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以品質(zhì)為中心之管理

 成功=經(jīng)驗(yàn)機(jī)遇努力 2010-12-24

質(zhì)

企業(yè)問題:工作不明確,權(quán)責(zé)不清

工作按“SOP(S標(biāo)準(zhǔn)    O作業(yè)    P程序)   進(jìn)行分解,明確責(zé)任人,主管,配合,審核,每個員工十分清楚每天該干什么,干多少,什么標(biāo)準(zhǔn),什么樣的結(jié)果。

機(jī)構(gòu)圖:

l  檢驗(yàn)方法,標(biāo)準(zhǔn)制定,儀器效準(zhǔn)計(jì)劃。

*:經(jīng)理:

a.       建立質(zhì)量管理體系。

b.       公司質(zhì)量代表.

c.       公司質(zhì)量執(zhí)行效果鑒定。

d.       質(zhì)量稽核領(lǐng)導(dǎo)。

e.       質(zhì)量工作督導(dǎo)。

f.        質(zhì)量仲裁。

*:質(zhì)量稽核QA

a.       ISO運(yùn)作,查核。

b.       客戶抱怨的原因調(diào)查與分析。

c.       改善措施的跟蹤反饋。

d.       對所有質(zhì)量問題的分析。

e.       對每日質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析。

f.        執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。

*:質(zhì)量工程QE

g.       質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范的制定。

h.       新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的制定(參與新產(chǎn)品試制)。

i.        質(zhì)量檢驗(yàn)樣品的制作。

j.        協(xié)力廠的輔導(dǎo)。(外商,外協(xié))

k.       量規(guī),檢驗(yàn)儀器的效正與控制。

l.        制程質(zhì)量控制能力分析及質(zhì)量改進(jìn)。

*:質(zhì)量檢驗(yàn)QC

a.       質(zhì)量計(jì)劃的制定與執(zhí)行

b.       IQC、IPQC、FQCOQC過程檢驗(yàn)控制。

c.       保存工序檢驗(yàn)的檢查及測試報(bào)告。

d.       分析工序檢驗(yàn)的每日,周、月報(bào)告。

e.       現(xiàn)場不合格品的控制。

f.        檢驗(yàn)儀器的管理。

1. 何謂管理干部

在企業(yè)中從事管理工作的人員,必須運(yùn)用并發(fā)揮所能掌握的一切資源(人、機(jī)、材料、金費(fèi)、場所、時間等)以達(dá)成工作的目標(biāo)。

在組織系統(tǒng)中,即為上司,又為屬下,故須發(fā)揮“承上啟下”的功能。如班長、股長、課長等所謂的主管。

2.       管理干部的任務(wù)

2-1達(dá)成企業(yè)或上級所賦予的使命,包含有:

 品質(zhì) Q Quality    成本C (Cost)     交期D (Delivery)    士氣M (Moral)    安全S(Safety)

2-2與同事協(xié)力合作,以解決共同問題。

2-3提供各種客觀的情報(bào),包含有過程、結(jié)果、內(nèi)部、外部等情報(bào)。

2-4培育屬下。

3.       管理干部必備的條件

3-1所擔(dān)當(dāng)職務(wù)及前后領(lǐng)域的相關(guān)專業(yè)知識與基本技術(shù)。

3-2對擔(dān)當(dāng)職務(wù)的有關(guān)問題,就上一職等立場所需的情報(bào)或知識。

3-3為維持與改善單位的Q、C、D等成果必須的管理技術(shù)(PDCA)。

3-4領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的知識與技巧,包含人際關(guān)系、溝通、協(xié)調(diào)、激勵、教導(dǎo)、授權(quán)等層面。

3-5解決問題所需的能力,如推理、判斷、創(chuàng)造、實(shí)踐等能力。

3-6對于工作觀、人生觀、人際觀、社會觀等有明確的價值觀念與思想。

3-7健全的家庭生活。

3-8其他如健康等。

*干部領(lǐng)導(dǎo)下屬要作到

   責(zé)備2 +贊賞3+教育(培訓(xùn))5=培育人才

*對自己的工作目標(biāo)

