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一、外墻內(nèi)保溫順序： 1、做灰餅→界面劑處理→做保溫層→抗裂保護(hù)層→裝飾基層 2、抹高裂度保護(hù)層一般分二遍完成，第一遍抹厚3mm左右，然后豎向把網(wǎng)格布?jí)喝氡Ｗo(hù)層，再?gòu)闹虚g向四周抹壓，搭接寬度不應(yīng)小于50mm，嚴(yán)禁抹平壓實(shí)，網(wǎng)格以暗格為佳，厚度3-5mm，平整度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。 二、材 料 配 制 1、界面處理砂漿的配制 2、用FB-301界面粉料（劑）直接加水?dāng)嚢璩删鶆驖{狀即可。 3、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制先37-38kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋27.5kgFB-N302膠粉料攪拌5min后，再倒入一袋聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3-5min，可按施工稠度適當(dāng)調(diào)整水量，攪拌均勻后倒出，應(yīng)隨攪拌隨用，在4h內(nèi)用完。 三、抗裂保護(hù)層配制 1、用FB-N303粉料直接加水?dāng)嚢杈鶆?，水量按施工稠度適當(dāng)調(diào)整，中途不得隨意加水，漿料應(yīng)在2h內(nèi)用完。 2、作業(yè)條件外墻體工程平整度達(dá)到要求，門窗邊杠與墻體連接按相關(guān)規(guī)范要求施工完畢，并滿足保溫層厚度。 3、外墻面上的落水管卡、預(yù)埋管件、設(shè)備窗墻管道 等應(yīng)提前安裝完畢。 4、作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不能低于5。C，相對(duì)濕度≤80％，禁止雨天或低溫施工。 5、保溫層基面濕度太大，不能施工。 6、對(duì)作業(yè)界面處理的基層應(yīng)滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。 7、吊垂直、彈控制線、控制施工時(shí)保溫層厚度不低于設(shè)計(jì)厚度。 四、膠粉聚苯顆粒漿料的施工 1、抹聚苯顆樓漿料應(yīng)最少分兩遍施工，兩遍間隔應(yīng)在24小時(shí)以上，施工溫度偏低，間隔時(shí)間處長(zhǎng)，且應(yīng)自上而下施工。 2、第一遍施工厚度可厚些，30mm左右為宜，以舔抹方式施工，保持魚鱗表面有利于第一遍保溫層干燥，用手按不動(dòng)時(shí)，才能進(jìn)行第二層施工，第二遍施工達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。 3、最后一遍施工時(shí)厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、平整度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。 4、陰角處施工時(shí)宜以外向內(nèi)壓抹。 5、保溫層固化干燥（用手按不動(dòng)表面，一般約5d-7d）方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。 6、抹抗裂保護(hù)層，鋪貼玻纖網(wǎng)格布。 7、飾面層施工：在抗裂保護(hù)層干燥后施工。宜用柔性耐火膩?zhàn)?，?yīng)做到平整光潔。 五、質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 ①所用材料、品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，并附有效檢驗(yàn)報(bào)告。 ②保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度均勻，不允許有負(fù)偏差。 ③保溫層與墻體及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 2、基本項(xiàng)目 ①表面平整、潔凈、接茬平整，無(wú)明顯抹紋，線角順直清晰。 ②墻面所有門窗口、孔洞、樓、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。 六、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng) 1、各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)禁止水沖、撞擊、振動(dòng)。禁止在保護(hù)層未干前進(jìn)行飾面層施工。在界面砂漿凝固但未干前抹保溫層效果更佳。 2、踢腳線：設(shè)計(jì)踢腳線按地面材料。在踢腳線區(qū)域（一般為１2０高即毛地坪至踢腳線上口）內(nèi)灑水潤(rùn)濕稍干后，刮一道界面劑，然后用1:3水泥砂漿打底，后按照用素水泥漿埋設(shè)黑色U形10×10mm，塑料條子在踢腳線的石灰砂漿粉刷的交界處，踢腳線表面與上部砂漿打底一樣平整。 3、墻面平頂批灰： 4、工藝流程： 5、基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)?/p> 6、用確定好的膩?zhàn)优淞吓浜?，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或的平整度來(lái)決定，一般情況為三遍，第一遍橫向滿刮，一刮板緊著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的干凈利落，干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E，磨平磨光，再清掃干凈，第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一道刮平磨光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?