目前常用的電極銅合金主要有：鎘銅、鉻銅、鋯銅、鉻鋯銅、鉻鋁鎂銅、鎳硅銅、鈹鈷銅、鈹銅。有關(guān)電阻焊的電極材料的國內(nèi)外標準較多，如JB4281—1986、HB／T5420-1989和JB／T7598-1994等，標準中對材料進行了分類，規(guī)定了化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能要求。但是，電極材料的選用需要兼顧它的多方面眭能，即要根據(jù)被焊材料、結(jié)構(gòu)及電阻焊方法綜合考慮。例如：在焊接不銹鋼或其他高溫合金時，由于需要施加較大的焊接力，選擇電極材料時應(yīng)重點保護它的高溫強度和耐磨硬度，適當(dāng)降低對電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的要求；而在點焊鋁合金類高電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率材料時，選用電極材料就應(yīng)重點保護具有高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，適當(dāng)降低對材料高溫強度和硬度的要求，并減少電極與焊件的粘連等。目前，實際生產(chǎn)中常用電極銅合金的成分及性能見下表：

　　電極銅合金的成分及性能

　　注：1、鎢、鉬、W75Cu、W78Cu、WC70CU和W65Ag為燒結(jié)材料，其余材料均為冷拔棒和鍛件。2．對于硬度鍛件取低限，直徑小于25ram的冷拔棒取高限。3．HV(3okg)是指加3Okg砝碼的HV值。

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中自動焊機、焊接機器人的大量使用，電阻焊在高速、高接拍下完成，對電極材料的強度、軟化點和導(dǎo)電性能等提出了更高的要求，顆粒強化銅基復(fù)合材料(又稱彌散強化銅)作為新型電極材料受到重視，這是一種銅基體中加入或通過一定的工藝原位生成微細、彌散分布、具有良好熱穩(wěn)定的第二相粒子，該粒子可阻礙位錯運動，提高材料的室溫強度，同時可以阻礙再結(jié)晶的發(fā)生，從而提高了材料的高溫強度，如復(fù)合材料。目前，可采用內(nèi)氧化法和機械合金化法制取彌散強化銅復(fù)合材料。

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