“一通三防”指的是煤礦安全生產(chǎn)中的礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防治火的技術(shù)管理工作的簡稱。一通：礦山有完善的通風(fēng)系統(tǒng)；三防：防煤塵、防火、防瓦斯爆炸。

如何健全“一通三防”？

　　針對礦井“通防”涉及地點多、牽扯范圍廣的實際，煤系礦企業(yè)以建立完善制度為基礎(chǔ)，以規(guī)范管理為重點，以嚴格落實為根本，切實做到三個完善：

　　一是完善礦井“通防”管理職責。根據(jù)“通防”工作需要和工作職責,把井下所有地點按照生產(chǎn)單位管轄范圍,對“通防”區(qū)域進行分片掛牌管理，及時修訂，并對各片的工作內(nèi)容、工作標準、檢查驗收作了明確規(guī)定，使“通防”工作職責明確、任務(wù)明確、標準明確，杜絕了推諉扯皮現(xiàn)象，做到“通防”工作事事有標準、處處有人問、時時有人管。

　　二是完善“通防”隱患排查治理制度。構(gòu)建礦月度排查、旬排查、周排查防控網(wǎng)絡(luò)，并嚴細信息收集、發(fā)布、認領(lǐng)、落實、驗收、考核、通報等“七個步驟”的管理，以職能科室嚴督導(dǎo)、責任人嚴格落實。

　　三是促進通防科學(xué)化。依靠科技進步，落實資金投入，有力地夯實了礦井防災(zāi)抗災(zāi)基礎(chǔ)，杜絕了重特大事故的發(fā)生。

礦井通風(fēng)

　　一、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)

　　二、礦井通風(fēng)的主要任務(wù)：①供給井下足夠的新鮮空氣；②沖淡并排除有害氣體和礦塵；③提供適宜的氣候條件。

　　采掘工作面的進風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%

　　三、礦井空氣的成份：①氧氣約占20.96% ；②氮氣約占79% ；③二氧化碳約占0.04%

　　四、礦井空氣中的有害氣體及允許濃度

　　五、礦井常用的通風(fēng)設(shè)施

　　風(fēng)門 密閉 風(fēng)橋 風(fēng)筒 測風(fēng)站等

　　六、通風(fēng)設(shè)施的管理

　　⑴永久密閉前應(yīng)設(shè)密閉說明牌、瓦斯檢查牌、檢查箱、柵欄和警標，檢查箱能夠開啟、便于檢查。

　　⑵井下風(fēng)門的開啟狀態(tài)由通風(fēng)部具體確定，任何單位和個人不得隨意改變風(fēng)門的開啟狀態(tài)。如有特殊情況要向通風(fēng)部匯報并經(jīng)通風(fēng)部批準方可實施，礦車或行人通過風(fēng)門時要及時關(guān)閉保持原來狀態(tài)，養(yǎng)成愛護通風(fēng)設(shè)施的良好習(xí)慣。

　　⑶所有通風(fēng)設(shè)施前后5m內(nèi)不得堆放雜物、材料、設(shè)備。

　　⑷生產(chǎn)隊組要管好用好本轄區(qū)范圍的通風(fēng)設(shè)施發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風(fēng)調(diào)度。

　　⑸進、回風(fēng)井之間和主要進、回巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中必須建永久性風(fēng)墻，需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。

　　七、局部通風(fēng)

　?。?span style="COLOR: blue">一）局扇管理。

　　1、 局扇入井前必須對設(shè)備性能和出風(fēng)量進行檢查，保證正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生循環(huán)風(fēng) 。

　　2、局扇必須安裝在進風(fēng)流中，距回風(fēng)口不小于10m，局扇的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，局扇離地高度大于300mm，并裝有消音器。

　　3、每臺局扇必須有說明牌，實行專人管理，任何人不得隨意停開，如因特殊原因需停局扇時，必須提前辦理報批手續(xù)，并制定安全措施報總工程師批準。嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局扇同時向1個掘進工作面供風(fēng)。1臺局扇不準同時向2個掘進工作面供風(fēng)。使用2臺局扇同時向1個工作面供風(fēng)的，2臺局扇必須同時與掘進面電源閉鎖。

　　4、所有局扇必須安設(shè)“三專兩閉鎖”裝置，掘進（開拓）面的局扇，必須裝備雙風(fēng)機雙電源及自動切換裝置，高瓦斯采區(qū)必須雙回路供電，自動切換裝置必須動作靈敏可靠。

　?。?span style="COLOR: blue">二）風(fēng)筒管理。

　　1、風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；

　　2、在井下各使用地點，要將風(fēng)筒堆放整齊，任何人不得在風(fēng)筒上坐、臥、躺；

　　3、各班組在井下進行噴漿作業(yè)時，嚴禁往風(fēng)筒上噴漿，無法避免時，要及時清除風(fēng)筒上的附著物；

　　4、風(fēng)筒吊掛要做到“兩靠一直”逢環(huán)必掛，接頭嚴密，無破口，無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺絲。鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點，瓦檢員下井時，要仔細檢查沿途風(fēng)筒情況，發(fā)現(xiàn)接口松脫、有破口、有裂縫、吊環(huán)脫落等現(xiàn)象時，必須及時匯報通風(fēng)隊；

　　5、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準花接；

　　6、掘進、開拓隊負責工作面前1節(jié)風(fēng)筒的臨時吊掛；

　　7、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離不超過5m；

　　8、掘進工作面開口時風(fēng)筒和探頭懸掛。

　　①巷道開口前必須接好風(fēng)筒和探頭。

　　②巷道掘進深度小于5m時，風(fēng)筒出口要正對開口處，探頭懸掛于開口處下風(fēng)流15m處。

　　③巷道掘進長度大于5m且小于20m時，風(fēng)筒必須接入工作面，工作面探頭進入正巷與風(fēng)筒出口平齊，回風(fēng)口探頭仍懸掛于開口處下風(fēng)流15m處。

　　④巷道掘進長度大于20m時，風(fēng)筒和工作面探頭隨工作面前移，回風(fēng)口探頭移入正巷內(nèi)距回風(fēng)口10~15m處。

　?。?span style="COLOR: blue">三）局部通風(fēng)機無計劃停風(fēng)處理預(yù)案及安全技術(shù)措施。

　　1、凡是事先未經(jīng)批準，由于系統(tǒng)突然停電或局部通風(fēng)機本身電氣事故以及機械事故而引起的局部通風(fēng)機停電、停風(fēng)，不論時間長短都屬于無計劃停電、停風(fēng)，均由通風(fēng)部登記上報。