/p> 7、公共部位刷乳膠漆二道：涂料使用前必須攪拌，涂刷前清掃干凈，涂刷時(shí)從一頭開始逐漸涂刷另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，前后涂刷要緊接，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭，必須每道工序符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 七、平頂 平頂批灰：先把平頂接差磨平，清除所有物雜，把陰角以及不平整處批一道，按墻體上的+500mm或1000mm線上統(tǒng)一量到樓板底同一標(biāo)高、以量上標(biāo)點(diǎn)四周彈線，以四周做平頂批灰達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求為止。 八、樓地面工程 1水泥砂漿樓地面找平層 ①找平層按照要求留置面層厚度，樓地面找平層為用1:2.5水泥砂漿（或Ｃ２０細(xì)石混凝土）找平。提前做好級(jí)配，施工時(shí)按配合比，每層每批各做一組同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 ②根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)的500mm水平控制線，在裝修地面前應(yīng)把每層500mm線重新彈出，從500mm線下返500mm+面層厚度進(jìn)行找平。 ③剔鑿清理：地面施工前，應(yīng)先把結(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉或用鋼絲磨石機(jī)清理粉刷墻面的落地灰，清掃干凈，露出基層的混泥土。交付電暖廠家施工（詳見電暖專項(xiàng)施工方。 ④沖筋：地面的施工應(yīng)保證其表面平整。施工時(shí)應(yīng)先抄出高度，貼好灰餅，灰餅為大小約５0－８0 mm的方塊。間距１.５m左右，然后按照灰餅沖筋。沖筋按１.５m設(shè)一道，筋寬５0 mm左右，對(duì)廚房間、衛(wèi)生間有排水要求的房間，沖筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡道向地漏處找坡，一般其坡度應(yīng)在３‰－５‰為宜。 ⑤刷結(jié)合層：在抹鋪水泥砂漿（或細(xì)石混凝土）前刷一段結(jié)合層，緊跟著就要抹鋪一段水泥砂漿（或細(xì)石混凝土），找平層地面的砂漿必須用４2.5#以上的普通硅酸鹽水泥。特別是冬季施工時(shí)更應(yīng)使用高標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥，找平層使用砂應(yīng)中粗砂，其含泥量不得超過(guò)３％（細(xì)石混凝土配合比按照實(shí)驗(yàn)室級(jí)配，石子選用５－１５mm卵石，砂為中粗砂，結(jié)合層采用界面處理劑摻水泥素漿。 ⑥找平層：抹鋪水泥沙漿（或細(xì)石混凝土）時(shí)，每抹鋪一段，就用鋁合金刮尺按已沖筋刮平，并用木抹子找細(xì)搓平，然后用鐵抹子輕輕壓光，等水泥沙漿過(guò)一段時(shí)間后，根據(jù)實(shí)際情況，上人以后有腳印，但不往下沉陷時(shí)，開始?jí)旱诙椤５诙閴汗鈺r(shí)應(yīng)用力壓實(shí)壓光，把腳印小坑砂眼氣泡壓平，作到平整光滑，不漏壓，待水泥砂漿終凝前，即人上去有輕微的腳印，但壓完后沒(méi)有抹花時(shí)，開始抹第三遍，第三遍應(yīng)用力壓實(shí)壓光，使地面壓得平整光滑后用細(xì)孔海棉塊拉成細(xì)細(xì)條紋，利于第二次裝修。廚房衛(wèi)生間壓得平整光滑潔凈。地面面積較大的房間，應(yīng)開縫斷塊。斷塊尺寸為大于６m見方時(shí)必須開縫，伸縮縫用20×30mm條子埋設(shè)，表面與找平層面平。 ⑦養(yǎng)護(hù)水泥地面找平層做完后，經(jīng)24h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末或用草簾鋪嚴(yán)，上面充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也可澆水浸泡養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)前７d應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，７d后可適當(dāng)減少水量，一般養(yǎng)護(hù)14d。面層按設(shè)計(jì)采用不同的方法嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖與規(guī)范施工。保證面層平整、棱角順直、色澤一致、不空鼓、不起砂、無(wú)裂縫。
擠塑板外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工方案 一、施工工藝 1、施工條件 （1）基層墻面應(yīng)干燥并經(jīng)驗(yàn)收合格，且門窗框應(yīng)安裝到位。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)不低于5攝氏度。 （3）墻面系統(tǒng)在施工時(shí)應(yīng)將各種預(yù)埋件安裝到位。 2、施工工藝流程：
施工流程圖 二、施工要點(diǎn) 1、基層處理：徹底清理基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 2、對(duì)新建工程的結(jié)構(gòu)墻體，應(yīng)用2米靠尺檢查，平整度最大偏差不得大于4㎜ 3、為增加擠塑板與基層及面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板表面刷界面劑或?qū)D塑板表面打毛。 4、調(diào)制專業(yè)粘結(jié)石膏或聚合物，使其具有一定的粘度，以維持剛粘上墻的擠塑板不滑動(dòng)。加水時(shí)每次量少，且應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。 5、涂抹專用粘結(jié)石膏砂漿或聚合物砂漿時(shí)：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50㎜10㎜專業(yè)粘結(jié)劑，再在擠塑板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100（80）㎜厚度為10㎜灰餅。 