凹版印刷 三.要素 1.原稿 2.油墨 3.印版 4.承印物 5.印刷機械 1.防偽 2.范圍廣 4.大批量印刷 2.上版 4.正式印刷 1.雕刻凹版 2.腐蝕凹版 定義 物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應(yīng)的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時，油墨被充填到凹坑內(nèi)，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物支一定的壓力接觸，將凹坑內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成印刷。
凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點在印刷包裝及圖文出版領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)極其重要的地位。從應(yīng)用情況來看，在國外，凹印主要用于雜志、產(chǎn)品目錄等精細出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券的印刷，而且也應(yīng)用于裝飾材料等特殊領(lǐng)域；在國內(nèi)，凹印則主要用于軟包裝印刷，隨著國內(nèi)凹印技術(shù)的發(fā)展，也已經(jīng)在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺點有：印前制版技術(shù)復(fù)雜、周期長，制版成本高；由于采用揮發(fā)型溶劑，車間內(nèi)有害氣體含量較高，對工人健康損害較大；凹版印刷從業(yè)人員要求的待遇相對較高。
發(fā)展 基本印刷方式之一。印版的圖文低于空白部分，印刷時全版著墨，然后刮拭版面，使僅在圖文部分留有油墨，轉(zhuǎn)移到承印物上，成為印刷品。可分為雕刻凹版、照相腐蝕凹版與電子雕
刻凹版3類。
雕刻凹版 由版畫藝術(shù)發(fā)展而來。意大利金銀匠M.菲尼圭拉于1452年發(fā)明。當(dāng)初全是手工雕刻，后來有化學(xué)蝕刻，近代已盡量使用機械。版面由深淺和粗細不同的點和線組成。印刷品的線條略凸，光潔清晰，可防偽造，故多用于印刷鈔票、郵票等有價證券。
照相腐蝕凹版 19世紀(jì)后期，生于波希米亞的畫家K.克利克，運用前人的照相術(shù)、碳素紙過版等成果，發(fā)明了照相凹版和用刮刀的凹版印刷方法。版面圖文的著墨部分為有規(guī)則排列的細小孔穴(網(wǎng)穴)，一般呈正方形，大小相同，但深淺不一，容墨量不同。其印刷品墨色厚實，并能取得與原稿圖像色調(diào)層次完整一致的印刷效果，是凹版印刷用得最普遍的 1種，所以也稱為傳統(tǒng)照相凹版。半個多世紀(jì)以來，已發(fā)展了幾種新的照相腐蝕凹版，如參照膠印網(wǎng)點結(jié)構(gòu)，其著墨孔穴大小不同，而深淺一致或不一致，印刷質(zhì)量較好。
電子雕刻凹版 20世紀(jì)中期，開始有凹版電子雕刻機,它用掃描頭和電腦控制的鉆石刻刀,在滾筒上刻出圖文的著墨孔穴呈倒金字塔形，大小和深淺都有變化。其印刷質(zhì)量不亞于照相腐蝕凹版，并具有操作簡單、制版時間短、無廢液處理問題等優(yōu)點。
近代凹版印刷的印版大都制作在圓滾筒表面，采用圓壓圓的印刷方式。通常壓印滾筒在上，印版滾筒在下。印版滾筒下部浸在油墨槽中，版面從槽中取得油墨 (也有用墨泵噴墨或由浸在墨槽中的墨輥傳墨給版面 )。墨槽上方設(shè)有薄鋼片刮刀壓在印版滾筒表面，刮除版面上無圖文處的油墨(也有用逆向旋轉(zhuǎn)的揩墨輥揩拭的)。留存于版面圖文著墨孔穴(或線)內(nèi)的油墨，在轉(zhuǎn)到兩滾筒相切處時轉(zhuǎn)移到通過該處的紙(塑料膜、鋁箔等)上，印出圖文。
復(fù)制單色或彩色照相稿與膠印或銅版凸印等相比較，具有墨層厚、層次豐富