　　2、無計劃停風(fēng)事故均由安全部負責牽頭，屬于機電原因引起的由機電部組織有關(guān)單位進行追查并予以通報，同時將事故通報送交通風(fēng)部和安全部，由安全部對事故單位作出處罰；屬于通風(fēng)管理原因（如風(fēng)筒斷開等）引起的由通風(fēng)部組織有關(guān)單位進行追查并予以通報，同時將事故通報送交安全部，由安全部對事故單位作出處罰。

　　3、局部通風(fēng)機發(fā)生無計劃停電停風(fēng)后，瓦斯員、安全員、跟班隊干應(yīng)立即向公司調(diào)度室匯報。公司值班調(diào)度員在接到局部通風(fēng)機停電停風(fēng)電話后，要立即通知值班礦長以及通風(fēng)部、機電部、安全部、調(diào)度室等有關(guān)單位值班人員，同時通知停風(fēng)隊組要立即安排人員查明原因，進行處理，盡快恢復(fù)送電送風(fēng)。

　　4、局部通風(fēng)機發(fā)生無計劃停電停風(fēng)，公司值班調(diào)度員要通知受影響工作地點停止工作，切斷電源，工作人員要撤離工作地點至采區(qū)進風(fēng)巷道或北翼進風(fēng)大巷。

　　5、局部通風(fēng)機停風(fēng)后，跟班隊干（班組長）必須負責撤出停風(fēng)區(qū)人員，切斷電源，并由跟班隊干安排專人警戒，防止人員進入停風(fēng)區(qū)，當不能及時送風(fēng)時，必須設(shè)置柵欄和警標。安全員負責監(jiān)督人員撤離情況并向調(diào)度室匯報。瓦檢員、安全員、班組長、跟班隊干必須在各自區(qū)域采區(qū)進風(fēng)巷較近電話處待命，隨時準備按公司調(diào)度室命令進行恢復(fù)井下送風(fēng)。

6、應(yīng)急處置措施。

⑴若停風(fēng)時間較短且停風(fēng)區(qū)域瓦斯不超過1%、二氧化碳濃度不超過1.5%時（可用瓦斯傳感器數(shù)據(jù)，沒有瓦斯傳感器數(shù)據(jù)的用瓦斯員在柵欄口的人工檢查數(shù)據(jù)），公司調(diào)度員直接與機電隊、停風(fēng)地點的瓦斯員聯(lián)系恢復(fù)局扇通風(fēng)，正常后公司調(diào)度員向所通知的礦領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)單位值班人員及時匯報；

　　⑵若停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度超過1%，但不超過3%時，公司調(diào)度員通知通風(fēng)部、機電部、安全部、調(diào)度室值班人員到調(diào)度室集合，組織安排有關(guān)單位進行排放瓦斯；

　　⑶若停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度超過3%，應(yīng)成立由值班礦長、通風(fēng)部、機電部、安全部、調(diào)度室等值班人員成立的指揮部，同時由通風(fēng)部、安全部值班人員現(xiàn)場組織排放。

　　進行排放瓦斯前，公司調(diào)度員按指揮部命令（或排放瓦斯措施）通知受影響工作地點的隊組跟班隊干（或其他工作人員）停止工作，切斷電源，撤至采區(qū)進風(fēng)巷道或北翼進風(fēng)大巷。井下工作人員在接到指揮部（或調(diào)度室）撤離命令后進行撤離，撤離人員、待命人員、撤離方法同匯報程序中相關(guān)內(nèi)容。機電隊的配電工在值班變電所待命，隨時準備按指揮部（機電部、通風(fēng)部）命令進行恢復(fù)井下送電、送風(fēng)工作。

　?。ㄋ模┚植客L(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)及排放瓦斯管理制度

　　1、臨時停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域，當停風(fēng)時間不超過8h，并且停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%（可用瓦斯傳感器數(shù)據(jù)，沒有瓦斯傳感器數(shù)據(jù)的用瓦斯員在柵欄口的人工檢查數(shù)據(jù)）時，由通風(fēng)部組織，在安全員的監(jiān)督下，由通風(fēng)部指定專人現(xiàn)場組織排放瓦斯。

　　2、停風(fēng)時間超過8h或停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3%時，必須在《煤礦井下排放瓦斯記錄表》中制定排放瓦斯安全專項措施，報值班礦長批準，由通風(fēng)部、安全部值班人員現(xiàn)場指揮，組織瓦斯員、安全員、風(fēng)筒工等人員進行排放。

　　3、排放瓦斯時，由通風(fēng)部值班人員填寫《煤礦井下排放瓦斯記錄表》，寫明排放時間、排放路線、停電范圍、撤人范圍、排放組織機構(gòu)，并經(jīng)通風(fēng)部、機電部、安全部等部門值班人員審批簽字后方可組織實施。

　　4、排放瓦斯安全技術(shù)措施：

　　⑴首先由瓦斯員檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，不超過0.5%時方可人工開啟局部通風(fēng)機。

　　⑵排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源、撤出人員，停止其它工作。排放瓦斯前，現(xiàn)場負責人員安排安全員、作業(yè)隊組班長和跟班隊干清點工作面人數(shù)全部撤出后，對所轄地點可能進入排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域入口設(shè)置警戒，防止人員誤入。

　　⑶排放瓦斯前，應(yīng)由現(xiàn)場負責人員安排瓦斯員、安全員在排放瓦斯全風(fēng)壓混合處位置懸掛便攜式瓦斯檢測儀，連續(xù)檢查瓦斯，同時瓦斯員用光瓦根據(jù)指令檢查該處瓦斯。

　　⑷完成警戒和監(jiān)測點布置后，現(xiàn)場負責人與公司調(diào)度室聯(lián)系，確認按照《煤礦井下排放瓦斯記錄表》要求的其它地點完成斷電撤人及警戒后，經(jīng)公司調(diào)度員允許開始準備排放瓦斯。

