可資源化活性焦煙氣脫硫技術是以物理—化學吸附原理為基礎的硫資源可回收干法脫硫工藝，其脫硫原理是在120-160℃范圍內(nèi)，活性焦吸附煙氣中SO2、H2O和O2，在活性焦催化作用下生成硫酸，存儲在活性焦微孔中，吸附飽和的活性焦加熱到400℃左右，吸附在活性焦微孔的硫酸與活性焦中的碳反應，釋放出高濃度SO2（濃度20%-30%）而再生，活性焦循環(huán)使用，釋放出的高濃度SO2氣體采用成熟化工工藝，可生產(chǎn)出多種硫元素的商品級產(chǎn)品，如硫酸、硫磺和液體SO2等。

如上圖所示，基于活性焦的吸附和催化作用，煙氣中SO2在120-160℃的溫度下，與煙氣中的氧氣、水蒸汽發(fā)生如下反應：

 SO2轉化為硫酸吸附在活性焦孔隙內(nèi)，同時活性焦吸附層相當于高效顆粒層過濾器，在慣性碰撞和攔截效應作用下，煙氣中的大部分粉塵顆粒在床床層內(nèi)部不同部位被捕集，完成煙氣脫硫除塵凈化。吸附SO2后的活性焦被加熱至400℃左右時，釋放出SO2，化學反應如下：

活性焦的解吸反應相當于對活性焦的再次活化，活性焦循環(huán)使用過程中，吸附和催化活性不但不會降低，還會有一定程度的提高。經(jīng)過解吸再生后的活性焦，被冷卻至120℃以下，由物料輸送機械送至吸附脫硫反應器循環(huán)使用。

 活性焦脫硫系統(tǒng)由活性焦吸附脫硫裝置、解吸再生系統(tǒng)、脫硫劑輸送系統(tǒng)和SO2氣體加工處理系統(tǒng)組成。脫硫塔和再生塔是整個系統(tǒng)工藝的核心。

 煙氣通過活性焦吸附脫硫裝置被凈化而排空，吸附SO2達到飽和的活性焦移動至解吸再生系統(tǒng)加熱再生，再生中回收的高濃度SO2混合氣體送入副產(chǎn)品轉化設備，解吸過的活性焦經(jīng)篩選后由脫硫劑輸送系統(tǒng)送入吸附脫硫裝置再次進行吸附，活性焦得到循環(huán)利用，同時根據(jù)需要補充適量的新鮮活性焦。破損活性焦顆?？捎糜诠I(yè)廢水凈化等。再生系統(tǒng)的加熱方式可根據(jù)業(yè)主的具體情況來選擇蒸汽、電加熱器、熱風爐等方式。