抹灰砂漿。