　　⑸排放瓦斯時必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴禁“一風(fēng)吹”和高濃度排放。采取控制工作面排放風(fēng)量的方法進行，即在掘進巷道回風(fēng)口解開預(yù)設(shè)的風(fēng)筒三通來減少工作面風(fēng)量，風(fēng)筒工應(yīng)根據(jù)排放瓦斯組織人員指令控制三通口斷面，或采用其它方式控制風(fēng)機供風(fēng)量。

　　⑹根據(jù)現(xiàn)場情況，由排放瓦斯負責人安排作業(yè)隊組全開或半開局部通風(fēng)機安設(shè)位置處風(fēng)門方式增加排放瓦斯回風(fēng)口新鮮風(fēng)量，稀釋排放風(fēng)流與全壓混合處瓦斯、二氧化碳濃度。

　　⑺排放瓦斯的局部通風(fēng)機嚴禁循環(huán)風(fēng)，排放瓦斯風(fēng)流與全壓風(fēng)流混合后的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%。當監(jiān)測混合處人員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冉咏?span lang="EN-US">1.5%時，應(yīng)及時通知瓦斯排放人員減少瓦斯排放量。

　　⑻排放串聯(lián)區(qū)域瓦斯時，必須從進風(fēng)方向的第一臺局部通風(fēng)機開始依次進行，只有前一臺局部通風(fēng)機送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束，恢復(fù)正常通風(fēng)后，且串聯(lián)區(qū)域風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?span lang="EN-US">0.5%以下時，下一臺局部通風(fēng)機方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。

　　⑼排放巷道瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，并穩(wěn)定30分鐘后，經(jīng)安全員、瓦斯員或排放瓦斯人員檢查排放瓦斯巷道無瓦斯積聚以及通風(fēng)設(shè)施完好后，方可完成瓦斯排放工作，現(xiàn)場負責人可向礦調(diào)度員匯報排放瓦斯完畢，公司調(diào)度員安排各作業(yè)隊組恢復(fù)正常作業(yè)。

　　⑽當排放瓦斯發(fā)生在交接班時，所有警戒人員和排放人員必須堅守崗位，直至排放完畢并請示調(diào)度室后方可離開。

　　⑾排放瓦斯期間應(yīng)由作業(yè)隊組跟班隊干或班長堅守在距離進風(fēng)巷道最近的電話附近，隨時傳達上級指示，匯報現(xiàn)場情況。

　　⑿排放瓦斯完畢后，瓦斯員應(yīng)對排放區(qū)域的瓦斯傳感器進行對比監(jiān)測，并及時匯報通風(fēng)隊值班隊干，防止由于高濃度瓦斯沖擊瓦斯傳感器產(chǎn)生誤差。

　　⒀組織和參加排放瓦斯人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，隨時觀測風(fēng)流中瓦斯情況。

　　⒁同一采區(qū)內(nèi)只能一個地點排放瓦斯，不同采區(qū)之間可以同時排放。

　　八、盲巷管理

　?。ㄒ唬┓彩蔷?st1:chmetcnv unitname="m" sourcevalue="6" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">6m以上不通風(fēng)的巷道即稱為盲巷。

　　（二）臨時停止施工的停風(fēng)巷道，必須在24小時內(nèi)采取密閉管理對永久報廢巷道要采取永久密閉管理。使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄和警標，禁止人員進入。并向礦調(diào)度匯報。

　?。ㄈ┩L(fēng)部必須建立盲巷管理臺帳，對井下出現(xiàn)的盲巷進行登記，注明造成盲巷的原因、時間、長度、密閉時間、管理方式。

　　（四）停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次，對于擋風(fēng)墻、盲巷密閉前的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次，檢查結(jié)果及時填寫瓦斯牌。

　　（五）任何人不得隨意打開密閉進入盲巷，當因工作原因需要進入時，作業(yè)單位必須提前制定安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準方可進入。

　?。┟は铩⒚荛]、柵欄前5m范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物、材料等。

　　九、名詞解釋：

　　⑴循環(huán)風(fēng)：局部通風(fēng)機的回風(fēng)部分或全部再進入同一部局部通風(fēng)機的進風(fēng)風(fēng)流中。

　　⑵串聯(lián)通風(fēng)：是指采掘工作面或硐室的回風(fēng)再進入其它采掘工作面或硐室的通風(fēng)方式。

　　⑶擴散通風(fēng)：利用空氣的自然擴散運動對掘進工作面或硐室進行通風(fēng)的方法。擴散通風(fēng)適用于在進風(fēng)流中，長度不超過6m入口寬度大于1.5m的硐室。

防治瓦斯

一、什么是瓦斯？

礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，有時單獨指甲烷（CH4）

二、瓦斯的性質(zhì)

瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體，對空氣的相對密度為0.55，難溶于水、無毒，濃度較高時會引起人窒息死亡。

　　三、瓦斯爆炸的條件

　　⑴瓦斯?jié)舛仍?span lang="EN-US">5% ～16%

　　⑵引爆火源溫度650～750℃

　　⑶氧氣濃度大于12%

　　四、瓦斯等級的劃分

　　⑴低瓦斯礦井：瓦斯相對涌出量≤10m3/t且絕對涌出量≤40m3/min；

　　⑵高瓦斯礦井：瓦斯相對涌出量>10m3/t或絕對涌出量>40m3/min；

　　⑶煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

　　我區(qū)礦山是低瓦斯礦井，瓦斯涌出量小，但入井人員也必需引起高度重視，防止瓦斯集聚。

　　五、瓦斯爆炸的危害

　　⑴引發(fā)火災(zāi)、煤塵爆炸，燒死燒傷人員、損壞巷道和設(shè)備。

　　⑵產(chǎn)生大量有毒、有害氣體。

　　瓦斯是煤礦安全生產(chǎn)的大敵，曾多次給煤礦造成過重大損失，1990～1999年僅瓦斯重大事故就造成20625名礦工死亡。我們要充分認識到瓦斯危害的嚴重性時刻注意防范瓦斯。

　　1991年4月21日，山西洪洞縣三交河煤礦掘進工作面發(fā)生瓦斯爆炸，爆炸沖擊波又揚起煤塵，引起全礦煤塵傳導(dǎo)爆炸，井下147人全部遇難，爆炸沖擊波還沖出井口，造成地面2人重傷4人輕傷，井下巷道冒頂總長度530m，通風(fēng)設(shè)施全部摧毀，機電設(shè)備遭到嚴重破壞。

