為支撐我國八萬噸模鍛壓機和百萬千瓦核電轉(zhuǎn)子的自主制造，在“高檔數(shù)控機床及基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項的支持下，機械科學(xué)研究總院哈爾濱焊接研究所日前成功研制了我國首臺套600mm超大厚壁的全數(shù)字化窄間隙埋弧焊接設(shè)備及3500mm超大厚度鋼錠自動化火焰切割設(shè)備,實現(xiàn)了“焊、切”兩項極限尺寸制造工藝裝備的雙突破。
 
據(jù)了解，超大厚壁全數(shù)字化窄間隙埋弧焊接設(shè)備主要技術(shù)指標達到了國際先進水平，是國內(nèi)首臺超大厚壁全數(shù)字化窄間隙埋弧焊接設(shè)備。
 
而3500mm超大厚度鋼錠自動化火焰切割設(shè)備是我國重型企業(yè)國產(chǎn)大型鑄鍛件，超過歐洲工業(yè)發(fā)達國家達到的2500mm的切割厚度，達到世界先進水平。
 

3500mm超大厚度鋼錠自動化火焰切割設(shè)備
 

600mm超大厚壁的全數(shù)字化窄間隙埋弧焊接設(shè)備
 
背景知識：
 
窄間隙埋弧焊
 
窄間隙埋弧焊是由窄間隙氣電立焊演變而成，是近年來發(fā)展起來的一種高效、省時、節(jié)能的埋弧焊方法，實現(xiàn)了大直徑曲軸焊接，具有極高的性價比。
 
窄間隙焊接是厚板焊接領(lǐng)域的一項先進技術(shù)。與普通坡口的埋弧焊相比，窄間隙焊具有無可比擬的優(yōu)越性。如坡口窄、焊縫金屬填充量少，可以節(jié)省大量的焊材和焊接工時；由于窄間隙焊時熱輸入量較低，使焊縫金屬和熱影響區(qū)的組織明顯細化，從而提高其力學(xué)性能，特別是塑性和韌性。
 
火焰切割機
 
火焰切割機是利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。
 
與等離子切割比較：火焰切割時的溫度比等離子切割時溫度低，直接導(dǎo)致了其切割速率不及等離子，而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優(yōu)點在于，可以切割大厚度板材（我國已經(jīng)掌握了切割2000mm厚度的火焰切斷技術(shù)），切割設(shè)備和切割成本相對低廉，污染較等離子切割機小。
 
與激光切割比較：火焰切割機在切割速度精度以及切割材質(zhì)種類方面都遠不及激光切割機，但是在切割厚度和切割成本上都優(yōu)于激光切割機。
 
與高壓水射流切割機比較：高壓水射流切割機的精度和切割材料的種類都優(yōu)于火焰切割機，但是火焰切割機在切割速度和切割厚度上均大于水切割機，且設(shè)備成本和切割成本都相對低廉。
 
綜合比較后的結(jié)論：火焰切割機生產(chǎn)投入小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業(yè)。