6、安裝擠塑板：先將擠塑板粘在墻上，然后用2米靠尺向墻上擠壓，并同時(shí)進(jìn)行找平，將專業(yè)粘結(jié)石膏砂漿或聚合物砂漿由10㎜縮至3㎜，施工工序：從下向上粘板，錯(cuò)縫搭接，粘結(jié)面積不得小于30～50%。 7、擠塑板端部預(yù)粘玻纖網(wǎng)，其寬度為200㎜翻包部分寬度約80㎜。 8、在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切擠塑板，使其粘結(jié)時(shí)垂直交縫連接，保證拐角處的順直。 9、安裝固定件：固定件每平方米4個(gè)但每個(gè)單塊上不宜少于1個(gè)。擠塑板粘貼牢固后，一般在1-2小時(shí)內(nèi)安裝固定件，錨固深度為基層內(nèi)50㎜鉆孔深度60㎜。 10、自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其于基層墻體充分錨固。 11、打磨和找平：用機(jī)械對(duì)板頭不平處進(jìn)行打磨，然后對(duì)板面打毛或刷界面劑，以增強(qiáng)板與粉刷石膏或聚合物砂漿的粘結(jié)效果。 12、粉刷石膏或聚合物砂漿：抹4-5㎜厚粉刷石膏或聚合物砂漿中間壓入玻纖網(wǎng)，并使?jié){返出蓋住玻纖網(wǎng)，蓋不住玻纖網(wǎng)處可再抹上一些粉刷石膏或聚合物砂漿，以蓋住玻纖網(wǎng)為準(zhǔn)。 13、抹約3㎜厚的耐水膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，壓光即可。 14、玻纖網(wǎng)沿水平方向橫向鋪設(shè)，上下打接80㎜，左右打接100㎜。15、涂料或貼面磚 擠塑板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案 更多的資料下載http://www. 一、外墻內(nèi)保溫順序： 1、做灰餅→界面劑處理→做保溫層→抗裂保護(hù)層→裝飾基層 2、抹高裂度保護(hù)層一般分二遍完成，第一遍抹厚3mm左右，然后豎向把網(wǎng)格布?jí)喝氡Ｗo(hù)層，再?gòu)闹虚g向四周抹壓，搭接寬度不應(yīng)小于50mm，嚴(yán)禁抹平壓實(shí)，網(wǎng)格以暗格為佳，厚度3-5mm，平整度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。 二、材 料 配 制 1、界面處理砂漿的配制 2、用FB-301界面粉料（劑）直接加水?dāng)嚢璩删鶆驖{狀即可。 3、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制先37-38kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋27.5kgFB-N302膠粉料攪拌5min后，再倒入一袋聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3-5min，可按施工稠度適當(dāng)調(diào)整水量，攪拌均勻后倒出，應(yīng)隨攪拌隨用，在4h內(nèi)用完。 三、抗裂保護(hù)層配制 1、用FB-N303粉料直接加水?dāng)嚢杈鶆?，水量按施工稠度適當(dāng)調(diào)整，中途不得隨意加水，漿料應(yīng)在2h內(nèi)用完。 2、作業(yè)條件外墻體工程平整度達(dá)到要求，門窗邊杠與墻體連接按相關(guān)規(guī)范要求施工完畢，并滿足保溫層厚度。 3、外墻面上的落水管卡、預(yù)埋管件、設(shè)備窗墻管道 等應(yīng)提前安裝完畢。 4、作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不能低于5。C，相對(duì)濕度≤80％，禁止雨天或低溫施工。 5、保溫層基面濕度太大，不能施工。 6、對(duì)作業(yè)界面處理的基層應(yīng)滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。 7、吊垂直、彈控制線、控制施工時(shí)保溫層厚度不低于設(shè)計(jì)厚度。 四、膠粉聚苯顆粒漿料的施工 1、抹聚苯顆樓漿料應(yīng)最少分兩遍施工，兩遍間隔應(yīng)在24小時(shí)以上，施工溫度偏低，間隔時(shí)間處長(zhǎng)，且應(yīng)自上而下施工。 2、第一遍施工厚度可厚些，30mm左右為宜，以舔抹方式施工，保持魚鱗表面有利于第一遍保溫層干燥，用手按不動(dòng)時(shí)，才能進(jìn)行第二層施工，第二遍施工達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。 3、最后一遍施工時(shí)厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、平整度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。 4、陰角處施工時(shí)宜以外向內(nèi)壓抹。 5、保溫層固化干燥（用手按不動(dòng)表面，一般約5d-7d）方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。 6、抹抗裂保護(hù)層，鋪貼玻纖網(wǎng)格布。 7、飾面層施工：在抗裂保護(hù)層干燥后施工。宜用柔性耐火膩?zhàn)?，?yīng)做到平整光潔。 五、質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 ①所用材料、品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，并附有效檢驗(yàn)報(bào)告。 ②保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度均勻，不允許有負(fù)偏差。 ③保溫層與墻體及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 2、基本項(xiàng)目 ①表面平整、潔凈、接茬平整，無(wú)明顯抹紋，線角順直清晰。 ②墻面所有門窗口、孔洞、樓、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。 