　　2000年9月27日，貴州省水城木沖溝煤礦發(fā)生特大瓦斯煤塵爆炸，死亡162人舉國震驚，血淋淋的教訓(xùn)無不讓人悲痛至極。

　　六、加強瓦斯管理綜合防治

　　瓦斯爆炸的三個條件缺一不可，所以防止瓦斯爆炸要從這三個條件著手。

　　（一）防止瓦斯積聚

　　⑴瓦斯容易積聚的地點及處理措施：

　　①瓦斯容易積聚的地點：凡是井下瓦斯涌出量較大，通風(fēng)不良或風(fēng)流達不到的地點都容易發(fā)生瓦斯積聚，采煤工作面上隅角、采掘面運輸機底槽、頂板冒落的空間、風(fēng)速低的巷道中的頂板附近、停風(fēng)的盲巷、采面接近采空區(qū)邊界以及采煤機附近。

　　②處理措施：改變通風(fēng)方式懸掛導(dǎo)風(fēng)簾或風(fēng)幛、利用高壓水或小局扇排除回風(fēng)隅角瓦斯；利用局扇排除局部點積聚的瓦斯；提高風(fēng)速；盲巷要進行排瓦斯；高冒、寬幫區(qū)要進行充填或懸掛導(dǎo)風(fēng)簾，每班進行瓦斯檢查。

　　（二）加強瓦斯管理搞好“三道防線”建設(shè)

什么是瓦斯管理三道防線？

①瓦斯檢查員檢查瓦斯形成第一道防線。②便攜式瓦檢儀對瓦斯進行連續(xù)監(jiān)測形成第二道防線。③礦井通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)對瓦斯進行連續(xù)監(jiān)測監(jiān)控形成第三道防線。

　　⑴加強瓦斯檢查

　　①所有采掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少檢查三次，對于瓦斯涌出量大于1m3/min的掘進工作面和大于3m3/min的采煤工作面的瓦斯和二氧化碳必須設(shè)專人隨時進行檢查。對沒有進行生產(chǎn)的采掘工作面以及安裝工作面每班至少到工作面檢查2次瓦斯和二氧化碳。

　　②瓦斯檢查員必須使用光學(xué)瓦檢儀檢查瓦斯，并攜帶不少于2m的膠管和檢查桿，入井前必須檢查儀器是否完好。瓦斯檢查員在井下指定地點交接班，并有記錄可查；無空班漏檢，無虛報瓦斯。

　　③瓦斯檢查員必須按巡回圖表標明的檢查路線、檢查地點、檢查時間和檢查次數(shù)檢查瓦斯，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限應(yīng)立即匯報通風(fēng)調(diào)度。

　　④所有瓦斯檢查地點必須有瓦斯檢查牌。瓦斯檢查牌填寫要清楚、齊全、準確。每檢查完一遍瓦斯，必須向通風(fēng)調(diào)度匯報，上井后及時填寫瓦斯臺帳，做到瓦斯記錄本、瓦斯檢查牌、瓦斯班報“三對口”。

　　⑤對于爆破地點，嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁使用煤電鉆打眼、放炮。并有防止放炮后瞬間瓦斯超限的措施。

　　⑥對于采掘面，若瓦斯涌出量大或涌出異常區(qū)，都必須隨時向通風(fēng)部匯報，并根據(jù)通風(fēng)部指示進行檢查。瓦斯員要對高頂寬幫、冒頂高處、裂隙等地質(zhì)構(gòu)造有可能超限地點隨時進行認真檢查。

　　⑦井下任何地點不得進行電焊、氣焊和噴燈等工作。如果必須在井下進行電焊、氣焊作業(yè)時，必須制定安全技術(shù)措施。作業(yè)地點風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。

　　⑵《規(guī)程》對一些地點瓦斯和二氧化碳濃度的規(guī)定

　　①礦井總回風(fēng)風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。

　　②采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

　　③采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁爆破。

　　采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

　　④采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

　　⑶加強便攜式瓦檢儀的管理

　　礦領(lǐng)導(dǎo)、機電、通風(fēng)、安全、工程等生產(chǎn)業(yè)務(wù)部門副部級以上人員、井下各隊隊長、跟班隊干、主管技術(shù)員、班組長、安全員、瓦斯員、流動電鉗工、爆破工，下井時應(yīng)佩帶便攜式瓦檢儀，不準亂扔亂放，做到機隨人走，隨時對瓦斯進行檢測。

　　⑷加強監(jiān)測監(jiān)控管理

　　①所有礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。

　　②采掘工作面必須在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置瓦斯傳感器，在采煤工作面上隅角設(shè)置瓦斯傳感器，專用瓦排巷和尾巷要設(shè)置瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置。

　　③采煤機、掘進機必須設(shè)置機載式瓦斯斷電儀。

　　④在回風(fēng)流中的機電設(shè)備硐室的進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置瓦斯傳感器。

　　⑤瓦斯傳感器應(yīng)安裝在支護良好處，瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm。

　　⑥安裝在采掘工作面的瓦斯傳感器由采掘單位負責保養(yǎng)，按規(guī)定移動，在爆破時，移到安全防護點，爆破后，再移到規(guī)定位置，嚴禁擅自停用，并經(jīng)常清掃，保證設(shè)備正常運行，嚴禁用水沖洗。

　　⑦必須按規(guī)定定期對設(shè)備調(diào)試、校正、更換、維修，保證設(shè)備對瓦斯進行連續(xù)監(jiān)測。

　　⑸名詞解釋

　　①局部瓦斯積聚：指在巷道中體積在0.5m3以上瓦斯?jié)舛冗_到2%時稱局部瓦斯積聚。

　　②“一炮三檢”：指裝藥前、放炮前、放炮后各檢查一遍瓦斯。

　　七、控制引爆火源

　　⑴所有下井工人嚴禁攜帶煙火、穿化纖衣服、。

　　⑵井下嚴禁用燈泡和電爐取暖、嚴禁明火作業(yè)和拆卸礦燈。

　　⑶爆破時必須使用水泡泥和使用防爆型放炮器起爆，嚴禁明線爆破。

　　⑷各隊組加強機電設(shè)備管理，杜絕失爆。皮帶不摩擦運行。

　　⑸嚴禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路做到“三無”（無雞爪、無羊尾巴、無明接頭）

　　⑹井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)片等必須具有阻燃性和抗靜電性。

　　⑺在井下攝影、攝像必須制定安全措施。

　　八、控制氧氣濃度

　　⑴井下應(yīng)避免出現(xiàn)盲巷，無法避免時應(yīng)立即封閉，實行掛牌管理。

　　⑵生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對采空區(qū)進行永久性封閉、密閉應(yīng)嚴密不漏風(fēng)。

