中國石油網(wǎng)消息 （記者王衛(wèi)）6月5日早晨，大連石化公司第四聯(lián)合車間MTBE裝置操作系統(tǒng)顯示，裝置停工檢修后開工7天共消耗甲醇500多噸。

　　“消耗掉的甲醇都轉化為國Ⅴ汽油組分了?！贝筮B石化公司第四聯(lián)合車間副主任張琦巖說。

　　大連石化注重提高和改進生產(chǎn)技術促進生產(chǎn)增效，利用液化氣和輕汽油醚化技術與裝置，將低價格的甲醇分別與液化氣中的異丁烯和輕汽油中的異戊烯反應，轉化為可調(diào)和生產(chǎn)國Ⅴ汽油的低硫、高辛烷值汽油組分，既減少原油資源消耗又降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益。按國內(nèi)市場價格計算，每噸甲醇轉化為國Ⅴ汽油組分可增效3500多元。

　　大連石化把提高甲醇轉化國Ⅴ汽油組分的轉化率作為企業(yè)增效的一項重要措施，對有關生產(chǎn)裝置每月實行達標激勵考核。截至今年4月10日，大連石化MTBE和輕汽油醚化兩套裝置共生產(chǎn)高效益汽油組分92萬余噸，消耗甲醇10萬噸，實現(xiàn)增效3.5億元。

　　大連石化去年5月完成包括年100萬噸輕汽油醚化裝置在內(nèi)的汽油升級項目建設，具備全部汽油產(chǎn)品達到國Ⅴ標準的生產(chǎn)能力。截至今年3月，大連石化共銷售國Ⅴ汽油108萬多噸，其中相當一部分國Ⅴ汽油是由甲醇轉化出的汽油組分調(diào)和產(chǎn)品，促進了企業(yè)增效。

　　輕汽油醚化是將甲醇與輕汽油中的異戊烯反應生成高辛烷值汽油組分。大連石化汽油加氫裝置主任劉燕來說，輕汽油醚化裝置開工10個多月共產(chǎn)出高效益汽油組分80多萬噸，其中含有6萬多噸甲醇轉化的汽油組分，實現(xiàn)創(chuàng)效2億元。

　　為進一步提高國Ⅴ汽油生產(chǎn)質(zhì)量和創(chuàng)效水平，大連石化在今年4月開始的裝置停檢中，將MTBE裝置產(chǎn)能由年9萬噸擴能改造為年16萬噸。甲醇與液化氣中的異丁烯，在大孔徑強酸性陽離子交換樹脂的催化作用下，反應生成MTBE（甲基叔丁基醚）。

　　張琦巖說，這次裝置擴能改造增加了液化氣脫硫設施和兩個反應器，對催化蒸餾塔內(nèi)件以及催化劑裝填形式進行了改造和優(yōu)化，重新開工生產(chǎn)后產(chǎn)出的MTBE總硫含量比設計標準降低10個ppm，辛烷值為115（研究法），比國Ⅴ汽油辛烷值標準高出17個至29個單位，全年可消耗甲醇近5萬噸，比過去增加2萬多噸，年創(chuàng)效益可達1.7億多元。