三井-BF干法脫硫脫硝工藝
——日本空氣污染控制技術(shù):脫硝裝置
三井礦業(yè)有限責(zé)任公司·1996年11月
三井(Mitsui)礦業(yè)是世界上首家成功開(kāi)發(fā)可同時(shí)脫硫脫硝的干法工藝并實(shí)現(xiàn)工業(yè)規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的公司。該工藝適用于從鍋爐煙氣、工業(yè)窯爐煙氣及化學(xué)工廠(chǎng)馳放煙氣中脫除SOx、NOx、粉塵和有毒痕量元素。
該工藝所采用的活性焦也是由三井礦業(yè)開(kāi)發(fā)并已投入商業(yè)化生產(chǎn)。
1、工藝簡(jiǎn)介
三井-BF裝置系統(tǒng)(the Mitsui-BF System)由三個(gè)工序環(huán)節(jié)構(gòu)成:吸附工序、脫附工序、以及副產(chǎn)品回收工序(可選項(xiàng))。該系統(tǒng)可勝任同時(shí)脫硫和脫硝要求,但作為另一選擇,也可單獨(dú)用作脫硫裝置或單獨(dú)用作脫硝裝置使用。
吸附作用
煙氣穿過(guò)充滿(mǎn)了活性焦的床層,床層中的活性焦以恒定的流速向下移動(dòng)進(jìn)入兩段式吸附器。活性焦由碳構(gòu)成,并含有大量孔隙和內(nèi)部表面積。
在第一段床層中,硫的氧化物因活性焦的吸附作用而大量地由氣相被轉(zhuǎn)移到活性焦內(nèi)部,并于100℃到200℃溫度條件下被氧化為硫酸,生成的硫酸則被吸持在活性焦的內(nèi)表面。
在第一段床層內(nèi)完成脫硫操作之后,煙氣穿過(guò)活性焦床層進(jìn)入第二段功能區(qū)。在這個(gè)床層區(qū)段內(nèi),活性焦起催化作用,可使噴入床層內(nèi)的氨氣與氮氧化物發(fā)生反應(yīng),氮氧化物分解為氮?dú)夂退?。這個(gè)化學(xué)反應(yīng)發(fā)生于100℃到200℃溫度范圍內(nèi)。
這個(gè)移動(dòng)床活性焦吸附器還可同時(shí)脫除煙氣中的顆粒雜質(zhì),當(dāng)進(jìn)氣中顆粒物濃度不高于500mg/Nm3時(shí),經(jīng)過(guò)了吸附工藝處理的煙氣中顆粒物排放濃度不會(huì)走過(guò)30mg/Nm3。
脫附作用
吸持了硫的氧化物之后的活性焦吸附容量大幅下降。達(dá)到硫氧化物飽和吸附的活性焦被斗式提升機(jī)轉(zhuǎn)移到脫附器中,于400℃至500℃溫度范圍條件下進(jìn)行再生處理。與此同時(shí),活性焦中的硫酸銨分解為氮?dú)?、二氧化硫和水?/P>
經(jīng)過(guò)冷卻,再生后的活性焦進(jìn)入振動(dòng)篩選機(jī)去除因機(jī)械作用和/或化學(xué)作用而碎裂的顆粒以及從煙氣中吸入的雜質(zhì)顆粒,然后重新加入吸附器循環(huán)使用。這樣可以確保只有符合設(shè)計(jì)要求尺寸的活性焦才能在吸附器中重復(fù)作用。
活性焦粉可送到鍋爐車(chē)間作為燃料。
由于活性焦在使用過(guò)程中吸附容量必然降低,這種脫附安排次序可選擇與統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)聯(lián)合使用,以實(shí)現(xiàn)特殊應(yīng)用領(lǐng)域吸附能力的優(yōu)化。
2、副產(chǎn)品的回收
當(dāng)活性焦在脫附裝置中再生處理時(shí),會(huì)釋放出富二氧化硫氣體(簡(jiǎn)稱(chēng)為“二氧化硫富氣”),以這種含20%到25%體積比濃度的二氧化硫富氣為原料,通過(guò)采用標(biāo)準(zhǔn)性技術(shù)方法來(lái)生產(chǎn)元素硫或硫酸。
元素硫的制造
采用碳基還原劑在還原塔中將二氧化硫富氣轉(zhuǎn)化為硫化氫;然后在還原塔的上部區(qū)域噴入空氣使部分硫化氫再次氧化為二氧化硫,且調(diào)整硫化氫與二氧化硫的摩爾比為2.0;最后,在Claus裝置中將硫化氫與二氧化硫的混合物轉(zhuǎn)化成元素硫產(chǎn)品。在還原塔的第二段區(qū)域內(nèi)生成的硫氧化碳在Claus裝置中發(fā)生水解反應(yīng)也被轉(zhuǎn)化為元素硫。
