4、刀具半徑補償過程中的過切現(xiàn)象及其解決方法

       刀具半徑補償使用中出現(xiàn)的過切（即干涉）指的是在零件的加工過程中，刀具按照程序設定的軌跡進行運動，由于使用了刀具補償功能，在執(zhí)行某些指令時，出現(xiàn)或可能出現(xiàn)刀具過度切削零件的現(xiàn)象。

       數(shù)控系統(tǒng)在啟用刀具補償功能后，一般情況下會出現(xiàn)兩種情況的過切。

       一種情況是使用半徑補償時，輸入數(shù)控機床控制系統(tǒng)刀具補償中的預設的刀具半徑值大于被加工零件的加工輪廓曲線的最小凹圓半徑，在加工過程中控制系統(tǒng)執(zhí)行到這段程序語句時，數(shù)控系統(tǒng)計算后會發(fā)生過切現(xiàn)象，機床停止運動，并給出刀具過切的報警信息，也稱之為假過切現(xiàn)象，其中剖面線部分為過切。解決的方法非常簡單，刀具的半徑應滿足工件輪廓最小凹圓半徑的原則即可。

       另一種情況是加工程序完全可以執(zhí)行，但在加工過程中刀具運動出現(xiàn)過切現(xiàn)象，程序執(zhí)行時，數(shù)控機床控制系統(tǒng)沒有顯示刀具過切的報警信息。本文研究的就是這種由于程序編程不當引起的過切現(xiàn)象，導致被加工工件的報廢。編程不當產(chǎn)生過切現(xiàn)象一般有如下二種情況：

1．在刀具補償建立后的刀具補償狀態(tài)中，如果存在有連續(xù)兩段以上沒有移動指令或存在非指定平面軸的移動指令段，則有可能產(chǎn)生過切現(xiàn)象。

數(shù)控系統(tǒng)一般采用C功能刀具半徑補償，其主要特征是在執(zhí)行刀具半徑功能時采用了多段程序預讀的功能，即在程序執(zhí)行時，數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部同時儲存三個程序段的信息。若在刀具補償建立后的刀具補償狀態(tài)中，如果存在有連續(xù)兩段以上沒有移動指令或存在非指定平面軸的移動指令段，這樣就打斷了刀具在刀補平面內(nèi)的前后銜接，數(shù)控系統(tǒng)無法正確計算、修正刀具的運動軌跡，則有可能產(chǎn)生過切現(xiàn)象。

2．刀具補償建立的軌跡和隨后加工軌跡之間的夾角選擇不當也有可能發(fā)生過切現(xiàn)象。

       在某些數(shù)控系統(tǒng)中，刀具補償建立時的程序軌跡與刀具補償進行狀態(tài)開始的前進方向有著一定的要求。