| 旋轉(zhuǎn)鼓風機，壓縮機與旋轉(zhuǎn)泵相似，機殼內(nèi)有—個或兩個旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，而沒有活塞等活動裝置。旋轉(zhuǎn)式設備的特點是；構造簡單，緊湊，體積小，排氣連續(xù)而均勻，適用于所需壓強不高而流量較大的情況。 |
| 一、羅茨鼓風機 |
| 羅茨鼓風機的工作原理與齒輪泵的相似。如圖2-40所示，機殼內(nèi)有兩個特殊形狀的轉(zhuǎn)于，常為腰形或三星形，兩轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機殼之間的縫隙很小，使轉(zhuǎn)于能自由轉(zhuǎn)動而無過多的泄漏。兩轉(zhuǎn)于的旋轉(zhuǎn)方向相反，可使氣體從機殼一側(cè)吸入，而從另一側(cè)排出。如改變轉(zhuǎn)于的旋轉(zhuǎn)方向，則吸入口和排出口可互換。羅茨鼓風機的風量和轉(zhuǎn)速成正比，而且?guī)缀醪皇艹隹趬簭娮兓挠绊?。羅茨鼓風機轉(zhuǎn)一定時，風量可大體保持不變，故稱之為定容式鼓風機。這一類型鼓風機的輸氣量范圍是2～500m3/min，出口表壓強在80×lO3Pa以內(nèi)，但在表壓強為40×lO3Pa左右時效率較高。 |
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圖2-40 羅茨鼓風機
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| 羅茨鼓風機的出口應安裝氣體穩(wěn)壓罐，并配置安全閥。出口閥門不能完全關閉，一般采用回流支路調(diào)節(jié)流量。此外操作溫度不能大于85℃，否則引起轉(zhuǎn)子受熱膨脹，發(fā)生碰撞。 |
| 二、液環(huán)壓縮機 |
| 液環(huán)壓縮機亦稱納氏泵。如圖2-41所示，由一個略似橢圓的外殼和旋轉(zhuǎn)葉輪所組成，殼中盛有適量的液體。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉片帶動液體旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體被拋向殼體，形成一層橢圓形的液環(huán)，在橢圓形長軸兩端形成兩個月牙形空間。 當葉輪旋轉(zhuǎn)一周時，月牙形空間內(nèi)的小室逐漸變大和變小各兩次，因此氣體從兩個吸入口進入機內(nèi)，而從兩個排出口排出。 |
| 液環(huán)壓縮機中的液體將被壓縮的氣體與外殼隔開，氣體僅與葉輪接觸，因此輸送腐蝕性的氣體時，僅需葉輪材料抗腐蝕即可。殼內(nèi)的液體應與所輸送氣體不起作用，例如壓送氯氣時，殼內(nèi)可充以一定量的硫酸。 |
| 液環(huán)壓縮機所產(chǎn)生的表壓強可達490×103～588×103Pa，但在147×lO3～177×lO3Pa(表壓)間效率為最高。 |
| 三、真空泵 |
| 從設備或系統(tǒng)中抽出氣體使其中的絕對壓強低于大氣壓，此時所用的輸送設備稱為真空泵。真空泵的型式很多，此處僅介紹化工廠中較常用的型式。 |
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圖2-41 液環(huán)壓縮機
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圖2-42 水環(huán)真空泵簡圖
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| (一)水環(huán)真空泵 |
| 水環(huán)真空泵如圖2-42所示．外殼1內(nèi)偏心地裝有葉輪，其上有輻射狀的葉片2。泵殼內(nèi)約充有一半容積的水，當旋轉(zhuǎn)時形成水環(huán)3。水環(huán)具有液封的作用，與葉片之間形成許多大小不同的密封小室，當小室空間漸增時，氣體從吸入口4吸入，當小室空間漸減時，氣體由出口5排出。 |
| 水環(huán)真空泵可以造成的最高真空度為83.4×103Pa左右，它也可作鼓風機用，但所產(chǎn)生的表壓強不超過98.07×l03Pa。當被抽吸的氣體不宜與水接觸時，泵內(nèi)可充以其它液體，所以這種泵又稱為液環(huán)真空泵。 |
| 此類泵結構簡單、緊湊，易于制造和維修。由于旋轉(zhuǎn)部分沒有機械摩擦，使用壽命長，操作可靠。適用于抽吸含有液體的氣體，尤其在抽吸有腐蝕性或爆炸性氣體時更為適宜。但其效率較低，約為30～50％。另外該泵所能造成的真空度受泵體中水的溫度所限制。 |
| (二)噴射泵 |
| 噴射泵是利用流體流動時的靜壓能與動能相互轉(zhuǎn)換的原理來吸，送流體的，它既可用于吸送氣體，也可用于吸送液體。在化工廠中，噴射泵常用于抽真空，故又稱為噴射式真空泵。 |
| 噴射泵的工作流體可以是蒸汽，也可以是液體。圖2-43所示的為蒸汽噴射泵。工作蒸汽在高壓下以很高的速度從噴嘴3噴出，在噴射過程中，蒸汽的靜壓能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽埽a(chǎn)生低壓，從吸入口4將氣體吸入。吸入的氣體與蒸汽混合后進入擴散管5，速度逐漸降低，壓強隨之升高，而后從壓出口6排出。 |
| 噴射泵構造簡單，緊湊，沒有活動部件。但是其效率很低，蒸汽消耗量大，故一般多作真空泵使用，而不作為輸送設備用。由于所輸送的流體與工作流體混合，因而使其應用范圍受到一定限制。 |
| 若將幾個噴射泵串聯(lián)起來使用，便可得到更高的真空度。圖2-44所示的為三級蒸汽噴射泵。工作蒸汽經(jīng)蒸汽吸入口10與由氣體吸入口11吸入的氣體先進入第一級噴射泵1，混合氣經(jīng)冷凝器2使蒸汽冷凝，氣體則進入第二級噴射泵3，而后，順序地通過拎凝器4，第三級噴射泵5及冷凝器6，最后由噴射泵7排出。輔助噴射泵8與主要噴射泵并聯(lián)，相以增加啟動速度。當系統(tǒng)達到指定的真空度時，輔助噴射泵即可自線路中切斷。各冷凝器中的冷凝液和冷卻水均流入槽9中。 |