、印刷質(zhì)量好、廢紙率低、印版耐印、能長久存放等優(yōu)點，尤其在粗質(zhì)紙、玻璃紙、塑料膜、金屬箔上印刷效果好。但凹版制版時間長、費用高，所以只有質(zhì)量要求高的彩色圖片、畫冊、畫刊、書刊插圖、明信片、商標(biāo)、包裝裝潢、有價證券、建筑裝飾材料等適合采用凹印。而且印刷產(chǎn)品數(shù)量大，用凹印才較為合算。又因印小號文字質(zhì)量不好，故以文字為主的書刊不用凹印。
凹印油墨因須易于進入印版的著墨孔穴并轉(zhuǎn)移到紙上，所以流動性要好，常用易揮發(fā)的苯類為溶劑。為防止溶劑污染空氣和防火，須重視密閉各污染源、回收溶劑及工作場所的通風(fēng)換氣。對于要求不降低印刷質(zhì)量的水基凹印墨的研究和應(yīng)用，國內(nèi)外都在積極探索中。
要素原稿 凹印中的原稿多為連續(xù)調(diào)。
油墨 凹印油墨是由固體樹脂、揮發(fā)性溶劑、顏料、填充料和附加劑組成。不含植物油，其干燥方式大多屬于揮發(fā)型。凹印油墨
又可分為三種：影寫凹印油墨；塑料凹印油墨；醇溶凹印油墨。溶劑在油墨中的作用有：溶解或分散油墨中的一切固體組分；濕潤被印基材的表面；調(diào)節(jié)油墨的干燥速度；調(diào)節(jié)油墨的稠度，使之適于印版的著墨要求。
印版 凹版不同于其他版的一個顯著區(qū)別是：其圖文部分是由低于非圖文部分的凹眼組成，印版由金屬材料制成，外面還鍍有鉻和銅。
承印物 凹印的材質(zhì)可以十分廣泛，但常用它來印刷高檔紙和塑料薄膜。
印刷機械 凹印機通常由八大部分組成，包括開卷部分、導(dǎo)輥、壓輥、印輥、上墨部分、刮墨刀、干燥器、收卷部分，部分凹印機還包括動力系統(tǒng)、校準(zhǔn)系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。[1]
特點 凹版印刷時的載墨體是雕刻于印刷版上的一個個凹坑，凹坑的形狀與原稿圖文一
模一樣，印版表面沒有油墨。當(dāng)印版與承印物壓印接觸時，凹坑內(nèi)的油墨被轉(zhuǎn)移到承印物表面，完成印刷過程。因此，凹版印刷具有一些與其它印刷方法不同的獨有特點，下面分別進行討論。
防偽 凹版印刷以按原稿圖文刻制的凹坑載墨，線條的粗細及油墨的濃淡層次在刻版時可以任意控制，不易被模仿和偽造，尤其是墨坑的深淺，依照印好的圖文進行逼真雕刻的可能性非常小。因此，目前的紙幣、郵票、股票等有價證券，一般都用凹版印刷，具有較好的防偽效果。目前一些企業(yè)的商標(biāo)甚至包裝裝潢已有意識的采用凹版印刷，說明凹版印刷是一種較有生命力的防偽印刷方法。
范圍廣印刷質(zhì)量高 凹版印刷的用墨量大，圖文具有凸感，且層次豐富，線條清晰，質(zhì)量高。書刊畫報，包裝裝潢等的印刷大多采用凹版印刷。
大批量印刷 凹版印刷的制版周期較長，效率較侈，成本高。但是印版經(jīng)久耐用，所以適宜大批量的印刷。批量越大，效益越高，對于批量較小的印刷，效益較低。所以凹版方法不適宜用于批量較小的商標(biāo)的印刷。
工藝 凹版印刷由于印刷機的自動化程度高，制版質(zhì)量好，因而工藝操作比平版印刷簡單，容易掌握，工藝流程如下：
印前準(zhǔn)備→上版→調(diào)整規(guī)矩→正式印刷→印后處理
印前準(zhǔn)備 凹版印刷的準(zhǔn)備工作包括：根據(jù)施工單的要求，準(zhǔn)備承印物、油墨、刮墨刀等
，還要對印刷機進行潤滑。
塑料薄膜，是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。因為塑料薄膜表面光滑、粘附油墨的性能差，所以，在印刷前要對薄膜表面進行處理。一般采用電暈處理，該方法是將塑料薄膜在兩個電極中穿過，利用高頻振蕩脈沖迫使空氣電離產(chǎn)生放電現(xiàn)象形成電暈，游離的氧原子與氧分子結(jié)合生成臭氧，使薄膜表面形成一些強性集團和肉眼看不見的“毛刺”，這樣便提高了薄膜的表面張力和粗糙度，有利于油墨和粘合劑的附著。
凹版印刷，采用溶劑揮發(fā)性的油墨，粘度低，流動性好，附著力強。常用的溶劑有甲苯、二甲苯、汽油、酒精等，印刷前在油墨中加入適量的溶劑釋，最好過濾后再使用。
