1.作業(yè)成本法下,不同的作業(yè)中心,盡管成本動因不同,但間接費用的分配標準是相同的。( )
答案:×
解析:作業(yè)成本法下,對于不同的作業(yè)中心,由于成本動因的不同,使得間接費用的分配標準也不同。
2.作業(yè)成本法是以作業(yè)為基礎計算和控制產品成本的方法,簡稱(?。?/span>
A、變動成本法
B、傳統(tǒng)成本法
C、ABC分類法
D、ABC法
答案:D
解析:作業(yè)成本法簡稱ABC法,它是以作業(yè)為基礎計算和控制產品成本的方法。
3.質量成本中,一般而言,預防成本占()%左右,檢驗成本占()%左右,損失成本占()%左右。
A、10
B、30
C、60
D、20
答案:ABC
知識點八、作業(yè)成本管理
(一)作業(yè)成本計算法及相關概念
1.作業(yè)
所謂作業(yè),是指在一個組織內為了某一目的而進行的耗費資源的工作,它是作業(yè)成本計算系統(tǒng)中最小的成本歸集單元。
2.成本動因
成本動因資源動因反映作業(yè)量與資源耗費之間的因果關系,引起作業(yè)成本變動
作業(yè)動因反映產品產量與作業(yè)成本之間的因果關系,引起產品成本變動
?。ǘ┳鳂I(yè)成本法和傳統(tǒng)成本計算方法的區(qū)別
比較項目作業(yè)成本法傳統(tǒng)的成本計算方法
間接費用分配對象作業(yè)產品
分配方法先將資源耗費的成本分配到作業(yè)中心去;然后再將作業(yè)中心的成本按照各自的成本動因和作業(yè)的耗用數量分配到各產品先將間接費用歸集到制造費用、輔助生產等項目中,然后再以產量等為基礎分配到各產品中
直接費用直接費用的確認和分配,作業(yè)成本法與傳統(tǒng)的成本計算方法一樣
【備考提示】區(qū)分作業(yè)成本法下和傳統(tǒng)成本法下間接費用的分配方法,以客觀題的形式把握。
【例題·判斷題】某產品發(fā)生直接人工成本100萬元,直接材料費用200萬元,沒有發(fā)生間接制造費用,則作業(yè)成本法和傳統(tǒng)的成本計算法下計算的產品成本是一致的。( )
【答案】√
【解析】直接人工和直接材料都屬于直接費用,直接費用的確認和分配,作業(yè)成本法與傳統(tǒng)的成本計算方法一樣。
?。ㄈ┳鳂I(yè)成本管理的含義
成本分配觀:成本分配是從資源到作業(yè),再從作業(yè)到成本對象,而這一流程正是作業(yè)成本計算的核心。
流程觀:為企業(yè)提供引起作業(yè)的原因(成本動因)以及作業(yè)完成情況(業(yè)績計量)的信息。
?。ㄋ模┝鞒虄r值分析
1.成本動因分析
幫助人們找出形成作業(yè)成本的根本原因。
2.作業(yè)分析
作業(yè)的分類增值作業(yè)判斷標準:
1.該作業(yè)導致了狀態(tài)的改變
2.該狀態(tài)的改變不能由其他作業(yè)來完成
3.該作業(yè)使其他作業(yè)得以執(zhí)行
非增值作業(yè)即便消除也不會影響對顧客服務的潛能,不必要或可消除
降低成本的途徑作業(yè)消除、作業(yè)選擇、作業(yè)減少、作業(yè)共享
【備考提示】重點是掌握增值作業(yè)的三個條件和降低成本的途徑,以客觀題的形式把握。
3.作業(yè)業(yè)績考核
財務指標主要集中在增值成本和非增值成本上,可以提供增值與非增值報告,以及作業(yè)成本趨勢報告。
非財務指標主要體現(xiàn)在效率、質量和時間三個方面,比如投入產出比、次品率和生產周期等。
【例題·多選題】下列作業(yè)中屬于非增值作業(yè)的有( )。
A.檢驗作業(yè)
B.次品返工作業(yè)
C.印刷廠的裝訂作業(yè)
D.裁縫廠的裁剪作業(yè)