六、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng) 1、各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)禁止水沖、撞擊、振動(dòng)。禁止在保護(hù)層未干前進(jìn)行飾面層施工。在界面砂漿凝固但未干前抹保溫層效果更佳。 2、踢腳線：設(shè)計(jì)踢腳線按地面材料。在踢腳線區(qū)域（一般為１2０高即毛地坪至踢腳線上口）內(nèi)灑水潤(rùn)濕稍干后，刮一道界面劑，然后用1:3水泥砂漿打底，后按照用素水泥漿埋設(shè)黑色U形10×10mm，塑料條子在踢腳線的石灰砂漿粉刷的交界處，踢腳線表面與上部砂漿打底一樣平整。 3、墻面平頂批灰： 4、工藝流程： 5、基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)?/p> 6、用確定好的膩?zhàn)优淞吓浜?，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或的平整度來(lái)決定，一般情況為三遍，第一遍橫向滿刮，一刮板緊著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的干凈利落，干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E，磨平磨光，再清掃干凈，第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一道刮平磨光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?/p> 7、公共部位刷乳膠漆二道：涂料使用前必須攪拌，涂刷前清掃干凈，涂刷時(shí)從一頭開始逐漸涂刷另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，前后涂刷要緊接，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭，必須每道工序符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 七、平頂 平頂批灰：先把平頂接差磨平，清除所有物雜，把陰角以及不平整處批一道，按墻體上的+500mm或1000mm線上統(tǒng)一量到樓板底同一標(biāo)高、以量上標(biāo)點(diǎn)四周彈線，以四周做平頂批灰達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求為止。 八、樓地面工程 1水泥砂漿樓地面找平層 ①找平層按照要求留置面層厚度，樓地面找平層為用1:2.5水泥砂漿（或Ｃ２０細(xì)石混凝土）找平。提前做好級(jí)配，施工時(shí)按配合比，每層每批各做一組同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 ②根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)的500mm水平控制線，在裝修地面前應(yīng)把每層500mm線重新彈出，從500mm線下返500mm+面層厚度進(jìn)行找平。 ③剔鑿清理：地面施工前，應(yīng)先把結(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉或用鋼絲磨石機(jī)清理粉刷墻面的落地灰，清掃干凈，露出基層的混泥土。交付電暖廠家施工（詳見電暖專項(xiàng)施工方。 ④沖筋：地面的施工應(yīng)保證其表面平整。施工時(shí)應(yīng)先抄出高度，貼好灰餅，灰餅為大小約５0－８0 mm的方塊。間距１.５m左右，然后按照灰餅沖筋。沖筋按１.５m設(shè)一道，筋寬５0 mm左右，對(duì)廚房間、衛(wèi)生間有排水要求的房間，沖筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡道向地漏處找坡，一般其坡度應(yīng)在３‰－５‰為宜。 ⑤刷結(jié)合層：在抹鋪水泥砂漿（或細(xì)石混凝土）前刷一段結(jié)合層，緊跟著就要抹鋪一段水泥砂漿（或細(xì)石混凝土），找平層地面的砂漿必須用４2.5#以上的普通硅酸鹽水泥。特別是冬季施工時(shí)更應(yīng)使用高標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥，找平層使用砂應(yīng)中粗砂，其含泥量不得超過(guò)３％（細(xì)石混凝土配合比按照實(shí)驗(yàn)室級(jí)配，石子選用５－１５mm卵石，砂為中粗砂，結(jié)合層采用界面處理劑摻水泥素漿。 ⑥找平層：抹鋪水泥沙漿（或細(xì)石混凝土）時(shí)，每抹鋪一段，就用鋁合金刮尺按已沖筋刮平，并用木抹子找細(xì)搓平，然后用鐵抹子輕輕壓光，等水泥沙漿過(guò)一段時(shí)間后，根據(jù)實(shí)際情況，上人以后有腳印，但不往下沉陷時(shí)，開始?jí)旱诙?。第二遍壓光時(shí)應(yīng)用力壓實(shí)壓光，把腳印小坑砂眼氣泡壓平，作到平整光滑，不漏壓，待水泥砂漿終凝前，即人上去有輕微的腳印，但壓完后沒(méi)有抹花時(shí)，開始抹第三遍，第三遍應(yīng)用力壓實(shí)壓光，使地面壓得平整光滑后用細(xì)孔海棉塊拉成細(xì)細(xì)條紋，利于第二次裝修。廚房衛(wèi)生間壓得平整光滑潔凈。地面面積較大的房間，應(yīng)開縫斷塊。斷塊尺寸為大于６m見方時(shí)必須開縫，伸縮縫用20×30mm條子埋設(shè)，表面與找平層面平。 ⑦養(yǎng)護(hù)水泥地面找平層做完后，經(jīng)24h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末或用草簾鋪嚴(yán)，上面充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也可澆水浸泡養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)前７d應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，７d后可適當(dāng)減少水量，一般養(yǎng)護(hù)14d。