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摘 要：文章針對樓地面工程特點，對如何控制樓地面工 程的質(zhì)量進行了論述。
關(guān)鍵詞：地面；質(zhì)量；控制
中圖分類號：TU712+.3 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號 ：1007—6921(2009)07—0245—02
樓地面工程是建筑工程中重要組成部分，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程整體質(zhì)量及使用者 安全。及時、完整、有效地抓好樓地面工程的質(zhì)量控制是創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)優(yōu)良工程的基礎(chǔ)。建筑樓 地面工程各環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制，施工質(zhì)量管理人員必須高度重視，既要按圖施工，又要符合 相關(guān)規(guī)范、文件的技術(shù)要求和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 由于施工方法或施工技術(shù)水平的原因，往往 會出現(xiàn)一些常見的通病，有些問題雖小，但嚴重影響到建筑工程的質(zhì)量。故將提出一些常見 問題的質(zhì)量控制。
1 地面起砂的質(zhì)量控制
1.1 嚴格控制水灰比
用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)＞3.5cm(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度 計)，用混凝土和豆石混凝土鋪設(shè)地面時的坍落度不應(yīng)＞3cm。施工前墊層要充分濕潤，涂 刷水泥漿要均勻，沖筋間距不宜太大，最好控制在1.2m左右，隨鋪灰隨用短杠刮平?；炷?面層宜用平板振搗器振實，豆石混凝土宜用滾子滾壓，或用木抹子拍打，使表面泛漿，以保 證面層的強度和密實度。
1.2 掌握好面層的壓光時間
水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨 即進行。先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層 為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后、終凝前完成(一般，以上人時有輕微腳印但又不明顯下 陷為宜)，將表面壓實、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，進一步將表面 壓實、壓光滑(時間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜)，但切忌在水泥終凝后 壓光。
1.3 水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，或用草簾 、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護
有條件的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進行蓄水養(yǎng)護。使用普通硅酸鹽水泥 的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護的時間不應(yīng)少于7晝夜，用礦渣硅酸鹽水泥的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護的 時間不應(yīng)少于10晝夜。
1.4 合理安排施工流向，避免上人過早
水泥地面應(yīng)盡量安排在墻面、天花的粉刷等裝 飾工程完工后進行，避免對面層產(chǎn)生污染和損壞。如必須安排在其他裝飾工程之前施工，應(yīng) 采取有效保護措施，如鋪設(shè)蘆席、草簾、油氈等，并應(yīng)確保7～10晝夜的養(yǎng)護期，嚴禁在已 做好的水泥地面上拌合砂漿，或傾倒砂漿于水泥地面上。
1.5 在低溫條件下抹水泥地面，應(yīng)防止早期受凍
抹地面前，應(yīng)將門窗玻璃安裝好，或增 加供暖設(shè)備，以保證施工環(huán)境溫度在+5℃以上。采用爐火烤火時，應(yīng)設(shè)有煙囪，有組織的向 室外排放煙氣。溫度不宜過高，并應(yīng)保持室內(nèi)有一定的濕度。
1.6 水泥宜采用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于325號，安定性要 好
過期 結(jié)塊或受潮結(jié)塊的水泥不得使用。砂子宜采用粗中砂，含泥量不應(yīng)＞3%。用于面層的豆石 和碎石粒徑不應(yīng)＞15mm，也不應(yīng)大于面層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)＞2%。