 一百分的品質(zhì)  零缺陷的過程     第一次就做對,經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠

4.       對管理的誤解

4-1將管理當(dāng)成“理論性”“抽象性”“精神性”。

4-2將管理當(dāng)成“管制”“限制”“箝制”。

4-3將管理當(dāng)成高階層或某些階層的事。

4-4沒有重視管理目的或目標(biāo)的之明確。

4-5將管理局限于“愛拼才會贏”不重視方法。

4-6完全用K(經(jīng)驗(yàn))K(直覺)D(膽識)不重視管理。

4-7將管理著重于“人治”

5.       何為管理

5-1“設(shè)定計(jì)劃,并為達(dá)到此計(jì)劃之一切活動的全體”-DR.JURAN

5-2管理循環(huán)-整個管理活動可以PDCA循環(huán)表示。

6.       如何擬定計(jì)劃

     采用5M1E

6-1明確目的、目標(biāo)

a.       使問題(事情)的狀況清楚、以掌握現(xiàn)狀。

b.       上級的目標(biāo)方針

c.       預(yù)測未來狀況或條件的變化(內(nèi)外)掌握可能發(fā)生的問題。

d.       把最終目的和目前目的分清。

e.       目的是否達(dá)成要如何評價。

f.        目標(biāo)能數(shù)量化。

g.       多元素列出優(yōu)先級。

h.       目標(biāo)不可與公司或上級抵觸。

   6-2目標(biāo)達(dá)成方法

a.       究明因果關(guān)系。

b.       收集4M及時間、經(jīng)費(fèi)、場所等資料。

c.       整理、分析、判斷資料、以掌握重要原因。

d.       針對重點(diǎn)或重要原因、思考達(dá)成目標(biāo)的方案。

e.       多角度評估選定最適方案。

f.        定計(jì)劃內(nèi)容含5W2H

 格式:                    

                                    ×××計(jì)劃書

一、目的或目標(biāo)

二、 

         時間

實(shí)施項(xiàng)目

1

2

3

4

負(fù)責(zé)單位

負(fù)責(zé)人

備注

1×××

 

 

 

××

××

 

2×××

 

 

 

××

××

 

3□□□

 

 

 

××

××

 

4○○○

 

 

 

××

××

 

三、實(shí)施項(xiàng)目的具體作法。

四、注意事項(xiàng)。

g.       計(jì)劃制定須能讓實(shí)際作業(yè)者參與。

h.       好部屬不應(yīng)該只會反映問題,而是能進(jìn)一步提出建議或計(jì)劃,呈給上級裁決。

i.        事先訂好計(jì)劃,以作好先手管理。

7.       如何實(shí)施

7-1教育、訓(xùn)練

a.       集合式教育或于職場上一對一實(shí)際演練。

b.       避免以提示、宣達(dá)、要求等強(qiáng)制性手段,而能以溝通協(xié)調(diào),說服等手段。

c.       不可只告訴他怎么做,必須使他了解做的意義,必然性、依據(jù)和理由等,以策動其責(zé)任感和使命感。

d.       5W2H方式系統(tǒng)化教育。

e.       刺激部屬產(chǎn)生“內(nèi)發(fā)性”動機(jī),以鼓舞其工作熱誠。

f.        配合人員與單位必須充分教育。

   7-2工作實(shí)施

a.       主管須將“貫徹實(shí)施”的意志,明確地傳達(dá)給部屬、同僚。

b.       命令下達(dá)應(yīng)該一次完成,勿事后多次追加、或朝令夕改。

c.       實(shí)施過程若遇到困難主管勿灰心,除了深入檢討外,并積極鼓勵部屬。

d.       適當(dāng)?shù)氖跈?quán)。

e.       收集有關(guān)數(shù)據(jù)。

8.       如何調(diào)查

通過調(diào)查,使問題顯在化,并掌握偏差或不合理的原因可使用查核、觀察、測定、檢查、確認(rèn)、分析、判斷等手段計(jì)劃能如期達(dá)成目的。

   8-1查檢要因

a.       實(shí)施過程有無徹底遵守作業(yè)方法條件。

b.       巡視現(xiàn)場須具目的、重點(diǎn)意識。

c.       最好以具體表格來檢查。

d.       過程若與計(jì)劃有差異,須迅速追究原因。

e.       要因檢查盡量下級主管(班組長)負(fù)責(zé)。

f.        對于重大的原因或以往未做過的事件,上級主管(課長以上)可加以點(diǎn)檢,但頻率較松。

8-2定期“以結(jié)果來檢討”

