一、    編制依據(jù)：

1.建筑工程質(zhì)量通病防治手冊（第二版）。

2.住宅工程質(zhì)量通病治理與對策

二、    質(zhì)量通病現(xiàn)象及治理方法：

質(zhì)量通病集中表現(xiàn)為：蜂窩、麻面、露筋、孔洞、夾渣、裂縫、爛根、缺棱掉角、節(jié)點凹凸不平等現(xiàn)象。

（一）、蜂窩、麻面、露筋、孔洞、爛根：

 1、質(zhì)量通病現(xiàn)象：

(1) 表現(xiàn)為混凝土表面無水泥砂漿，露出石子深度達(dá)到5㎜，但小于混凝土保護層厚度，石子間形成蜂窩狀。

(2) 砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。

(3) 結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。

(4) 砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。

⑸ 砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。

2、原因分析：

⑴ 模板拼裝接縫、根部不嚴(yán)密或空隙未堵，上下模板接縫凹凸不平，造成混凝土澆筑時漏漿過多形成蜂窩。

⑵ 自由傾落高度和澆筑厚度超過規(guī)范規(guī)定造成混凝土離析，一次下料過多，下部因超過振動棒振幅作用范圍。

⑶ 鋼筋過于密集，而石子粒徑較大卡在鋼筋上，混凝土振搗不暢通，振搗時間較短，未能使混凝土充滿模板。

⑷ 澆筑前未進行同混凝土配合比砂漿接漿，水灰比過大混凝土和易性差使石子沉底。

3、預(yù)防措施：

   ⑴ 加強模板制作中的管理，對一些特殊部位進行加支撐加固，防止變形，對縫隙超過2.5㎜以上處，要采取切實有效的措施填嵌，防止?jié)矒v混凝土?xí)r漏漿。

⑵ 首先自由傾落高度不應(yīng)超過2m，對超過2m要采用(溜槽)或(串筒)下料，防止混凝土在下料時產(chǎn)生離析。

⑶ 在施工中對鋼筋稠密區(qū)域選擇合理的粗骨料，也可采用細(xì)石混凝土，如機械振搗有困難，可人工振搗配合。

⑷ 嚴(yán)格按照配合比試驗報告，控制混凝土水灰比和坍落度。

⑸ 混凝土澆筑時，振搗跟著下料走，操作時采取快插慢拔，防止漏振。

4、治理方法：

(1) 麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。

(2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實,認(rèn)真養(yǎng)護。

(3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實,認(rèn)真養(yǎng)護。

(4) 需要與設(shè)計單位共同研究制定補強方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時,應(yīng)在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤72小時,然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。

（二）、夾渣：

1、質(zhì)量通病現(xiàn)象：

施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。

2、原因分析：

 ⑴ 混凝土澆筑前，沒有認(rèn)真處理施工縫表面，如清除松散石子、垃圾，澆水濕潤以及用同配合比混凝土砂漿接漿。

⑵ 混凝土澆筑過程中，停歇時間較長混有雜物積存在混凝土表面，澆筑時未認(rèn)真檢查清理。

⑶ 混凝土澆筑時間太短，漏振、欠振，振搗不夠。

3、預(yù)防措施：

 ⑴ 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除混凝土表面殘漿，浮石、垃圾、雜物充分澆水濕潤，用同配合比的混凝土砂漿接漿。

⑵ 在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查清除雜物，以防止施工縫處造成縫夾渣。

⑶ 加強振搗，有順序的移動，振動棒插點應(yīng)均勻排列，采用行列或交錯式、插點間距不宜大于振幅半徑且不大于400㎜.以防漏振。

4、治理方法：

(1) 縫隙較細(xì)時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。

(2) 梁柱等在補強前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石砼,搗實并認(rèn)真養(yǎng)護。

（三）、缺棱掉角：

1、質(zhì)量通病現(xiàn)象：

梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。

2、原因分析：

 ⑴ 模板鑲嵌不平整，不牢固，縫隙較大，造成混凝土澆筑時移位漏漿。

⑵ 拆模過早以及拆模時用力過猛，碰壞棱角和混凝土表面。

3、預(yù)防措施：

(1) 加強模板支撐體系的牢固性和穩(wěn)定性，并保持模板與相鄰模板平整對齊。木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護。