1.7 采用無砂水泥地面
面層拌合物內(nèi)不用砂，用粒徑為2mm～5mm的米石拌制，配 合比宜采用水泥:米石=1∶2(體積比)，稠度亦應(yīng)控制在3.5cm以內(nèi)。
2 地面起鼓的質(zhì)量控制
2.1 嚴格處理底層(墊層或基層)
認真清理表面的浮灰、漿膜以及其他污物,并沖洗干凈。如底層表面過于光滑,則應(yīng)鑿毛。門 口處磚層過高時應(yīng)予剔鑿；控制基層平整度,用2m直尺檢查,其凹凸度不應(yīng)大于10mm,以保證 面層厚度均勻一致,防止厚薄差距過大,造成凝結(jié)硬化時收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓；面層施 工前1～2d,應(yīng)對基層認真進行澆水濕潤,使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面。
2.2 注意結(jié)合層施工質(zhì)量
素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。素水泥漿 水灰比以0.4～0.5為宜。刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴格做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)面層 時，如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去后重新涂刷。在水泥爐渣或水泥石灰爐渣墊層上涂 刷結(jié)合層時，宜加砂子，其配合比可為水泥∶砂子=1∶1(體積比)。刷漿前，應(yīng)將表面松動 的顆粒掃除干凈。
3 樓地面面層不規(guī)則裂縫質(zhì)量控制
3.1 重視原材料質(zhì)量
用于水泥砂漿地面的原材料，其質(zhì)量要求同“地面起砂”預(yù)防措施的相 應(yīng)部分。保證墊層厚度和配合比的準(zhǔn)確性，振搗要密實，表面要平整，接槎要嚴密?；炷?墊層和水泥爐渣(或水泥石灰爐渣)墊層的最小厚度不應(yīng)＜60mm；三合土墊層和灰土墊層的 最小厚度不應(yīng)＜100mm。面層的水泥拌和物應(yīng)嚴格控制用水量，水泥砂漿的稠度不應(yīng)＞3 .5cm；混凝土坍落度不應(yīng)＞3cm。表面壓光時，不宜撒干水泥面。如因水分大難以壓光， 可適量撒一些1∶1干拌水泥砂拌和物，撒布應(yīng)均勻，待吸水后，先用木抹均勻搓打一遍，然 后再用鐵抹壓光。水泥砂漿終凝后，應(yīng)及時用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護，防止產(chǎn)生早期收縮裂 縫。刮風(fēng)天施工水泥地面時，應(yīng)遮擋門窗，避免直接受風(fēng)吹，防止因表面水分迅速蒸發(fā)而產(chǎn) 生收縮裂縫。
3.2 回填土應(yīng)夯填密實
如地面以下回填土較深時，還應(yīng)注意做好房屋四周的地面排水，以 免雨水灌入造成室內(nèi)回填土沉陷。水泥砂漿面層鋪設(shè)前，應(yīng)認真檢查基層表面的平整度，盡 量使面層的鋪設(shè)厚度厚薄一致，墊層或預(yù)制樓板表面高低不平時，應(yīng)用水泥砂漿或細石混凝 土先找平。松動的地溝蓋板應(yīng)墊實，預(yù)制樓板板縫嵌得不實的應(yīng)作翻修處理。如因局部需要 埋設(shè)管道或鐵件而影響面層厚度時，則管道或鐵件頂面至地面上表面的最小距離一般不＜ 10mm，并須設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片，當(dāng)L＞400h，宜用鋼絲(板)網(wǎng)。
3.3 面積較大的水泥砂漿(或混凝土)樓地面，應(yīng)從墊層開始設(shè)置變形縫
室內(nèi)一般設(shè)置縱、橫向縮縫，其間距和形式應(yīng)符合設(shè)計要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)盡量避免基礎(chǔ)沉降量過大，特別要避免不均勻沉降。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有足夠的剛度 ，避免撓度過大。使用上應(yīng)防止局部地面集中堆荷過大。水泥砂漿(或混凝土)面層中摻用外 加劑時，嚴格按規(guī)定控制摻用量，并加強養(yǎng)護。
4 結(jié)束語
樓地面工程的質(zhì)量控制不僅涉及人、材、物，還涉及時間和空間，任何一個環(huán)節(jié)的疏漏都 會影響工程的質(zhì)量，是一項全面、認真、細致的工程，它貫穿于工程的整個過程，通過質(zhì)量 控制，可以及時發(fā)現(xiàn)各個環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，有效的控制樓地面工程中的一些通病 ，提高民用建筑樓地面工程的施工質(zhì)量。