　　九、加強巷道貫通管理

　　⑴掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道 在相距20m前，必須停止1個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準備工作。

　　⑵貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的作業(yè)，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?span lang="EN-US">1.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

　　⑶貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

　　⑷間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。

綜合防塵

　　瓦斯爆炸往往引起煤塵爆炸，煤塵爆炸威力更大、更具破壞性。礦山煤塵具有爆炸性，所以我們必須采取綜合措施防止煤塵堆積。

　　一是礦井必須有完善的防塵供水系統(tǒng)，防塵管路鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵沉淀的地點，未經(jīng)總工程師批準任何人不得隨意更改。

　　二是防塵主要管路要安裝水質(zhì)過濾器，靜壓水管吊掛平直離地高度800mm，水管和風(fēng)管間距400mm，風(fēng)管在水管的上方，每根水管要2點懸吊，離管接頭1m。每50m設(shè)1個三通閥門，并配備20m軟管，接口處嚴密不漏水。

　　一、綜采工作面防塵管理

　　⑴工作面作業(yè)規(guī)程中，必須制定本工作面的綜合防塵措施，標出防塵設(shè)施、設(shè)備的相對位置。

　　⑵工作面必須實行煤體注水

　　⑶回風(fēng)巷距工作面50m、距回風(fēng)口50m各安設(shè)1道凈化水幕，進風(fēng)巷在距工作面50m安裝1道凈化水幕，水幕閥門設(shè)在行人側(cè)，水幕使用正常，靈敏可靠，做到隨機開停。

　　⑷架間噴霧使用正常，靈敏可靠。降架、移架或落煤時能同步噴霧。放頂煤口必須安裝自動或手動噴霧系統(tǒng)，放煤時必須能同步噴霧降塵。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。

　　⑸采煤機必須安裝內(nèi)外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵。

　　⑹各轉(zhuǎn)載點和破碎點必須有完好的噴霧灑水裝置，要硬架固定，并有 專人負責。

　　⑺噴嘴如有損壞，要及時更換。

　　⑻定期沖刷積塵，采煤工作面應(yīng)每小班沖刷1次，電氣列車段每小班吹灰1次；進回風(fēng)巷距工作面50～100m每天沖洗1次；100m以外的進回風(fēng)巷每周沖洗1次；皮順、軌順風(fēng)門中間及前后5m范圍內(nèi)應(yīng)每10天最少沖洗1次；如部分地段出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象，要及時清掃、沖洗干凈。

　　⑼采煤隊負責所轄區(qū)內(nèi)供水管路日常維護、維修。

　　二、綜掘工作面防塵管理

　　⑴掘進工作面作業(yè)規(guī)程中，必須制定本工作面的綜合防塵措施，畫出本工作面的綜合防塵系統(tǒng)圖，標出防塵設(shè)施、設(shè)備的相對位置。

　　⑵巷道內(nèi)按規(guī)定鋪設(shè)防塵灑水管路，風(fēng)門之間巷道應(yīng)安設(shè)防塵管路，并有三通閥門和管接頭。供水管路系統(tǒng)要保持清潔，有過濾器。

　　⑶各轉(zhuǎn)載點必須有完好的噴霧灑水裝置，要硬架固定，使用正常并 有專人負責。

　　⑷綜掘機作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器.

　　⑸距工作面50m、距回風(fēng)口50m各安設(shè)1道凈化水幕,噴嘴成迎風(fēng)

　　45°角能封閉巷道全斷面,水幕閥門設(shè)在行人側(cè)，水幕使用正常，靈敏可靠，做到隨機開停。

　　⑹定期沖刷積塵，距工作面50m范圍內(nèi)班班沖洗;距工作面50－100m的巷道每天沖洗;距工作面100m之外的巷道每周沖洗1次,不得出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象。

　　⑺綜掘隊組負責所轄區(qū)內(nèi)的供水管路的安裝及日常維護、維修,直至撤離所轄責任區(qū)。

　　三、炮掘工作面防塵管理

　　⑴作業(yè)規(guī)程中必須制定本工作面的綜合防塵措施，畫出本工作面的綜合防塵系統(tǒng)圖，標出防塵設(shè)施、設(shè)備的相對位置。

　　⑵工作面必須堅持濕式打眼，嚴禁干打眼，必須使用水炮泥。

　　⑶爆破前后對工作面20m范圍內(nèi)的巷道進行沖洗。

　　⑷各轉(zhuǎn)載點必須有完好的噴霧灑水裝置，要硬架固定，使用正常并有專人負責。

　　⑸距工作面20m內(nèi)安設(shè)自動放炮水幕，做到放炮時能自動開啟，霧化好，能封閉全斷面。距巷道回風(fēng)口50m安設(shè)1道凈化水幕，噴霧能封閉巷道全斷面，水幕閥門設(shè)在行人側(cè)，水幕使用正常，靈敏可靠。

　　⑹定期沖刷積塵，距炮掘工作面30m范圍內(nèi)班班沖洗，30～100m巷道每天沖洗1次，100m以外巷道每周沖洗1次。

　　四、運輸巷及其它巷道防塵管理

　　⑴礦井主要進回風(fēng)大巷、采區(qū)進回風(fēng)巷及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)凈化水幕。能封閉巷道全斷面，使用正常，靈敏可靠。

　　⑵運輸巷道的所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點必須安設(shè)噴霧裝置。

　　⑶定期沖刷積塵，采區(qū)進回風(fēng)巷每15天沖洗1次，皮帶運輸巷每周沖洗1次。皮帶機頭、機尾硐室附近30m范圍 內(nèi)班班沖洗，總回風(fēng)巷每15天沖洗1次，個別產(chǎn)塵大的地點也應(yīng)由責任單位派專人及時沖洗。