【答案】AB
【解析】檢驗作業(yè)只能說明產品是否符合標準,而不能改變其形態(tài),不符合增值作業(yè)的第一個條件,所以選項A是答案;次品返工作業(yè)是重復作業(yè),在其之前的加工作業(yè)本就應提供符合標準的產品,因此也屬于非增值作業(yè),所以選項B是答案。裝訂和裁剪作業(yè)都符合增值作業(yè)的三個判斷條件,所以是增值作業(yè)。
多項選擇題
◎關于作業(yè)成本管理的說法正確的有( )。
A.作業(yè)成本管理以提高客戶價值、增加企業(yè)利潤為目的
B.作業(yè)成本法下,間接費用的分配對象是產品
C.作業(yè)成本法下間接費用責任劃分不清
D.作業(yè)成本管理符合戰(zhàn)略管理思想的要求
正確答案:AD
答案解析:作業(yè)成本管理是以提高客戶價值、增加企業(yè)利潤為目的,基于作業(yè)成本法的新型集中化管理方法,所以A選項說法正確;作業(yè)成本法下,間接費用的分配對象不再是產品,而是作業(yè),所以B選項的說法錯誤;作業(yè)成本法很好地克服了傳統(tǒng)成本方法中間接費用責任劃分不清的缺點,所以C選項的說法錯誤;作業(yè)成本管理是一種符合戰(zhàn)略管理思想要求的現(xiàn)代化成本計算和管理模式,所以D選項的說法正確。
考點七:作業(yè)成本管理
☆考點精析
(一)在作業(yè)成本法下,成本動因是成本分配的依據。成本動因又可以分為資源動因和作業(yè)動因。資源動因反映作業(yè)量與耗費之間的因果關系,而作業(yè)動因反映產品產量與作業(yè)成本之間的因果關系。
(二)在作業(yè)成本法下,對于直接費用的確認和分配與傳統(tǒng)的成本計算方法一樣,而間接費用的分配對象不再是產品,而是作業(yè)。作業(yè)成本法很好地克服了傳統(tǒng)成本方法中間接費用責任劃分不清的缺點,使以往一些不可控的間接費用變?yōu)榭煽?,這樣可以更好地發(fā)揮決策、計劃和控制的作用,以促進作業(yè)管理和成本控制水平的不斷提高。
(三)作業(yè)成本管理是一種符合戰(zhàn)略管理思想要求的現(xiàn)代成本計算和管理模式。它既是精確的成本計算系統(tǒng),也是改進業(yè)績的工具。作業(yè)成本管理包含兩個維度的含義:成本分配觀和流程觀。
1.成本分配觀,它說明成本對象引起作業(yè)需求,而作業(yè)需求又引起資源的需求。因此,成本分配是從資源到作業(yè),再從作業(yè)到成本對象,而這一流程正是作業(yè)成本計算的核心。
2.流程觀,它為企業(yè)提供引起作業(yè)的原因(成本動因)以及作業(yè)完成情況(業(yè)績計量)的信息。流程觀關注的是確認作業(yè)成本的根源、評價已經完成的工作和已實現(xiàn)的結果。企業(yè)利用這些信息,可以改進作業(yè)鏈,提高從外部顧客獲得的價值。
(四)所謂增值作業(yè),就是那些顧客認為可以增加其購買的產品或服務的有用性,有必要保留在企業(yè)中的作業(yè)。一項作業(yè)必須同時滿足下列三個條件才可斷定為增值作業(yè):
(1)該作業(yè)導致了狀態(tài)的改變;
(2)該狀態(tài)的變化不能由其他作業(yè)來完成;
(3)該作業(yè)使其他作業(yè)得以進行。
【提示】增值成本即是那些以完美效率執(zhí)行增值作業(yè)所發(fā)生的成本,或者說,是高效增值作業(yè)產生的成本。而那些增值作業(yè)中因為低效率所發(fā)生的成本則屬于非增值成本。
非增值作業(yè),是指即便消除也不會影響產品對顧客服務的潛能,屬于不必要的或可消除的作業(yè),如果一項作業(yè)不能同時滿足增值作業(yè)的三個條件,就可斷定其為非增值作業(yè)。