凹版印刷機最主要的特點是使用刮墨刀，刮除印版空白部分的油墨。刮墨刀是寬60mm至80mm，長1000mm至1500mm（依照印版滾筒尺寸而定）特制的鋼片。刮墨刀刃必須呈直線，若出現(xiàn)“小月牙”式的傷痕，便會在印張出現(xiàn)很寬的斜條，即發(fā)生空杠子現(xiàn)象。
印版是印刷的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到印刷質(zhì)量，上版前需對印版進行復(fù)核。檢查網(wǎng)點是否整齊、完整，鍍鉻后的印版是否有脫鉻的現(xiàn)象，文字印版，要求線條完整無缺，不能斷筆少道。印版經(jīng)詳細檢查后，才可安裝在印刷機上。
上版 上版操作中，要特別注意保護好版面不被碰傷，要把叼口處的規(guī)矩及推拉規(guī)矩對準(zhǔn)，還要把印版滾筒緊固在印刷機上，防止正式印刷時印版滾筒的松動。
調(diào)整規(guī)矩 印刷前的準(zhǔn)備工作完成之后，再仔細校準(zhǔn)印版，檢查給紙、輸紙、收紙、推拉規(guī)矩的情況，并作適當(dāng)調(diào)整，校正壓力，調(diào)整好油墨供給量，調(diào)整好刮墨刀。
刮墨刀的調(diào)整，主要是調(diào)整刮墨刀對印版的距離以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的壓力均勻又不損傷印版。
正式印刷 在正式印刷的過程中，要經(jīng)常柚樣檢查，網(wǎng)點是否完整，套印是否準(zhǔn)確，墨色是否鮮艷，油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配，是否因為刮墨刀刮不均勻，印張上出現(xiàn)道子、刀線、破刀口等。
種類雕刻凹版 雕刻凹版是用刻刀直接在印版滾筒的表面刻出與原稿圖文相對應(yīng)
的凹坑，按刻刀的控制方法可分為手工雕刻凹版，機械雕刻凹版及電子雕刻凹版。
?。?）手工雕刻凹版
手工雕刻凹版是技術(shù)人員用刻刀在印版滾筒的表面按照原稿圖文進行手工雕刻制成的，印版材料可用銅板或鋼板。手工勞動繁重，制版費用大，周期長。但是手工雕刻的凹版線條清晰，印刷品層次感強，難以偽造。大多用于制作有價證券及高質(zhì)量藝術(shù)品的印刷凹版。
（2）機械雕刻凹版
機械雕刻凹版是用機械控制刻刀在印版滾筒的表面進行雕刻制作的，它減輕了手工雕刻的繁重勞作，制版速度快，周期較短，制版費用也較低。主要用于制作有價證券的印刷凹版。
由于以上兩種雕刻制版的費用較高，制版周期長，所以使用范圍受到限制。但事物都是一分為二的，就防偽包裝來說，手工雕刻凹版也許就是最好的制版方法。因為秘訣防偽是防偽包裝的一個主要方法，技術(shù)人員在手工刻制凹版的過程中可以采用各種方法雕刻出一些暗記，這些手工雕刻凹版上的暗記不易被發(fā)現(xiàn)，在印刷品上就更難被分辨，這就形成了秘訣防偽。
?。?）電子雕刻凹版
這種版是由電子控制裝置控制刻刀在印版滾筒表面進行雕刻的。 利用電子雕刻機，按照光電原理，控制雕刻刀，在滾筒表面雕刻出網(wǎng)穴，其面積和深度同時發(fā)生變化。
腐蝕凹版 蝕刻凹版是用雕刻與腐蝕相結(jié)合的制版方法制成的。即先用手工雕刻出原稿圖文的形狀，再用腐蝕的方法制出凹版。
照相凹版應(yīng)用比較廣泛，是凹印中應(yīng)用最多的印版，主要用于印刷畫版等。
網(wǎng)點凹版主要用于包裝裝潢印刷及建材印刷等。
應(yīng)用 1、手工雕刻凹版印刷的防偽效果較好
秘訣防偽是商品防偽的一個主要方面，而這又是靠商標(biāo)來實施的，手工雕刻凹版印刷為其提供了必要的手段。手工雕刻凹版印刷在制版時易實施秘訣防偽，雕刻時凹坑的深淺決定了印品圖文的濃淡層次，仿制者可以輕易的仿制出圖文的大小及線條的粗細，但是很難仿制出濃淡層次一樣（即一樣深的墨坑）的印品。這就是長期以來有價證券必用凹版的主要原因。
印量越少，防偽效果越好。由于手工雕刻凹版的周期長，費用高，所以在印量少時，印品的價格就較高。而制假者的目的主要是為了追求經(jīng)濟利益，在無利可圖或利益不大的時候，他們是不愿冒任何風(fēng)險的。因此可以說，小批量的商標(biāo)采用凹版印刷其防偽的效果可能比大批量的凹版印刷要好。
2、制版和印刷分兩地進行
