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電磁爐檢修的基本思路: 按鈕不良； 電源線配線松脫； 電源線不通電； 熔絲熔斷； IGBT損壞； 共振電容C103損壞； 變壓器損壞； 基板組件損壞。 2）置鍋，指示燈亮，但不能加熱故障的基本檢修思路 勵(lì)磁線圈沒鎖好； 穩(wěn)壓二極管ZD101損壞； 基板組件損壞。 3）燈不亮，風(fēng)扇自轉(zhuǎn)故障的基本檢修思路 LED插槽線不良； 穩(wěn)壓二極管ZD2損壞； 基板組件損壞。 4）未置鍋，指示燈亮，不能加熱故障的基本檢修思路 熱敏電阻配線松動(dòng)或損壞； 集成電路LM339N損壞或集成電路TA8316損壞； 變壓器插接不良； 基本組件損壞。 5）功率無變化故障的基本檢修思路 可調(diào)電阻損壞； 加熱/定溫電阻用錯(cuò)或短路； 主控IC損壞； 基本組件損壞。 6）置鍋，指示燈閃爍故障的基本檢修思路 變流器CT損壞； 鍋具不對(duì)，非標(biāo)準(zhǔn)鍋具； IC1/IC6/R501可調(diào)電阻損壞。 7）蜂鳴器長鳴故障的基本檢修思路 熱開關(guān)損壞/熱敏電阻損壞，主控IC損壞； 振蕩器損壞，變壓器損壞； 基板組件損壞。 現(xiàn)在的電磁爐的故障現(xiàn)象以“不通電、故障代碼保護(hù)、控制部分操作正常但不加熱和間歇性加熱”較多，此類現(xiàn)象檢測(cè)思路可為：先觀察熔絲是否發(fā)黑、電路板是否炸掉或進(jìn)水；再檢查控制板上線路和功率板上是否有線路銅箔被水腐蝕斷路或短路、大電容和電感線圈、橋堆等大件是否虛焊。 電磁爐的一般維修程序 電磁爐的損壞原因通常是： 1.用戶使用了不符合要求的鍋具而導(dǎo)致保護(hù)失效，燒壞功率管； 2.風(fēng)扇缺油、供電不足導(dǎo)致不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變慢，進(jìn)而導(dǎo)致散熱不良而損壞電磁爐； 3.使用時(shí)間較長的電磁爐由于元器件老化接觸不良而導(dǎo)致電磁爐損壞； 4.長期工作在臨界過電壓或欠電壓情況下，造成IGBT過電壓損壞； 5.用戶操作不當(dāng)，使液體滲入電磁爐內(nèi)發(fā)生短路而損壞； 6.維修人員維修時(shí)不按正確的操作方法維修而導(dǎo)致故障面擴(kuò)大。 電磁爐損壞時(shí)的一般維修程序如下： 1.觀察電磁爐的電流熔絲是否熔斷。 2.檢測(cè)IGBT是否擊穿。其檢測(cè)方法是：用指針式萬用表二極管檔測(cè)量IGBT的E、C、G三極之間是否被擊穿，再測(cè)量E極與G極、C極與G極的正、反向是否導(dǎo)通（正常情況下應(yīng)不導(dǎo)通），最后用萬用表紅表筆接E極，黑表筆接C極應(yīng)有零點(diǎn)幾伏的電壓降，但有些型號(hào)的管子三極均沒有電壓降，如GT40T101.對(duì)于含阻尼二極管的IGBT，其CE極間的阻值一般為50~100kΩ；不含阻尼二極管的IGBT，其CE極間的阻值一般為3.2~4.5kΩ。 3.檢查互感器是否損壞。一般情況下，互感器的二次繞組的阻值約為80Ω，一次繞組的阻值接近0Ω。 4.檢查電源整流橋堆是否損壞。檢測(cè)方法是：用指針式萬用表的紅表筆接“-”，黑表筆接“+”，一般會(huì)測(cè)得0.8V左右的電壓，調(diào)換表筆測(cè)量指針不動(dòng)；再用指針式萬用表紅表筆接“-”，黑表筆分別接兩個(gè)輸入端進(jìn)行測(cè)量，一般會(huì)有0.5V左右的電壓降，調(diào)換表筆測(cè)量則無反應(yīng)；用指針式萬用表黑表筆接“+”，紅表筆分別接兩個(gè)輸入端測(cè)量，一般會(huì)有0.5V左右的電壓降，調(diào)換表筆則無反應(yīng)。 