a.       結(jié)果須以數(shù)據(jù)來定期比較、檢討。

b.                  結(jié)果的實(shí)績與計(jì)劃有差異時,須徹底查過程中的異常真因。

c.                   須追根究底追到源頭,以發(fā)現(xiàn)潛在原因。

d.                 須客觀、誠實(shí)地面對自己。

e.                  統(tǒng)計(jì)解析配合固有技術(shù)。

f.                  越上級主管,此種項(xiàng)目越多。

9.       如何處置

        實(shí)施的過程或結(jié)果與計(jì)劃有差距時,則采取必要的修正措施,修正措施須在權(quán)限內(nèi),如在權(quán)限外,須向上級管理者報(bào)告。

   9-1應(yīng)急措施

a.       暫時除去異?,F(xiàn)象。

b.       使異?,F(xiàn)象暫時控制而不要再惡化、擴(kuò)大。

c.       治標(biāo)“頭痛醫(yī)頭”

d.       以應(yīng)變、調(diào)整方式來改正結(jié)果。

e.       須掌握時效。

  9-2再發(fā)防止措施

a.       除去異常真因,使同樣原因不發(fā)生第二次。

b.       使管理確實(shí)發(fā)揮功效。

c.       與標(biāo)準(zhǔn)化、愚巧化結(jié)合。

d.       橫向作水平展開。

e.       縱向作源流管理。

10.   管理活動的分類

10-1管理活動——維持、改善

10-2維持是遵照標(biāo)準(zhǔn)從事工作并針對結(jié)果的異常狀態(tài),采取措施使其恢復(fù)正常(安定)狀態(tài),使實(shí)力能穩(wěn)定的發(fā)揮出來,此為管理活動的基本,若是異常現(xiàn)象不斷發(fā)生,干部整天忙著處理,是不太可能有什么大改善的。

10-3改善是打破現(xiàn)狀、創(chuàng)造變化、提高實(shí)力、將目標(biāo)放在較現(xiàn)在水準(zhǔn)高的地方,擬定達(dá)成計(jì)劃并確實(shí)執(zhí)行,當(dāng)然要隨時掌握實(shí)施結(jié)果,若有反效果或無法達(dá)成目標(biāo)情形,則須再深入檢討,采取處置措施。

10-4不管維持活動或改善活動,皆須轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán),而且能自主性地轉(zhuǎn)動PDCA從穩(wěn)定中求發(fā)展,如此單位的Q.C.D.M.S的實(shí)力能不斷的提高,個人的管理能力也能不斷地進(jìn)步。

11.品質(zhì)的意義

品質(zhì)是指產(chǎn)品、服務(wù)為達(dá)成制品的使用目的所具備的性質(zhì)或性能。

*顧客滿意度CS三大定律。

*CS1   124 個企業(yè)能聽到4%客戶抱怨,其他96%聽不到。

*CS2   112一個滿意顧客的損失是12位顧客滿意所創(chuàng)造利潤的平衡。

*CS3   16  吸引新客戶成本是維持老客戶成本的6

    (顧客的口  老板的口  員工的口)滿足三個口字。

質(zhì)     利潤有關(guān)的生產(chǎn)或服務(wù)過程。

人的品質(zhì)=工作品質(zhì)=產(chǎn)品的品質(zhì)(從源頭抓,人是根本)

*不斷灌輸人員的質(zhì)量意識。

*質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的

*質(zhì)量不只是結(jié)果,更是過程(直通率)

*質(zhì)量不只是外表,更是內(nèi)心(美女)

*先有個體質(zhì)量,才有整體質(zhì)量(每個人都作好)