面層按設(shè)計(jì)采用不同的方法嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖與規(guī)范施工。保證面層平整、棱角順直、色澤一致、不空鼓、不起砂、無(wú)裂縫。 一.施工工藝 1.施工條件 （1）基層墻體及找平層應(yīng)干燥且驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶線，水落管支架，預(yù)埋件等安裝完畢。 （2）剪力墻平整度用1m靠尺檢查，最大偏差大于4㎜時(shí)應(yīng)用1：3建筑膠水泥砂漿找平，最大偏差小于4㎜。 （3）砌體墻用20㎜厚1：3水泥砂漿找平。 （4）基層墻體及找平層應(yīng)干燥。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5攝氏度，風(fēng)力不得大于5級(jí)。 （6）下雨施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
二.施工操作要點(diǎn)： 1.基層處理： （1）徹底清除基層墻體表面浮灰，油污，脫模劑，空鼓及風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的材料。 （2）對(duì)舊房保溫改造工程，應(yīng)將原有外飾面層清除基層墻體修補(bǔ)平整。若基層不具備粘接條件，應(yīng)全部采用機(jī)械固定方式，每平方米固定件為6-9個(gè) 2.為增加擠塑板與基層及面層粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。 3.專用粘接劑： （1）將配制好的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。 （2）專用粘結(jié)劑的配置只許加入凈水，不得加入其他添加物（劑） 4.安裝擠塑板 （1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200㎜X600㎜，對(duì)角線誤差小于2。 （2）玻纖網(wǎng)翻包：門窗洞口，變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘玻纖網(wǎng),總寬度為200㎜，翻包部分寬度為80㎜，具體做法如下：玻纖網(wǎng)裁剪長(zhǎng)度為180㎜加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80㎜，厚度為2㎜的專用粘結(jié)劑，然后壓入80㎜長(zhǎng)的玻纖網(wǎng)，余下的甩出備用。 （3）具體翻包部位見構(gòu)造詳圖陜2002J293 （4）條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板沿周邊抹寬50㎜，厚10㎜的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100㎜（80㎜），厚度為10㎜的灰餅。 （5）將抹好的專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面抹專用粘結(jié)劑。 （6）擠塑板貼上墻后，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫。因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每貼完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。 （7）擠塑板的粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200㎜. 5.安裝固定件： （1）固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開始安裝，宜在24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑為10㎜，鉆入基層墻體深度為60㎜，固定件鉆入基層墻體的深度約為50㎜，以確定牢固可靠。 （2）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。 6.打磨 （1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。 （2）打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。 7.抹底層聚合物砂漿 （1）聚合物砂漿的配制同專用粘結(jié)劑。 （2）將配制好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2㎜。 8.壓入玻纖網(wǎng) （1）纖網(wǎng)應(yīng)按工作面的長(zhǎng)度要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。 （2）在門窗等洞口四周玻纖網(wǎng)翻包，四角均應(yīng)加貼一塊300㎜X200㎜的加強(qiáng)網(wǎng)格45度角布置。 （3）在洞口及玻纖網(wǎng)翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許在此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的玻纖網(wǎng)沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。 （4）將整幅玻纖網(wǎng)沿水平方向繃直繃平，注意將玻纖網(wǎng)內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將玻纖網(wǎng)抹平，使其緊貼。玻纖網(wǎng)水平方向搭接寬度不小于100㎜，垂直方向搭接寬度不小于80㎜，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使用格布皺褶、空鼓、翹邊。 （5）在墻面施工預(yù)留空洞四周100㎜范圍內(nèi)抹底層聚合物砂漿并壓入玻纖網(wǎng)，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后修補(bǔ)。 （6）在墻身陰，陽(yáng)角處兩側(cè)玻纖網(wǎng)雙向翹角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200mm。 