5.檢查諧振電容是否受熱損壞。 6.檢測(cè)主控微電腦芯片是否損壞。檢測(cè)該類故障時(shí)，應(yīng)結(jié)合芯片資料進(jìn)行測(cè)量。 7.檢查IGBT是否損壞，同時(shí)檢查其熱敏開關(guān)絕緣保護(hù)層是否損壞。 8.檢查按鈕動(dòng)作是否靈敏，若不靈敏，則檢查CPU接口線是否異常。具體方法是：將指針式萬用表至于二極管擋，用其紅表筆接地，黑表筆接CPU的接口線，此時(shí)可測(cè)的0.7V左右的電壓降，若沒有，則說明CPU接口線已被擊穿。 9.檢查鍋底勵(lì)磁線圈盤是否短路?？赏ㄟ^測(cè)量線圈的電感進(jìn)行判斷。 10.檢查鍋具與線圈之間的距離是否在正常的范圍之內(nèi)。 11.檢查加熱鍋具是否是電磁爐專用鍋具。 12.檢查其他元器件是否存在松動(dòng)現(xiàn)象。 電磁爐故障的基本診斷方法 常用的三種方法：觀察法、對(duì)比法、分割法。 1）觀察電磁爐的外觀和電源插頭，檢查電磁爐外殼有無破損、開裂、進(jìn)水等現(xiàn)象。 2）電磁爐加電，檢查電磁爐是否能起動(dòng)，是否有檢鍋信號(hào)等開機(jī)常規(guī)動(dòng)作，如指示燈是否正常點(diǎn)亮、按鈕是否能正常操作、散熱風(fēng)扇是否工作正常以及加熱是否正常等。 3）打開電磁爐外殼，觀察內(nèi)部情況。 4）電阻測(cè)量法。用萬用表測(cè)量電磁爐插頭的電阻值，若電阻值在600Ω左右（采用變壓器降壓供電方式作為弱電電源的電磁爐此阻值稍低），則整機(jī)不會(huì)有太大的故障，可以通電試機(jī)，開機(jī)最好先放上裝有適量水的標(biāo)準(zhǔn)鍋。若電阻值為0~50Ω，則證明熔絲管未熔斷，電磁爐內(nèi)部存在短路性故障，門控管是否損壞需打開殼進(jìn)一步檢查，這種情況切記再次通電。若測(cè)得阻值為無窮大，則說明熔絲管已經(jīng)熔斷，內(nèi)部存在嚴(yán)重短路情況，門控管大多已損壞（凡熔絲管損壞的機(jī)器，IGBT損壞的比例約占85%）。 注意：無論電磁爐出現(xiàn)任何問題，都應(yīng)先檢查“高壓”電路再檢查“低壓”電路；診斷電磁爐故障過程中，應(yīng)先對(duì)一些體積比較大的元器件進(jìn)行檢測(cè)排除，然后再對(duì)體積小的元器件進(jìn)行檢查。 電磁爐面板碎裂的更換 電磁爐的承載面板在一般的配件市場(chǎng)買不到，加之形狀大小不一，一般的維修店也難有備件，用戶大多只能自制。自制方法如下： 1）首先尋找一種耐高溫沖擊、承重力足夠、絕緣阻燃的材料。常用的材料是建筑瓷磚（貼面磚），這種材料一般建材商店都可以買到。選購時(shí)要求厚度盡量和原面板差不多（可以通過調(diào)整勵(lì)磁線圈高度來微調(diào)與面板間的距離），在瓷磚的反面澆一杯水以不冒氣泡或者氣泡少者為佳，表面盡量光滑。 2）然后按照原面板形狀切割。進(jìn)行切割時(shí)，用砂輪機(jī)對(duì)邊角進(jìn)行打磨，使周邊與電磁爐面板安裝部位完全吻合。 3）切割合適后再用膠粘固即可使用。需要調(diào)整勵(lì)磁線圈與面板上表面的距離與原面板一致，以免電磁爐出現(xiàn)異常情況。 電磁爐電路板的維修方法
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