*先有制程質(zhì)量,才有產(chǎn)品質(zhì)量(考試)

管理的三句

不接受、  不制造、  不流出。

只有把品質(zhì)做好,才能降低成本,效率才能提高

   11-1品質(zhì)應(yīng)站在消費(fèi)者立場考慮

       企業(yè)的目的主要是使企業(yè)能生存并永續(xù)發(fā)展,故所生產(chǎn)的產(chǎn)品要能銷售出去以獲取利潤,否則只有關(guān)門一途了。要使產(chǎn)品能廣為銷售出去,一定要使消費(fèi)者覺得我們的產(chǎn)品對他有利他才可能得到滿足感,所以產(chǎn)品品質(zhì)應(yīng)站在消費(fèi)者立場考慮。

11-2品質(zhì)的好壞

使消費(fèi)者滿足的品質(zhì)就是好品質(zhì),好品質(zhì)的條件如下:

a.       令顧客滿意的有用性。

b.       適當(dāng)?shù)膬r格。

c.       能經(jīng)濟(jì)的使用。

d.       長期不易老化。

e.       安全、無害。

f.        容易使用。

g.       容易制造。

h.       容易丟棄。

以上條件在缺乏或不足的情況下就會產(chǎn)生不良或缺陷產(chǎn)品,從這個角度來看,這些可稱為當(dāng)然品質(zhì),但要使產(chǎn)品在市場競爭中領(lǐng)先,還必須具備下列條件:

a.       外形設(shè)計(jì)好。

b.       比競爭公司的同種制品優(yōu)良。

c.       良好的感官性。

d.       獨(dú)特或稀有。

以上條件我們可稱為魅力品質(zhì)。

   11-3品質(zhì)的范圍

目前對品質(zhì)的觀點(diǎn),不是只有指制品的品質(zhì),如果從廣義的角度來看,應(yīng)包含:

制品的品質(zhì)

                       對顧客的直接品質(zhì)

服務(wù)的品質(zhì)

工程的品質(zhì)

工人的品質(zhì)              對顧客的間接品質(zhì)

業(yè)務(wù)的品質(zhì)

12.管制的意義;管制意指管理,即轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán)(由于前面已詳細(xì)說明、故此不再重復(fù))。

13.品質(zhì)管制的意義

   13-1何謂品質(zhì)管理制:為了經(jīng)濟(jì)有效地提供合孚顧客硬要求品質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)而應(yīng)用的一種手段之體系(JIS

從以下定義我們可以了解:

a.       檢驗(yàn)不是代表品質(zhì)管制。

b.       品質(zhì)管制不是只有品管的事。

c.       品質(zhì)管制不是只有某個階層的事。

d.       品質(zhì)管制應(yīng)依科學(xué)精神。

e.       品質(zhì)管制是體系化活動。

   13-2戴明循壞

  

        重視品質(zhì)觀念,對品質(zhì)的責(zé)任感

   13-3品質(zhì)管制的演進(jìn)

a.       作業(yè)者的品質(zhì)管制

b.       領(lǐng)班的品質(zhì)管制

c.       以檢查為手段的品質(zhì)管制

d.       以統(tǒng)計(jì)為手段的品質(zhì)管制

e.       全面品質(zhì)管制(Total  Quality  Control)費(fèi)根堡(Feigenbaum 所提倡。

f.        CWQC,全公司品質(zhì)管制(Company  wide  Quality  Control)(TQM

            

13-4美式與日式企業(yè)在QC方面的差異

國別   

比較項(xiàng)目

美國

日本   

1.計(jì)劃期間

重短期計(jì)劃

重長期計(jì)劃

2.經(jīng)營背景

以行銷或財(cái)務(wù)為中心

以品質(zhì)為中心

3.經(jīng)營方針

以處理缺陷為主題

以防范未然為主題

4.人員教育

對人員教育效果  抱持懷疑

提升品質(zhì)主要須透過人員教育

5.對缺陷品的想法

認(rèn)定產(chǎn)品發(fā)生某種程度不良為正常

以產(chǎn)生不良品為恥

6.供應(yīng)商的選定

認(rèn)為人為失誤不可避免故訂契約設(shè)AQL

培育能制造完全良品的企業(yè)