　　五、地面儲、裝、運系統(tǒng)的防塵管理

　　⑴洗煤廠、運銷部負責各自工作范圍內(nèi)的防塵管路及設(shè)施的日常維修并指定專人負責防塵工作。

　　⑵所有防塵設(shè)施必須齊全，按規(guī)定灑水、清掃、沖洗所管轄范圍內(nèi)的煤塵。不得出現(xiàn)煤塵堆積。

　　⑶電器開關(guān)必須班班抹干凈，不得有厚度超過1mm的煤塵。

　　⑷各皮帶、煤溜機頭、機尾，電機減速器等設(shè)備上，必須班班清掃，5m以內(nèi)不得有雜物。

　　⑸各轉(zhuǎn)載點必須有完好的噴霧灑水裝置。

　　⑹ 定期沖刷積塵，每次沖洗的間隔時間不超過10天。

　　六、隔爆設(shè)施管理

　　⑴ 礦井兩翼與井筒相連的主要運輸大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風(fēng)巷、相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門要安設(shè)主要隔爆水棚；采煤工作面進回風(fēng)巷道，采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進巷道，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道應(yīng)安設(shè)輔助隔爆水棚。

　　⑵隔爆設(shè)施應(yīng)專人負責，實行掛牌管理，管理牌要標明安設(shè)地點、水棚類型、棚區(qū)長度、設(shè)計水量、實際水量、水槽（水袋）規(guī)格、數(shù)量、管理單位、管理人員。水槽（水袋）無丟失、損壞、脫鉤或水量不足等現(xiàn)象。采掘面的隔爆設(shè)施由采掘隊組管理，按規(guī)定及時移動，確保首列水棚距工作面距離始終在60～200m范圍內(nèi)。

　　⑶水棚組的用水量按巷道斷面積計算，主要隔爆水棚的用水量不小于400L/m2，輔助隔爆水棚不小于200L/m2。

　　⑷主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于30m，輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于20m。

　　⑸40L及小于40L的水袋組成的水棚，不得作為主要隔爆棚。

　　⑹主要隔爆水棚由抽采隊負責安裝、維護、加水；輔助隔爆水棚由各采掘隊組負責安裝、維護、加水。

礦井防滅火

　　礦井火災(zāi)指的是，發(fā)生在礦井井下各處的火災(zāi)，以及發(fā)生在井口附近的地面火災(zāi)。

　　井下各處的火災(zāi)包括井下巷道、硐室和采掘工作面等處的火災(zāi)。又因為井口附近的火災(zāi)可能影響礦井井下安全，所以也列為礦井火災(zāi)范圍。

　　礦井火災(zāi)根據(jù)引燃熱源不同，可分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。

　　一、 預(yù)防內(nèi)因火災(zāi)措施

　　1、內(nèi)因火災(zāi)經(jīng)常發(fā)生在井下哪些地點？

　　⑴采空區(qū)，特別是大量遺煤而又未及時封閉或封閉不嚴時。

　　⑵巷道兩側(cè)受地壓破壞的煤塊。

　　⑶巷道中長期堆積的浮煤。

　　⑷巷道發(fā)生冒頂后的高冒空洞中。

　　⑸與老窯相連通處。

　　2、形成煤自然發(fā)火的因素有哪些？

　　形成煤自然發(fā)火主要有以下3個因素：

　　⑴煤的自燃傾向性

　　煤的自燃傾向性是形成煤自然發(fā)火的內(nèi)在因素，沒的自然傾向性越高，自然發(fā)火的可能性越大，自然發(fā)火期越短。

　　⑵合適的供氧條件

　　空氣不僅使煤氧化，又能帶走因煤氧化發(fā)生的熱量。供氧量不足，產(chǎn)生的熱量就少；供氧量過大，熱量不能積聚，所以供氧量不足或過大都不能形成煤自然發(fā)火。只有在合適的供氧條件下煤才可能自燃。

　　⑶良好的蓄熱環(huán)境

　　煤是熱的不良導(dǎo)體，煤層越厚，越容易造成良好的熱量集聚條件，同時形成煤自燃必須有的一個時間過程，經(jīng)過潛伏期、自熱期而發(fā)生自然發(fā)火。

　　3、煤炭自燃有哪幾個發(fā)展階段？

　　⑴低溫度氧化階段（潛伏期）

　　煤在常溫下能吸附空氣中的氧，在煤的表面生產(chǎn)一些不穩(wěn)定的初級氧化物，其氧化放熱量很少，煤的溫度不會升高，但內(nèi)部卻在發(fā)生著變化，在煤的潛伏期內(nèi)表現(xiàn)出煤的重量略有增加，化學(xué)活性增加，著火溫度降低。

　　⑵自熱階段（自熱期）

　　經(jīng)過低溫氧化階段，煤被活化，煤的氧化速度加快，氧化放熱量增大，煤溫逐漸升高，此階段叫做自熱階段。在煤的自熱期內(nèi)空氣中的氧含量減少，一氧化碳和二氧化碳含量增加，當達到臨界值溫度（60℃~80℃）時，開始出現(xiàn)特殊的火災(zāi)氣沫，如煤油味、焦油味等。

　　⑶自燃階段（自然期）

　　燃燒階段是煤從低溫氧化發(fā)展到自熱的最后階段。在煤的自燃期內(nèi)空氣中的氧含量顯著減少，二氧化碳含量劇增，并產(chǎn)生更多的一氧化碳，在巷道內(nèi)出現(xiàn)濃烈煙霧，有時還出現(xiàn)明火現(xiàn)象。