異地制版和印刷具有較好的防偽效果。印刷廠一般具有制版的能力，但是商標(biāo)使用企業(yè)的制版工作則應(yīng)另選單位，因為秘訣防偽的一個關(guān)鍵是知道人的越少越好，即使知道也應(yīng)是只知道一部分，而不能讓其知道商標(biāo)設(shè)計及印制的整個工序，這樣即使在某個環(huán)節(jié)出了漏洞，其它環(huán)節(jié)也足以能滿足防偽的需要。商標(biāo)在印刷廠印刷時企業(yè)要派出責(zé)任心強的人員到現(xiàn)場監(jiān)督印制，以防印版被盜和商標(biāo)被偷。印制完畢，要將印版收回保存好。
3、與防偽油墨技術(shù)相結(jié)合
油墨防偽技術(shù)也是秘訣防偽的一個方面，將凹版印刷技術(shù)與油墨防偽技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)雙重秘訣防偽，防偽效果會更好。有些印刷防偽油墨的顏料顆粒較大，需要較厚的墨層，而凹版印刷的墨層一航較厚，印品的質(zhì)感較強，二者的結(jié)合，會得到雙重的防偽及裝潢效果。如果凹版印刷使用熒光油墨，既保證了凹版印刷的微凸感，又保證了熒光油墨的使用要求，兩者的秘訣防偽功能也都得到了保證。油墨應(yīng)自己調(diào)配，而后交給印刷企業(yè)使用，印制完畢，應(yīng)將油墨收回保存，這樣可獲得較好的防偽效果。[3]
優(yōu)劣 ?、賰?yōu)點：油墨表現(xiàn)力約90%，色調(diào)豐富。顏色再現(xiàn)力強。版面耐度強。印刷數(shù)量宏大。應(yīng)用之紙張范圍廣泛，紙張以外之材料亦可印刷。
②劣點：制版費昂貴，印刷費亦貴，制版工作較為復(fù)雜，少數(shù)量印件不適合。
凹版印刷應(yīng)用范圍
雕刻凹版印刷，因為其線條精美，且不易假冒，故均被利用在印制有價證券方面，如鈔票、股票、禮券、郵票以及商業(yè)性信譽之憑證或文具等等。由于它的制版印刷等費用較高，故一般印刷品，采用者甚少。至于照相凹版雖然其制版過程較為復(fù)雜，且其成本亦較貴，故不適合印刷少數(shù)量的印件，一般均被利用在大數(shù)量的印刷物，如彩色雜志及目前所流行的建材印刷等等，都極為合適。凹版印刷因為采用高速輪轉(zhuǎn)機型，非但速度快而且印出墨膜也遠較凸版或平版為厚。[4]
控制 凹版印刷除書刊、報紙外、主要印刷包裝裝潢材料，按照凹版印刷的特點，印刷品應(yīng)達到以下的質(zhì)量要求。
單色凹版印刷品，亮、中、暗調(diào)層次分明、協(xié)調(diào)、細膩。網(wǎng)點清晰、完整。版面均勻整潔。
彩色凹版印刷品：圖象亮、中、暗調(diào)層次分明、協(xié)調(diào)、細膩。顏色自然、協(xié)調(diào)。網(wǎng)點清晰、完整，角度準(zhǔn)確。圖象輪廓清晰，套印允許誤差。
印刷品外觀：版面干凈、均勻、無明顯臟痕。圖象和文字的位置準(zhǔn)確。印刷接版色調(diào)基本一致，精細印刷品尺寸誤差不大于0.5mm，一般印刷品不大于1.0mm，正反面套印誤差不大于1.0mm。
印刷質(zhì)量控制
1.自動套印裝置
當(dāng)印張上的套印標(biāo)記通過掃描頭時，脈沖信號便傳送給電子控制器，如果第二色的套印標(biāo)記錯前或錯后第一色的標(biāo)記，發(fā)生脈沖的時間將參差不齊，于是電子控制器啟動調(diào)節(jié)電機，使第一色和第二色之間的套印調(diào)節(jié)輥有微量的移動，消除套印誤差。
2.靜電吸墨裝置
凹版印刷機，一般都安裝有靜電吸墨裝置。該裝置由高壓可調(diào)發(fā)生器、鋁制導(dǎo)電輥、表面導(dǎo)電、底層絕緣的特制壓印滾筒，停機自動切斷靜電與過流短路保護機構(gòu)等組成。利用靜電將印版網(wǎng)穴中的油墨吸附到承印物表面，可提高油墨轉(zhuǎn)移率20％左右，尤其是使印刷品的亮調(diào)部分的層次，得到了豐富的再現(xiàn)。 [5]
問題 凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。
（一） 墨色濃淡不勻
