電修分廠鐵后點(diǎn)檢班現(xiàn)有職工19名，主要承擔(dān)煉鋼、動(dòng)力電氣儀表設(shè)備及軋鋼儀表的點(diǎn)檢工作。 2005年7月成立以來，五次榮獲翼鋼公司“先進(jìn)班組”稱號(hào)，兩次榮獲集團(tuán)公司“先進(jìn)班組”稱號(hào)。日前，又被宏興股份公司評為2013年度“標(biāo)桿班組”。

電修分廠鐵后點(diǎn)檢班緊緊圍繞標(biāo)桿班組創(chuàng)建內(nèi)容，科學(xué)的規(guī)范班組管理工作，建立健全班組各項(xiàng)管理制度，明確班組各崗位員工的職責(zé)、角色、日常工作、應(yīng)遵守的制度和各種檔案資料，夯實(shí)班組建設(shè)基礎(chǔ)。在日常工作中，班組推行全員參與制民主管理法，體現(xiàn)透明化、公開化、合理化，形成良好的民主管理氛圍，增強(qiáng)班組凝聚力、戰(zhàn)斗力。

在安全管理方面，電修分廠鐵后點(diǎn)檢班從生產(chǎn)各個(gè)細(xì)節(jié)入手，梳理細(xì)化崗位危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行辨識(shí)，并結(jié)合危險(xiǎn)源點(diǎn)提出“人人都是安全員，安全違章人人抓，重點(diǎn)區(qū)域重點(diǎn)抓”的安全管理思路，做到了“隱患排查--隱患整改--確認(rèn)驗(yàn)收”閉環(huán)可控，促使班組呈現(xiàn)出人人無違章、崗位無隱患、班組無事故、過程無危險(xiǎn)的良好局面，為安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在職工培訓(xùn)方面，電修分廠鐵后點(diǎn)檢班不斷摸索適合班組培訓(xùn)的新方法，制定詳細(xì)培訓(xùn)計(jì)劃，通過每周組織各工種作業(yè)人員到現(xiàn)場實(shí)際培訓(xùn)，模擬實(shí)際故障進(jìn)行排查，對工作中的難點(diǎn)、疑點(diǎn)和急需要掌握、了解的問題進(jìn)行集中討論與學(xué)習(xí)，使大家在培訓(xùn)中真正學(xué)到技能知識(shí)并能融會(huì)貫通，盡快進(jìn)入到角色中去，實(shí)現(xiàn)了“人人愛學(xué)習(xí)，個(gè)個(gè)有干勁”的工作目標(biāo)。

在創(chuàng)建技能型團(tuán)隊(duì)方面，電修分廠鐵后點(diǎn)檢班提出了“保檢修質(zhì)量就是保生產(chǎn)順行”的理念，要求職工對檢修的每臺(tái)設(shè)備或處理的每次故障，都把過程要點(diǎn)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技術(shù)參數(shù)等記錄在帳，供大家學(xué)習(xí)交流，共同提高技能水平。同時(shí)，班組積極開展技術(shù)性合理化征集活動(dòng)，鼓勵(lì)職工立足崗位開展技術(shù)革新。2013年，該班組共提出合理化建議25項(xiàng)，被采納實(shí)施20項(xiàng)，極大改善了設(shè)備技術(shù)性能，解決了制約生產(chǎn)的瓶頸難題，全年節(jié)創(chuàng)創(chuàng)效80余萬元。

面對當(dāng)前嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，電修分廠鐵后點(diǎn)檢班將從點(diǎn)滴做起，從細(xì)處入手，以提高設(shè)備點(diǎn)檢技能、降低生產(chǎn)成本、提升服務(wù)質(zhì)量、增強(qiáng)全員綜合素質(zhì)為目標(biāo)，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)、敢打硬仗的工作作風(fēng)，以更加飽滿的工作熱情投身各項(xiàng)工作，竭力為公司安全生產(chǎn)護(hù)航。