14.現(xiàn)場品質(zhì)管制的主要原則

   14-1顧客指向

a.顧客需求的掌握。

b.下工程就是顧客。

   14-2源流管理

a.追根究底,對癥下藥。

b. 品質(zhì)是制造、設(shè)計(jì)、創(chuàng)造出來的。

c.應(yīng)急□再發(fā)防止□防患未然。

   14-3事實(shí)導(dǎo)向

a.K.K.D與問題解決。

b.品質(zhì)是依據(jù)事實(shí)的管理。

c.情報(bào)的收集、整理、分析、回饋。

14-4過程管理

a.       好過程才能好結(jié)果。

b.       品管≠管品

c.       5M1E之管理與標(biāo)準(zhǔn)化、愚巧化。

14-5自主管理

a.       工作者□做好,勞動者□做完。

b.       自主PDCA,被動□主動。

14-6重點(diǎn)指向

a.物有本末,事有輕重緩急。

b.樣樣是重點(diǎn),就沒有重點(diǎn)。

14-7應(yīng)用科學(xué)方法

a.思考原則

b.活用QC手法。

14-8加強(qiáng)問題意識,品質(zhì)意識

a.  解決問題須先找到問題。

b.  不要輕視小問題。

c.  品質(zhì)第一。

d.  透過QCC活動落實(shí)到基層人員。

14-9教育訓(xùn)練

a.  人的替力無限,透過教育來開發(fā)。

b. 教育是持續(xù)不斷。

c.  多從實(shí)際工作機(jī)會教育。

d. 鼓勵屬下自我啟發(fā)。

14-10落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化。

a.       不可形式化、與現(xiàn)狀脫節(jié)。

b.       與維持、改善活動結(jié)合。

c.       基層人員的配合。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

 

 

 

以品質(zhì)為中心之管理

 

 

 

   

 

   品質(zhì)部

 

 

 

 

 

 

   

00五 年 六 月

 

 

 

 

 

品 管 教 育 的 實(shí) 施

企業(yè)的競爭成敗的關(guān)鍵在于“人”因此對于一個成功的企業(yè)主管來說,如何選人,用人,育人,及安人便成了首要的工作。

事實(shí)上每一個人,只要適度的加以培訓(xùn)及工作教導(dǎo),在工作上往往會有相當(dāng)大的發(fā)揮。

一、品質(zhì)意識的灌輸

品質(zhì),始于教育,終于教育。品質(zhì)的好壞往往都要看企業(yè)內(nèi)每一個員工對品質(zhì)認(rèn)識的態(tài)度。

1.  危機(jī)意識:

A.  客戶的流失。

B.  市場占有率的下降。

C.  品質(zhì)成本的擴(kuò)大(失敗成本)

D.  經(jīng)常的返工再修造成的交期延誤。

E.  在市場上的品質(zhì)差,所造成的企業(yè)形象的損失。

        只有高階層主管對“危機(jī)意識”能夠重視,也就是對品質(zhì)管制加以支持,如此的品質(zhì)管制的導(dǎo)入實(shí)施,成功的機(jī)會才會大。

2.  品質(zhì)意識:

A.  購入不好的材料,就難有好的成品。

B.  不依照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法操作,不良率會增高。

C.  工作場所不講究(清理),會造成更多的不良。

D.  機(jī)器、工具、模具平時不保養(yǎng),生產(chǎn)不出好的產(chǎn)品。

E.  不良品多,效率就低,生產(chǎn)獎金受影響。

F.  不良品多,是一種不光榮的事情。

          基層員工占企業(yè)的大部分,如何強(qiáng)化基層員工的“品質(zhì)意識”更是推動“品質(zhì)管制”順暢與否的重要事情,強(qiáng)調(diào)如下問題:

A.  你所做的工作,自己是否滿意?

B.  你所做的工作,后工序的人是否滿意?

C.  你所做的工作自己滿意及后序的人滿意,這是你的“責(zé)任”。

“品質(zhì)意識”的灌輸,除利用培訓(xùn)外,也可用公司刊物,開會,經(jīng)常性、連續(xù)性的改變對品質(zhì)認(rèn)識的心態(tài)。通過心態(tài)改變,在帶來觀念的改變,再造成工作行為的改變,然后在由個人行為的改變,逐步影響到整個群體的改變。

二、品管方法的訓(xùn)練及導(dǎo)入

雖然大家對品質(zhì)的重要性,均有相當(dāng)?shù)墓沧R,但在實(shí)施品管過程中,未見很好的效果,主要原因在于:

1.  未導(dǎo)入品管統(tǒng)計(jì)手法。

2.  未建立起明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

3.  品管或檢驗(yàn)人員未受到應(yīng)有的職前或在職訓(xùn)練。

其中13項(xiàng)來自于訓(xùn)練。

應(yīng)用品管手法主要是作為解決品質(zhì)問題、預(yù)防品質(zhì)問題的工具,廠內(nèi)應(yīng)有一定比例的品管技術(shù)人員,具有品管統(tǒng)計(jì)手法的能力,品質(zhì)問題自然不會“舊仇未了,新仇又來”,讓人疲于應(yīng)付,最壞的是習(xí)慣了變成視而不見。再者,品管或檢驗(yàn)人員的管制能力或?qū)Ξa(chǎn)品的判別能力,在未受到應(yīng)有的培訓(xùn)時,當(dāng)然是不可靠的,也是最易起爭議的事情。

培訓(xùn)計(jì)劃

品質(zhì)意識及方法,只要來源于灌輸及培訓(xùn)。培訓(xùn)可分管理人員及操作人員分開培訓(xùn),操作人員可在廠內(nèi)培訓(xùn),管理人員應(yīng)針對性的選擇人在外面企管公司培訓(xùn),回來當(dāng)種子,內(nèi)容也依需要來規(guī)劃,應(yīng)用5W2H法來思考品行計(jì)劃

WHY:為何培訓(xùn)      WHAT:培訓(xùn)什么,那些內(nèi)容。   WHO:那些人該培訓(xùn)   WHEN:培訓(xùn)時間

WHERE:培訓(xùn)地點(diǎn)    HOW:如何進(jìn)行,如何驗(yàn)收成果     HOW MUCH:須花費(fèi)多少,先做預(yù)算。

 

 

 

 

                           防 止 不 良品 要 決

1.穩(wěn)定的人員

    人員流動的高低,往往可以反映員工對企業(yè)的認(rèn)同程度,尤其是高流動人員的企業(yè),一切成長的條件,將隨著人員的流動而流失?,F(xiàn)在人都比較務(wù)實(shí),假若各階層的主管人員能以“我心中有你”的態(tài)度對待下屬,自然易于培養(yǎng)“你心中有我”的工作熱情。

2.良好的教育訓(xùn)練

    若人員穩(wěn)定,當(dāng)然就可以逐步地熟練工作,積累經(jīng)驗(yàn)一致于熟能生巧。然而這一條“自我摸索”的路太遠(yuǎn)了,現(xiàn)代是科學(xué)管理時代,講究的是快速的技巧。每一項(xiàng)工作均有它的專業(yè)知識及理論基礎(chǔ),如何將這些演化為實(shí)用性的技巧,則需要由有專業(yè)知識及理論基礎(chǔ)的人來進(jìn)行,也才能盡快的填補(bǔ)企業(yè)內(nèi)成員工作經(jīng)驗(yàn)的不足及理念上的差異所造成的溝通協(xié)調(diào)的困難。

3.建立標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化,也可以說是種制度,或說是規(guī)定,或工作原則,更是工作方法。標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),通過文件的方式來加予儲存,而不會因?yàn)槿藛T的流動,整個技術(shù)就跟著流失,也不會因同樣的工作換了不同的人來操作,而出現(xiàn)太大的差異。因此建立工作標(biāo)準(zhǔn),才是維持工作穩(wěn)定,品質(zhì)穩(wěn)定最徹底的工作。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)逐步建立,企業(yè)內(nèi)的營運(yùn)自然可以逐步由“人治”轉(zhuǎn)變?yōu)?#8220;法治”了。ISO9000系列,主要的精神在于“是如何做的就把他寫出來,寫出來就依寫出來的做”。