　　二、預(yù)防外因火災(zāi)措施

　　1、外因火災(zāi)主要有哪幾種形式？

　　⑴明火：吸煙、使用電爐或大功率燈泡及電焊、氣焊等。

　　⑵違章放炮：明火或動力線放炮、炮泥不足或****變質(zhì)。

　　⑶機械摩擦和撞擊：帶式輸送機托輥、膠帶過熱、采掘機械截割矸石及頂板，斜巷運輸斷繩、跑車等。

　　⑷電氣設(shè)備失爆、電路短路或漏電。

　　⑸瓦斯、煤塵爆炸。

　　2、什么是電氣火災(zāi)？發(fā)生井下電氣火災(zāi)的原因是什么？

　　電氣火災(zāi)指的是，在井下用電時，由于電火花、電弧和高溫的導(dǎo)電部分，引起煤炭、木料等可燃物的燃燒而形成的火災(zāi)。

　　井下發(fā)生電氣火災(zāi)的主要原因有以下幾方面：

　　⑴電氣設(shè)備長時間超負荷運行引起過熱，燒毀電氣絕緣，造成短路或漏電產(chǎn)生電弧或電火花。

　　⑵由于接線錯誤、接觸不良、帶電作業(yè)等產(chǎn)生電火花。

　　⑶電氣絕緣受潮、絕緣性能嚴重降低發(fā)生漏電產(chǎn)生電火花。

　　⑷變壓器油質(zhì)惡劣或油內(nèi)侵入水分或雜質(zhì)，引起相間短路發(fā)生電弧，使油箱內(nèi)的油著火燃燒。

　　⑸架線電機車產(chǎn)生電火花。

　　⑹雜散電流和靜電引發(fā)電火花。

　　⑺防爆電氣設(shè)備失爆產(chǎn)生電火花或電弧。

　　⑻雷電波及井下。

　　⑼電氣設(shè)備和線路、各種繼電保護裝置和安全設(shè)施不符規(guī)定標準。

　　3、如何預(yù)防井下電氣火災(zāi)？

　　預(yù)防井下電氣火災(zāi)的基本方法有以下幾點：

　　⑴按照允許溫升條件正確設(shè)計、選擇、安裝、調(diào)試、使用、維護和檢修電氣設(shè)備和電纜線路。

　　⑵安裝繼電保護裝置，完善電氣保護系統(tǒng)確保靈敏可靠。

　　⑶加強日常檢查維修，及時處理電氣故障和事故隱患。

　　⑷變壓器油脂應(yīng)定期取樣試驗、檢查。

　　⑸嚴格執(zhí)行規(guī)定標準和規(guī)章制度，確保電氣設(shè)備和電纜線路等正常運行。

　　4、專用排瓦斯巷對防滅火方面有哪些規(guī)定要求？

　　采用專用排瓦斯巷時，在防滅火方面應(yīng)做到以下幾方面：

　　⑴煤層的自然傾向性為不易自燃。

　　⑵專用排瓦斯巷內(nèi)必須使用不燃性材料進行支護。

　　⑶專用排瓦斯巷內(nèi)應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。

　　⑷專用排瓦斯巷內(nèi)不得設(shè)置電氣設(shè)備。

　　⑸專用排瓦斯巷內(nèi)不得進行生產(chǎn)作業(yè)。進行巷道維修時，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?span lang="EN-US">1.5%。

　　三、 礦井防滅火方法

　　1、井下哪些地點應(yīng)備有滅火器材？

　　為了及時有效地撲滅礦井火災(zāi)，井下容易發(fā)生火災(zāi)的地點都應(yīng)備有滅火器材。這些地點主要有以下各處：

　　⑴井下爆炸材料庫。

　　⑵機電設(shè)備硐室。

　　⑶檢修硐室。

　　⑷材料庫。

　　⑸井底車場。

　　⑹使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道。

　　⑺采掘工作附近的巷道。

　　2、當井下發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時應(yīng)注意哪些安全事項？

　　當井下發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，應(yīng)注意以下安全事項：

　　⑴任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，都應(yīng)根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法進行直接滅火，以控制火勢。

　　⑵迅速報告礦調(diào)度室。

　　⑶礦調(diào)度室或現(xiàn)場區(qū)隊、班組長應(yīng)根據(jù)“礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃”中的有關(guān)規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離，并組織人員進行滅火救援。

　　⑷當電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源，在切斷電源前，只準使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。

　　⑸在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查通風(fēng)瓦斯情況和制訂防止爆炸和人員中毒的安全技術(shù)措施。

　　四、 礦山自救、互救

　　所有下井人員必須佩帶自救器，熟悉井下發(fā)生災(zāi)害時的自救、互救知識。

　　首先所有下井人員必須熟悉自救器的使用和佩戴。其次必須熟悉井下發(fā)生災(zāi)害時的避災(zāi)路線和避災(zāi)方法。

　　1、自救器的使用和佩戴：

　　⑴佩戴位置 將專用腰帶穿入自救器腰帶內(nèi)卡與腰帶外卡之間，固定在背部右側(cè)腰間。

　　⑵開啟扳手 使用時先將自救器沿腰帶轉(zhuǎn)到右側(cè)腹前，左手托底，右手下拉護罩膠片，使護罩掛鉤脫離殼體扔掉再用右手扳鎖口帶扳手至封印條斷開后，丟開鎖口帶。

　　⑶去掉上外殼 左手抓住下外殼，右手將上外殼用力拔下扔掉。

　　⑷套上挎帶 將挎帶組套在脖子上。

　　⑸提起口具并立即戴好 拔出啟動針，使氣囊逐漸鼓起，立即拔掉口具塞并同時將口具塞入口中，口具片至于唇齒之間，牙齒緊緊咬住牙墊，緊閉嘴唇。

　　⑹夾好鼻夾 兩手同時抓住兩個鼻夾墊的圓柱形把柄，將彈簧拉開，憋住一口氣，使鼻夾墊準確地夾住鼻子。

　　⑺調(diào)整挎帶 如果挎帶過長，抬不起頭，可以拉動挎帶上的大圓環(huán)，使挎帶縮短，長度適宜后，系在小圓環(huán)上。

　　⑻退出災(zāi)區(qū) 上述操作完成后，開始退離災(zāi)區(qū)。途中感到吸氣不足時不要驚慌，應(yīng)放慢腳步，做深長呼吸，待氣量充足時再快步行走。

　　2、自救器使用過程中應(yīng)注意事項：

　　⑴攜帶待用時，任何場所不準隨意打開自救器上殼；如自救器外卡已意外開啟，應(yīng)立即停止攜帶，作報廢處理。

　　⑵在井下工作時，一旦發(fā)現(xiàn)事故征兆，就應(yīng)立即佩戴自救器，馬上撤離現(xiàn)場。佩戴自救器要求操作準確迅速。因此，使用者事前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考試。