9.抹面層聚合物砂漿： （1）抹完底層聚合物砂漿并壓入玻纖網(wǎng)后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住玻纖網(wǎng)為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5mm-3.0mm。 （2）為提高底層外墻抗沖擊能力，可以增加一層玻纖網(wǎng)，聚合物砂漿總厚度約為3.5mm-4.0mm 民用建筑工程建筑節(jié)能施工要點(diǎn) 基本規(guī)定 1、凡從事建筑節(jié)能相關(guān)項(xiàng)目（包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫、門窗、采暖用能系統(tǒng)等）的施工單位，必須取得相應(yīng)的工程安裝資質(zhì)。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的節(jié)能施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；施工方案應(yīng)設(shè)立建筑節(jié)能專篇并經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)方審查認(rèn)可，一般應(yīng)包含以下內(nèi)容： 工序及施工間隔時(shí)間；施工機(jī)具的要求；基層處理的要求；環(huán)境溫度和養(yǎng)護(hù)條件要求；施工方法；材料用量；各工序施工質(zhì)量要求；成品保護(hù)措施。 3、施工前應(yīng)做好示范樣板，經(jīng)建設(shè)或監(jiān)理人員確認(rèn)后方可施工；施工人員在上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉操作要領(lǐng)及工藝標(biāo)準(zhǔn)。 4、建筑材料應(yīng)具有有效的質(zhì)量合格證明文件，并且有太原市建筑節(jié)能產(chǎn)品備案證明。 5、保溫施工應(yīng)不低于5℃、風(fēng)力不大于5級(jí)的環(huán)境條件下進(jìn)行，雨雪天禁止施工。夏季應(yīng)避免高溫陽(yáng)光直射，應(yīng)進(jìn)行遮擋。 6、保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序，防止保溫層淋水；避免在雨期進(jìn)行保溫層的施工，否則應(yīng)采取遮蓋措施，防止淋雨。 一、屋面保溫工程 （一）板（塊）狀保溫層 一般規(guī)定 1、、板（塊）狀保溫材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)妥善保管，宜儲(chǔ)存于室內(nèi)；若置于室外，應(yīng)堆放在平整、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地上并防止雨淋、暴曬，避免破損、污染；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞斷裂、缺棱掉角，保證板外形完整。 保溫層施工要求 1、工藝流程：清理基層→鋪設(shè)保溫層→設(shè)置排氣道及排氣孔→施工找平層或保護(hù)層 2、清理基層：使基層干燥、干凈，不得損壞基層。 3、鋪設(shè)保溫層：拉線鋪設(shè)保溫材料，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)緊靠需基層表面并鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)相互錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。當(dāng)采用粘貼施工時(shí)，應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。板缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。 4、整體現(xiàn)場(chǎng)噴涂保溫材料的應(yīng)按配比準(zhǔn)確計(jì)量。 5、保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)施工找平層或保護(hù)層。 二、外墻外保溫工程 (一)外墻外保溫板粘貼施工 一般規(guī)定 1、外墻外保溫板粘貼系統(tǒng)由保溫層、薄抹面層和飾面構(gòu)成。保溫板用膠粘劑固定在基層上，薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)。 2、所用的保溫板材料應(yīng)成捆平放，液態(tài)膠存放溫度不低于0℃，避免陽(yáng)光高溫暴曬。干混料存放時(shí)注意防雨、防潮和保質(zhì)期。 3、保溫板寬度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 外墻外保溫板粘貼施工 1、工藝流程：清理基層→涂刷界面劑→粘貼保溫板→涂刷界面劑→纖維增強(qiáng)層→抗裂砂漿薄抹面層→飾面涂層。 2、清除墻體基層表面油污、浮灰等污染物，對(duì)凸起、空鼓和疏松部位進(jìn)行剔除、找平修補(bǔ)?；w表面應(yīng)均勻涂刷界面劑，根據(jù)產(chǎn)品要求的間隔時(shí)間進(jìn)行保溫板施工。 3、保溫板施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求繪制排板圖，確定異型板的規(guī)格和數(shù)量，并在基層上用墨線彈出板塊位置圖。 4、保溫板粘貼方式有點(diǎn)框法和條粘法。施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書要求進(jìn)行，涂膠粘劑面積不得小于保溫板面積的40%。 5、保溫板抹完膠漿后，應(yīng)立即將保溫板平貼在基層墻體上滑動(dòng)就位，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，用不小于2m靠尺壓平，保證保溫板平整。