(2) 拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時,混凝土應(yīng)具有足夠的強度(1.2MPa以上),表面及棱角才不會受到損壞。拆模時必須按照先支后拆，后支先拆的原則，不要隨意而拆，拆除時不要將受力點直接接觸在混凝土上，以確保混凝土不受損傷。

(3) 拆模時不能用力過猛過急,注意保護棱角;吊運時,嚴(yán)禁模板撞擊棱角。

(4) 加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角,拆模后要用角鋼等將陽角保護好,以免碰損。

(5) 冬期混凝土澆筑完畢,應(yīng)做好覆蓋保溫工作,加強測溫,及時采取措施,防止受凍。

4、治理方法：

缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。對較大缺角,將不實的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補好,并加強養(yǎng)護。

（四）、裂縫：

混凝土裂縫有收縮裂縫、溫度裂縫、沉陷裂縫、張拉裂縫、化學(xué)裂縫等多種裂縫。

收縮裂縫：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。

治理方法：

(1) 如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養(yǎng)護。

(2) 如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。

(3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。

溫度裂縫：溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯;梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2～3個月或更長時間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。

治理方法：對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。對防水防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時采用。小于0.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。

沉陷裂縫：對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。對防水防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時采用。小于0.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。

治理方法：會同設(shè)計等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?/P>

三、混凝土質(zhì)量管理措施：

1、為了確?；炷翝仓|(zhì)量，在每一次混凝土澆筑前，對操作人員進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，同時項目部對混凝土澆筑人員關(guān)于每個樓層混凝土質(zhì)量進行獎罰，以加強施工人員的責(zé)任心和積極性。

2、混凝土的標(biāo)高控制：在澆筑混凝土之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點引測至樓層各暗柱受力鋼筋上，離樓板混凝土50cm用紅漆涂作標(biāo)記，澆混凝土?xí)r利用此標(biāo)記，由混凝土工在各墻柱之間拉線控制樓板混凝土的厚度。

3、平板混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝之后，終凝之前，待平板混凝土有七、八成干時，用木抹進行二次抹面收平，有效的控制混凝土平面和厚度。

4、對以上問題的整改，我方安排由質(zhì)量負(fù)責(zé)人時愛杰負(fù)責(zé)組織1#樓棟號長：顧廣明，2#樓棟號長：王明強，3#樓棟號長：潘錫龍，4#樓棟號長：金生范，定人員定崗位落實實施，做到三個控制：即：

（1）、事前質(zhì)量控制：在施工前的質(zhì)量控制重點是做好計劃、落實、實施等準(zhǔn)備工作。針對各部位施工情況的變化，對現(xiàn)場做出相應(yīng)的調(diào)整，并制定相應(yīng)的管理措施。

（2）、事中質(zhì)量控制：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。施工工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使各專業(yè)工種人員之間的交接檢查養(yǎng)成一種習(xí)慣。對可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的重點工作重點控制，做到以“預(yù)防為主”的原則。管理人員對施工過程中要做到跟蹤檢查，有效的控制質(zhì)量。

（3）、改進與提高：混凝土澆筑完成后，先組織自檢，對成型的砼質(zhì)量每層每間仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改進，杜絕類似問題重復(fù)產(chǎn)生。

針對發(fā)生的問題，我項目部將會深刻總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，從各個方面加強管理，追究相關(guān)管理人員和班組的責(zé)任，對出現(xiàn)問題的班組處罰1000元罰款，使班組能從中吸取教訓(xùn)，提高質(zhì)量意識，項目部施工責(zé)任人扣發(fā)半年獎金。

四、措施落實實施：

在質(zhì)量管理方面嚴(yán)格落實三檢制，細(xì)化技術(shù)復(fù)核工作，杜絕出現(xiàn)類似的問題，同時對豎向結(jié)構(gòu)的垂直度，幾何尺寸，混凝土強度的各個方面加強管理。