　　⑶佩戴自救器撤離災(zāi)區(qū)時，要冷靜、沉著，最好勻速行走。

　　⑷在整個逃生過程中，要注意把口具、鼻夾戴好，保持不漏氣，絕不可以從嘴中取下口具說話。萬一碰掉鼻夾時，要控制不用鼻孔吸氣，迅速再夾上鼻夾。

　　⑸吸氣時，比吸外界正常大氣干熱一點，這表明自救器在正常工作，對人無害，千萬不可取下自救器。有時在佩戴時，感到呼吸氣體中有輕微的鹽味或堿味，也不要取下口具，這是由于少量藥粉從藥層中被呼吸氣流帶來而產(chǎn)生的，沒有危害。

　　⑹當發(fā)現(xiàn)呼氣時，氣囊癟而不鼓，并漸漸縮小時，表明自救器的使用時間已接近終點。

　　⑺本自救器屬一次性佩戴使用產(chǎn)品。

　　⑻過期和已使用過的自救器，不允許修復(fù)使用。

　　⑼在佩戴過程中，萬一啟動裝置失靈，同樣可以使用，只需向氣囊深呼一口氣，儀器照樣工作。

　　3、避災(zāi)路線：

　　井下人員在接到撤退命令后，應(yīng)向救災(zāi)指揮部了解災(zāi)害的性質(zhì)，災(zāi)區(qū)范圍、目前情況以及避災(zāi)路線，在班組長、瓦檢員、安全員或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下，按救災(zāi)指揮部所定的路線撤退。在撤退過程中應(yīng)保持鎮(zhèn)定，切勿驚慌失措，更不能單獨行動，如果在撤退途中情況有變，班組長等帶隊人員應(yīng)采取果斷措施，按有關(guān)預(yù)案中擬定的辦法組織礦工自救、互救（井下各地點發(fā)生災(zāi)變時，首先應(yīng)切斷電源）。

　　發(fā)生事故時的避災(zāi)路線（發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸事故）

　　⑴當事故發(fā)生在進風(fēng)井口、井筒、井底車場。應(yīng)立即進行全礦反風(fēng)。災(zāi)區(qū)附近人員在反風(fēng)前應(yīng)戴好自救器，迅速繞就近新鮮風(fēng)流巷道→災(zāi)區(qū)上風(fēng)流側(cè)巷道→副井→地面。

　　若災(zāi)區(qū)附近人員在反風(fēng)前不能按照上述路線撤退或無法撤退時，應(yīng)戴好自救器迅速按下述路線撤退。

　　災(zāi)區(qū)附近人員→西翼輔運大巷→通風(fēng)措施巷→待全礦井反風(fēng)開始，接到救災(zāi)指揮部撤退命令后→風(fēng)井→地面。

　　其它地點工作人員（指遠離災(zāi)區(qū)以外的采區(qū)內(nèi)工作人員）應(yīng)戴好自救器→撤至各采區(qū)回風(fēng)巷待全礦井反風(fēng)，接到救災(zāi)指揮部撤退命令后→風(fēng)井→地面。

　　⑵當事故發(fā)生在其它地點

　　災(zāi)區(qū)下風(fēng)側(cè)人員迅速戴好自救器，繞就近新鮮風(fēng)流巷道到火區(qū)上風(fēng)側(cè)巷→西翼輔運大巷→副井→地面。

　　⑶各作業(yè)地點的避災(zāi)路線在《作業(yè)規(guī)程》中要明確標明，并附詳細的避災(zāi)路線圖。

　　4、礦工自救與互救

　　井下一旦發(fā)生災(zāi)變事故，由于礦山救護隊不可能立即趕到現(xiàn)場，礦工的自救、互救對于減少傷亡，降低事故的危害程度起著不可忽視的作用，因此，必須加強對礦工自救與互救知識的培訓(xùn)和教育，熟悉《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》的內(nèi)容，懂得井下各種事故的征兆、性質(zhì)和搶險救災(zāi)的各種有效措施、方法，正確進行自救。

　　井下一旦發(fā)生災(zāi)變事故，在場人員一定要沉著、冷靜、服從命令、聽從指揮，要有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有秩序地進行撤離。這時帶班的班長、班組長、老工人、瓦檢員及安全員等應(yīng)迅速組織成搶險救災(zāi)指揮小組，正確地判明事故的性質(zhì)、發(fā)生地點、可能波及的范圍等情況，立即迅速果斷地進行搶險救災(zāi)工作。派人向調(diào)度室匯報災(zāi)情程度、范圍和組織撤離其余人員。如果災(zāi)情已發(fā)展到無法消滅的嚴重程度時，應(yīng)根據(jù)當時當?shù)氐膶嶋H情況和條件，正確地選擇避災(zāi)路線或按預(yù)定好的避災(zāi)路線迅速撤離災(zāi)區(qū)，在安全地點待援，有條件時盡量直接升到地面。

　　根據(jù)災(zāi)情性質(zhì)，在場人員的一般行動原則：

　　⑴井下發(fā)生外因火災(zāi)，尤其是電器火災(zāi)，首先應(yīng)切斷電源，并就近取得消防器材，避開煙霧（在進風(fēng)側(cè)、上風(fēng)流）用直接滅火法迅速將火撲滅。如果由于外因火災(zāi)已造成局部巷道支架或煤壁燃著應(yīng)迅速利用水管將大火撲滅或用沙將大火撲滅。如果滅火無效應(yīng)迅速戴好自救器沿著煙流相反的方向撤退。

　　⑵井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時，事故地點進風(fēng)側(cè)（上風(fēng)流）人員應(yīng)立即迎著風(fēng)流撤退，但是一定要繞到新鮮風(fēng)流中去。如果回風(fēng)路線較長，爆炸或火焰可能襲來時，應(yīng)立即背著爆炸波或火焰方向向下臥到。如果來不及戴好自救器時，可嘴內(nèi)銜濕毛巾或伏在水溝中，以減輕有毒有害氣體的侵襲和高溫灼傷。

　　⑶井下發(fā)生透水事故時，人員應(yīng)立即撤到較高的位置，如果來不及撤出，應(yīng)盡量向著有風(fēng)流通過的上山巷道撤退。

　　⑷井下發(fā)生冒頂事故時，要及時加強冒頂區(qū)的支護，堅持由外向里的原則，全力營救被冒落矸石埋壓的人員。

　　⑸當災(zāi)變事故發(fā)生后無法撤退時，在就近的風(fēng)管、風(fēng)門之間等快速構(gòu)筑臨時避難硐室，等待救護隊的援救。