硫酸的制造
去除了粉塵和雜質(zhì)的二氧化硫富氣在轉(zhuǎn)換裝置中被氧化為三氧化硫,再采用一臺(tái)吸收裝置將三氧化硫轉(zhuǎn)變?yōu)?8%濃度的硫酸產(chǎn)品。
3、活性焦
三井礦業(yè)可自己制造高品質(zhì)活性焦,并且還專(zhuān)注地從事高品級(jí)煤炭精制技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)。這一領(lǐng)域的工作是在三井的研究所實(shí)施的,可以最大程度地保證三井-BF工藝的效益。
活性焦是通過(guò)對(duì)煤炭進(jìn)行熱加工(炭化加工和活化加工)而制造的碳基多孔性吸附劑和/或催化劑產(chǎn)品。這種產(chǎn)品能夠吸附來(lái)源于鍋爐和各種化學(xué)工廠(chǎng)排出廢氣中所含的硫氧化物。還可在氨存在的前提下使氮氧化物被催化分解為氮?dú)夂退?。活性焦也可以同時(shí)去除有毒的痕量化合物以及重金屬。
4、工藝流程簡(jiǎn)述
見(jiàn)“三井-BF脫硫脫硝工藝流程簡(jiǎn)圖”(此處略,見(jiàn)英文原件)。
5、工藝特色
⑴ 是一個(gè)干法工藝過(guò)程;
⑵ 硫氧化物的脫除效率大于98%,氮氧化物的脫除效率大于80%;
⑶ 工藝適用性和靈活性:既可同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝,亦可單獨(dú)用于脫硫或脫硝;
⑷ 耗電量少;
⑸ 裝置占地面積最小化;
⑹ 不產(chǎn)生廢水;
⑺ 不需要將煙氣重新加熱;
⑻ 可生產(chǎn)出高質(zhì)量的副產(chǎn)品;
⑼ 易操作;
⑽ 對(duì)維修維護(hù)的技能要求較低。
6、應(yīng)用領(lǐng)域
(一)燃煤發(fā)電廠(chǎng);
(二)工業(yè)鍋爐;
(三)化學(xué)工廠(chǎng);
(四)石油煉制(如FCC工藝裝置);
(五)冶煉廠(chǎng);
(六)燒結(jié)窯爐;
(七)用于生活垃圾、工業(yè)廢料、廢油和污泥的焚燒爐系統(tǒng);
(八)玻璃熔爐;
(九)硫酸廠(chǎng)尾氣。
7、商業(yè)化應(yīng)用工程業(yè)績(jī)
客戶(hù)名稱(chēng) |
Idemitsu Kosan Co. |
E.Y.O.AG |
E.Y.O.AG |
煙氣種類(lèi) |
重油催化裂化(RFCC) |
燃煤鍋爐 |
燃煤鍋爐 |
煙氣流(Nm3/Hr.) |
200,000 |
451,000 |
659,000 |
進(jìn)口SOx濃度(ppm) |
290 |
1294 |
1220 |
脫SOx效率(%) |
90 |
98 |
98 |
進(jìn)口NOx濃度(ppm) |
100 |
364 |
364 |
脫NOx效率(%) |
70 |
60 |
60 |
副產(chǎn)品名稱(chēng) |
元素硫 |
硫酸 |
硫酸 |
開(kāi)始運(yùn)行時(shí)間 |
1987年4月 |
1987年7月 |
1987年7月 |
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客戶(hù)名稱(chēng) |
Hoechst AG |
Kubota Corp. |
Electric Power
Development Co. |
煙氣種類(lèi) |
燃煤鍋爐 |
焚燒爐 |
流化床燃煤鍋爐 |
煙氣流量(Nm3/Hr.) |
323,000 |
32,000 |
1,163,000 |
進(jìn)口SOx濃度(ppm) |
892 |
3 |
50 |
脫SOx效率(%) |
92 |
100 |
98 |
進(jìn)口NOx濃度(ppm) |
448 |
100 |
250 |
脫NOx效率(%) |
78 |
60 |
80 |
副產(chǎn)品名稱(chēng) |
硫酸 |
無(wú) |
無(wú) |
開(kāi)始運(yùn)行時(shí)間 |
1989年8月 |
1994年3月 |
1995年7月 |
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