執(zhí)行非增值作業(yè)發(fā)生的成本全部是非增值成本。持續(xù)改進和流程再造的目標就是尋找非增值作業(yè),將非增值成本降至最低。
(五)作業(yè)成本管理中進行成本節(jié)約的途徑,主要有以下四種形式:
1.作業(yè)消除:消除非增值作業(yè)或不必要的作業(yè),降低非增值成本;
2.選擇作業(yè):對所有能夠達到同樣目的的不同作業(yè),選取其中最佳的方案;
3.作業(yè)減少:以不斷改進的方式降低作業(yè)消耗的資源或時間;
4.作業(yè)共享:利用規(guī)模經濟來提高增值作業(yè)的效率。
作業(yè)成本法的五大認識誤區(qū)
添加時間:2005-10-13 來源:不詳 復制地址給好友
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與傳統(tǒng)成本計算方法相比,作業(yè)成本法的創(chuàng)新主要有兩點:一是在成本分配方法上引入了成本動因概念,將傳統(tǒng)的單一數量分配基準改為財務變量與非財務變量相結合的多元分配基準,增強了成本信息的準確性;另一點是它強調成本的全程戰(zhàn)略管理,將成本控制視野延伸到市場需求和設計階段,注重優(yōu)化作業(yè)鏈和增加顧客價值,提升了企業(yè)的管理層次。但筆者認為,作業(yè)成本法的應用有其特定條件和環(huán)境,并非對每個企業(yè)都適宜。由于人們往往對其抱有過高的期望,因而形成了以下認識上的誤區(qū)。
誤區(qū)之一:作業(yè)成本法適用于各種類型企業(yè)。作業(yè)成本法產生的背景是在新科技革命基礎上的高度自動化的適時制(JIT)采購與制造系統(tǒng),以及與其密切相關的零庫存、單元制造、全面質量管理等嶄新的管理觀念與技術。在現(xiàn)代化制造企業(yè)中,產品日趨多樣化和小批量生產,直接人工成本大大下降,固定制造費用大比例上升。而傳統(tǒng)的“數量基礎成本計算”(如以工時、機時為基礎的成本分攤方法)使產品成本信息嚴重失真,導致作業(yè)成本法的應運而生。可見,作業(yè)成本法主要是為了適應現(xiàn)代化制造環(huán)境產生的成本結構的重大變化,通過合理分配間接成本來保持成本信息的準確性。
因此,作業(yè)成本法的運用必須有一定的適用環(huán)境,并非適用于各種類型的企業(yè),它的選擇必須考慮企業(yè)的技術條件和成本結構。對于采取多品種、小批量方式生產以及制造費用、人工費用較高的企業(yè)可以試點推廣,其運用效果要更好一些。作業(yè)成本法在非制造行業(yè)中如金融、商貿、衛(wèi)生業(yè)等雖已有應用案例,但仍處于探索階段,并不廣泛。從目前我國多數企業(yè)的技術水平和成本結構看,傳統(tǒng)的成本計算方法仍有較大的適用空間。
誤區(qū)之二:作業(yè)成本法的效益大于實施成本。任何一個成本系統(tǒng)并不是越準確越好,除了考慮其適用范圍外,還須考慮其實施的成本和效益。作業(yè)成本法需要對大量的作業(yè)進行分析、確認、記錄和計量,增加了成本動因的確定、作業(yè)成本庫的選擇和作業(yè)成本的分配等額外工作,因此其實施的成本是比較高的。從成本效益平衡的角度出發(fā),并非任何企業(yè)采用作業(yè)成本法所增加的效益都會大于實施成本。另外,工藝復雜的企業(yè)中,其作業(yè)通常多達幾十種,甚至上百種、上千種,對這些作業(yè)一一進行分析是不必要的。如果企業(yè)打算實施作業(yè)成本法,根據成本效益原則和重要性原則,只能對那些相對于顧客價值和企業(yè)價值而言比較重要的作業(yè)進行分析,企圖面面俱到只能得不償失。