保溫板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)粘接劑，若縫隙大于2mm，應(yīng)采用同種材料填縫。 6錨栓安裝應(yīng)至少在粘貼保溫板24h后進(jìn)行，錨栓進(jìn)入結(jié)構(gòu)層深度不小于50mm，端頭低于保溫板外表面2mm，安裝完畢立即用抹灰膠漿將其抹蓋。 7、在鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布前，應(yīng)再次檢查保溫板粘貼質(zhì)量，對(duì)不符合要求的部位應(yīng)修補(bǔ)或返工。 8、建筑物首層及2m以下墻體，應(yīng)增設(shè)一層加強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布，并先于標(biāo)準(zhǔn)玻纖網(wǎng)格布采用對(duì)接埋設(shè)，對(duì)接縫離墻體轉(zhuǎn)角處不小于200mm。 9、薄抹灰抗裂砂漿的施工按建筑裝飾裝修相應(yīng)的工藝進(jìn)行。 （二）現(xiàn)澆混凝土墻預(yù)置外保溫板工程 一般規(guī)定 1、有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)EPS鋼絲架厚度，每平方米腹絲數(shù)量和表面荷載值應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。EPS鋼絲網(wǎng)架板構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工安裝應(yīng)考慮現(xiàn)澆混凝土側(cè)壓力影響，抹面層厚度均勻，鋼絲網(wǎng)完全包覆于抹面層中。 2、保溫板寬度宜為1.2m，高度宜為建筑物層高。 3、宜采用大模板施工，混凝土一次澆搗高度不宜大于1m，混凝土需振搗密實(shí)均勻，墻面及接茬處應(yīng)光滑、平整。 4、應(yīng)嚴(yán)格控制抹面層厚度并采取可靠抗裂措施確保抹面層不開裂。 5、有網(wǎng)系統(tǒng)EPS單面鋼絲網(wǎng)架板每平方米斜插腹絲不得超過(guò)200根，斜插腹絲應(yīng)為鍍鋅鋼絲，板兩面應(yīng)預(yù)噴刷界面砂漿。 現(xiàn)澆混凝土墻體預(yù)置保溫板施工 1、工藝流程： （1）無(wú)網(wǎng)系統(tǒng)：EPS板雙面噴涂界面砂漿→安裝EPS板→混凝土墻體施工→保溫板打磨、修補(bǔ)→抹底層聚合物砂漿、貼玻纖網(wǎng)格布→飾面層施工。 （2）有網(wǎng)系統(tǒng)：EPS板噴涂界面砂漿→安裝EPS板→混凝土墻體施工→分遍抹聚合物砂漿→飾面層施工。 2、綁扎完墻體鋼筋后在外墻鋼筋外側(cè)綁扎水泥墊板（不能使用塑料卡）。每塊EPS板不少于6塊。 3、在拼裝好的EPS板表面上按設(shè)計(jì)尺寸彈線，標(biāo)出錨栓位置，使錨栓呈梅花狀分布，安裝前在EPS板上預(yù)先穿孔。采用無(wú)網(wǎng)系統(tǒng)時(shí)，用塑料錨栓將保溫板與墻體鋼筋綁扎，塑料錨栓每平方米不少于4個(gè)；采用有網(wǎng)系統(tǒng)時(shí)，用經(jīng)防銹處理的L型Φ6鋼筋或塑料錨栓，在EPS板上插入鋼筋或塑料錨栓并與墻體鋼筋綁扎，每平方米不少于4根。 4、混凝土澆筑后，無(wú)網(wǎng)系統(tǒng)EPS板表面局部不平整處抹上膠粉EPS顆粒保溫漿料修補(bǔ)和找平，修補(bǔ)和找平處厚度不大于10㎜。 5、無(wú)網(wǎng)系統(tǒng)在EPS板表面薄抹抗裂砂漿，同時(shí)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布，再做飾面層。有網(wǎng)系統(tǒng)在有網(wǎng)EPS板表面分遍抹抗裂砂漿，再做飾面層。 （三）膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻保溫工程 一般規(guī)定 1、膠粉EPS顆粒保溫漿料材料應(yīng)采取防雨、防潮的措施，并應(yīng)分類堆放，防止混雜。 3、膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層厚度不宜超過(guò)100mm。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。 現(xiàn)場(chǎng)膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫工程施工 1、工藝流程：基層處理→貼餅沖筋→抹保溫漿料→抹面膠漿耐堿網(wǎng)布→細(xì)部處理→飾面層施工。 2、施工前，應(yīng)根據(jù)工程量及工期要求準(zhǔn)備好足夠的材料，確保施工的連續(xù)性。 3、基層表面應(yīng)清理干凈，無(wú)油污、浮塵等，大于10mm的凸起物應(yīng)剔除鏟平。 4、膠粉EPS顆粒保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)以上，每遍厚度不宜超過(guò)20mm。第一遍抹灰應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。 5、保溫層硬化后，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)保溫層厚度并現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)?zāi)z粉EPS顆粒保溫漿料干密度。 6、現(xiàn)場(chǎng)取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kg/m3，并且不應(yīng)小于180kg/m3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有負(fù)偏差。 7、根據(jù)膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層的設(shè)計(jì)厚度，一個(gè)施工作業(yè)面應(yīng)分層噴涂完成，當(dāng)日的施工作業(yè)面必須于當(dāng)日連續(xù)抹涂施工完畢。 