印刷品上出現(xiàn)周期性墨色變化的現(xiàn)象。排除的方法有：校正印版滾筒的圓度，調(diào)整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。
?。ǘ?印跡發(fā)糊起毛
印刷品圖象層次并級、發(fā)糊，圖文邊緣出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。排除的方法有：去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當(dāng)?shù)卦龃?a target=_blank>印刷壓力，調(diào)整刮墨刀的位置等。
（三） 堵版
油墨干涸在印刷版的網(wǎng)穴中，或印版的網(wǎng)穴被紙毛、紙粉所充塞的現(xiàn)象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶劑的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面強度高的紙張印刷。
?。ㄋ模?油墨溢出
印刷品實地部分出現(xiàn)斑點的現(xiàn)象。排除的方法有：添加硬性調(diào)墨油，提高油墨的粘度。調(diào)整刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網(wǎng)穴印版換成淺網(wǎng)穴印版等。
?。ㄎ澹?刮痕
印刷品上有刮墨刀的痕跡。排除的方法有：使用無異物混入的干凈油墨印刷。調(diào)整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用優(yōu)質(zhì)刮墨刀，調(diào)整好刮墨刀與印版的角度。
?。?顏料沉淀
印刷品上的顏色變淺的現(xiàn)象。排除的方法有：使用分散性好、性能穩(wěn)定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助劑。充分軋制、經(jīng)常攪拌墨槽里的油墨。
（七） 粘臟
印刷品上有墨污的現(xiàn)象。排除的方法有：選擇揮發(fā)速度快的油墨印刷，提高干燥溫度或適當(dāng)?shù)亟档陀∷⑺俣取?
（八） 油墨脫落
印在塑料膜上的油墨附著性差，用手或機械力摩擦脫落的現(xiàn)象。排除的方法有：防止塑料膜受潮，選擇與塑料薄膜親合性好的油墨印刷，對塑料薄膜重新進行表面處理，提高表面張力。
趨勢 2、由于環(huán)保與衛(wèi)生方面的原因，食品、藥品、煙、酒等行業(yè)越來越注重包裝材料和印刷工藝的環(huán)保性，凹印企業(yè)更加關(guān)注印刷車間的環(huán)境。環(huán)保型油墨和光油將會越來越廣泛地受到歡迎，封閉式刮墨刀系統(tǒng)和快速更換裝置會推廣應(yīng)用，適應(yīng)水性油墨的凹印機將被廣泛地采用。
3、凹印機獨立驅(qū)動技術(shù)和以電子軸傳動為技術(shù)平臺，將實現(xiàn)凹印機的全面升級換代，各種用途的凹印機都將采用電子軸傳動。電子軸傳動和套準(zhǔn)系統(tǒng)主要來自日本和歐洲，但它們只能應(yīng)用在少量國產(chǎn)凹印機上。開發(fā)國產(chǎn)套印系統(tǒng)將是國產(chǎn)凹印機全面升級換代的關(guān)鍵。
4、寬幅凹印機和紙張凹印機的比例將會不斷增加。一方面，裝飾印刷（主要是木紋紙印刷）和紙箱凹印市場會迅速增長，另一方面，軟包裝凹印機的幅度也會不斷增加，大幅面凹印機的數(shù)量將快速增加。紙和紙基復(fù)合材料凹印機（木紋紙煙標(biāo)、無菌包裝、禮品包裝紙等）將會迅速增長。
5、凹印生產(chǎn)線加工將更加多樣化，功能配置越來越強，如以上光、模切、橫切、軟標(biāo)裁切等。相應(yīng)地，凹印機管理系統(tǒng)、遠距離技術(shù)支持系統(tǒng)將被越來越多地采用。同時，為滿足個性化的需要，從放卷、印刷到連線加工、收卷等各部分都將被模塊化，其中最重要的將是凹印小推車或凹印與柔性版印刷互換小推車。
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