誤區(qū)之三:作業(yè)成本法的主要目的是準確計算成本。目前,理論界對如何應用作業(yè)成本計算提高決策的科學性談得較多,而對如何由作業(yè)成本計算進入到作業(yè)管理,提高企業(yè)整體管理水平提得不夠。事實上,作業(yè)成本法并非簡單意義上的會計計算,其核心是以“作業(yè)”為中心的新的管理觀念。把管理重心深入到作業(yè)層次而形成的作業(yè)管理,可視為20世紀初泰羅創(chuàng)立“科學管理學說”以來,在企業(yè)管理上又一重大的革命性變革。
作業(yè)成本法的主要作用在于通過作業(yè)分析使管理者識別并消除那些“不增值作業(yè)”和浪費,更好地理解生產過程,抓住關鍵作業(yè),使采取的管理措施更有效地控制成本,改進業(yè)務流程,增加企業(yè)價值。如果忽略了企業(yè)管理流程的再造,將作業(yè)成本法只局限于成本計算,不僅未抓住作業(yè)成本法的精髓,而且沒有對作業(yè)流程的分析、重組,成本信息的精確性也會降低,無法達到滿意效果。因此,作業(yè)成本法的實施關鍵在于通過作業(yè)管理的實施提高企業(yè)的決策水平,促使管理現(xiàn)代化,增加企業(yè)的價值。
誤區(qū)之四:作業(yè)成本法的實施主體是會計人員。作業(yè)成本法涉及到成本動因的確定、作業(yè)的分解以及業(yè)務流程的改進,牽扯到企業(yè)的各個部門、各個層次,需要各種專業(yè)知識和所有員工的參與,僅僅依靠會計人員是不可能完成的。因此,作業(yè)成本法在實施過程中必須取得單位最高層領導和有關部門領導的認可和支持,做好全體員工的培訓,提高全員的成本意識。只有全員參與到作業(yè)管理中來,才能真正地實現(xiàn)作業(yè)流程的分解、改進和重組,避免和消除無效作業(yè),降低實施過程中可能產生的各種人為因素的阻力,以促進成本核算的準確性,降低企業(yè)成本,提高管理效率。可以說,會計人員固然是實施作業(yè)成本法的核心,但所有企業(yè)員工的共同參與才是作業(yè)成本法成功的精髓所在。
誤區(qū)之五:作業(yè)成本法可以替代傳統(tǒng)的成本制度。值得注意的是,作業(yè)成本法雖然是一種先進的成本計算方法,但并未獲得我國有關會計準則和制度的認可,因此企業(yè)要實施作業(yè)成本法,將作業(yè)成本信息用于財務披露和稅收目的顯然還存在法律障礙。面對作業(yè)成本法與現(xiàn)行會計制度的沖突,企業(yè)可以有兩種選擇:一是以現(xiàn)行成本會計制度為基礎結合作業(yè)成本法,以保持成本制度遵守會計制度為前提;二是保持兩套成本核算方法,以傳統(tǒng)的成本會計方法用于會計信息披霞目的,同時實施作業(yè)成本法,用于管理目的。第一種選擇雖然維護了合法性,但可能無法完全發(fā)揮出作業(yè)成本法的功能,而第二種選擇雖然彌補了第一種選擇的缺陷,但兩種成本制度雙軌運行的成本較高??梢?,無論哪種實施方法都存在一定的缺陷,企業(yè)必須根據自身的實際進行選擇。但是,從法律制度的角度來看,作業(yè)成本法不可能完全替代傳統(tǒng)的成本會計制度。
因此,任何先進的方法都不可能無原則地適用于任何時間、任何地點,我們必須走出對作業(yè)成本法的認識誤區(qū)。這并不是否定作業(yè)成本法的科學性,我們強調的是企業(yè)必須根據自身的技術水平、成本結構和成本效益原則,對作業(yè)成本法的實施進行可行性分析。當然,盡管有些企業(yè)目前可能還沒有采用作業(yè)成本法的現(xiàn)實基礎,但對于先進的作業(yè)管理思想完全可以充分借鑒,這對提高企業(yè)的經營管理水平,改進成本核算信息是大有裨益的。