三、節(jié)能外門窗工程 一般規(guī)定 1、門窗進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明文件以及市建筑節(jié)能中心頒發(fā)的產(chǎn)品認(rèn)證備案證明，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)檢。 2、門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填聚氨酯發(fā)泡劑，其性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3、節(jié)能門窗采用的玻璃應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 外門窗及玻璃安裝 1、外門窗及玻璃安裝參照山西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ04-246-2006的規(guī)定執(zhí)行。 2、所有使用的產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在市建筑節(jié)能中心備案。 3、門窗框與墻體之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無(wú)裂紋。 4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整，不得卷邊、脫槽。門窗扇的密封條不得脫槽。 5、中空玻璃安裝應(yīng)符合下列要求： 1）施工應(yīng)在不低于5℃的環(huán)境中進(jìn)行； 2）在窗框或窗扇的四個(gè)角連接部位處，以及窗扇和中空玻璃的接觸間隙部位，應(yīng)進(jìn)行良好的密封； 3）在窗扇和中空玻璃接觸部位進(jìn)行打膠，安放緩沖墊塊，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致； 4）中空玻璃在安裝的窗槽中不應(yīng)出現(xiàn)水平移動(dòng)。 四、地面保溫 一般規(guī)定 1、無(wú)地下室的建筑首層地面為直接接觸土壤的樓地板，其非周邊地面一般不需做保溫處理；直接接觸土壤的周邊地面，即從外墻內(nèi)側(cè)算起2.0 m范圍內(nèi)的地面，應(yīng)采取保溫措施。 2、對(duì)于采用地面熱輻射采暖系統(tǒng)的地面，應(yīng)按《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142中有關(guān)規(guī)定做法做好相應(yīng)的處理。 3、所有使用的節(jié)能材料和產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，并在市建筑節(jié)能管理中心取得備案證明。 五、采暖用能系統(tǒng) 一般規(guī)定 1、在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行，按圖施工及相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，工程變更必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人簽字確認(rèn)。 2、施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)工程施工的重要文件，應(yīng)事先策劃編制，經(jīng)過(guò)施工企業(yè)有批準(zhǔn)權(quán)限的相應(yīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)、并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師和總監(jiān)理審查、審批后方可實(shí)施。 3、針對(duì)近幾年推選采暖分戶熱計(jì)量、采取節(jié)能措施以來(lái)，對(duì)采暖系統(tǒng)熱計(jì)量和溫控裝置所用儀表和配件、采暖系統(tǒng)所用管材和保溫材料等產(chǎn)品質(zhì)量控制做出規(guī)定，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)企業(yè)具有相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)制造資質(zhì)，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的強(qiáng)制性性能應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，具有檢測(cè)報(bào)告和有關(guān)質(zhì)量證明文件，檢測(cè)頻次和日期能夠證實(shí)其有效性，且該產(chǎn)品已在市建筑節(jié)能中心備案。 4、閥門安裝前的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)。 5、針對(duì)本技術(shù)要點(diǎn)編制內(nèi)容的局限性，明確規(guī)定建筑熱水采暖施工尚應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要指《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242、《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142、《山西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ04-226-2003等。 6、所有采用的建筑節(jié)能材料都必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在市建筑節(jié)能中心備案。 采暖設(shè)備安裝 1、設(shè)備閥門與儀表應(yīng)安裝齊全，不得隨意增加、減少和更換。 2、系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行分室（區(qū)）溫度調(diào)控和實(shí)現(xiàn)分棟分戶、分室（區(qū)）熱量計(jì)量測(cè)試。 |
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