4.  消除環(huán)境亂象

工作場所“臟亂”,代表的是效率低落,品質(zhì)不穩(wěn)定及種種的浪費(fèi)。因臟亂,就會衍生許多工作困擾,做事不講究,即無法得到高品質(zhì)的產(chǎn)品,工作場所亂,即做事不講究的最明顯的代表。這些雖然不是影響品質(zhì)的絕對因素,但實(shí)際中,又不得不相信他有重大的因果關(guān)系。推行“5S”就是最好的方式。

5.  統(tǒng)計(jì)品管(SQC

傳統(tǒng)的品管方法是對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),讓良品流向下工序,而將不良品剔出,并進(jìn)行修整或報(bào)廢處理,這種做法只能得到被檢產(chǎn)品的品質(zhì)信息,而對于產(chǎn)品的品質(zhì)改善卻沒有什么意義。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)原理來進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)改善,可以說是品質(zhì)管制獲得突破的主要原因,統(tǒng)計(jì)原理衍生出許多改善工具,這些改善工具在企業(yè)內(nèi)是否有效的被應(yīng)用,實(shí)在也是衡量一個企業(yè)科學(xué)管理進(jìn)行的尺度。統(tǒng)計(jì)品管(SQC)的導(dǎo)入應(yīng)用,是擺脫傳統(tǒng)的品質(zhì)檢驗(yàn)的重要契機(jī)。要把統(tǒng)計(jì)手法普遍教導(dǎo)給公司員工,(不但工程師會用,基層員工在QCC的活動中,也會運(yùn)用)。

6.  穩(wěn)定的供應(yīng)廠商

         再好的技術(shù),再好的設(shè)備,假如缺乏良好穩(wěn)定的材料來配合,還是難以生產(chǎn)良好又穩(wěn)定的產(chǎn)品,由此可見材料的重要性。頻頻更換供應(yīng)廠商,物料缺乏一致性,當(dāng)然就不會穩(wěn)定,除了產(chǎn)出低品質(zhì)的產(chǎn)品外,“品質(zhì)成本”更會大幅增加。減少有限的制造成本,而增加品質(zhì)成本,不但利潤減少,對產(chǎn)品形象及企業(yè)形象更是損失。所以要慎重的選供應(yīng)廠商。

7.  完善的機(jī)器保養(yǎng)制度

          產(chǎn)品靠機(jī)器生產(chǎn),機(jī)器有精度和壽命,機(jī)器像人的身體一樣平常得注意保養(yǎng),身體保養(yǎng)健康就差,同樣的機(jī)器不注意保養(yǎng),機(jī)器的精度及壽命跟著下降,制品品質(zhì)跟著沒有保障。

以上的7點(diǎn),若企業(yè)有決心去做,則品質(zhì)的問題大致上就解決了一半了。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                  品 質(zhì) 工 程與 不 良 改 善

一、品質(zhì)稽核(QA

品質(zhì)稽核制度的實(shí)施,是品質(zhì)保證系統(tǒng)很重要的一環(huán),它包括品質(zhì)功能設(shè)計(jì)了許多制度在運(yùn)作,這些制度是否確實(shí)在運(yùn)作,或執(zhí)行人員是否確實(shí)在執(zhí)行,應(yīng)該加以查核。

查核項(xiàng)目

1.工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)資料    2.作業(yè)規(guī)范,管理資料的管理使用    3.廢物料的管理    4.機(jī)器操作及保養(yǎng)

5.采購與供應(yīng)商的聯(lián)系   6.不合格物料的處置          7.流動品標(biāo)示與放置     8.環(huán)境與衛(wèi)生管制

9.生產(chǎn)計(jì)劃          10.作業(yè)方法          11.量軌與儀器校驗(yàn)             12.進(jìn)料管制 

13.制程管制         14.成品管制          15.檢驗(yàn)人員                  16.包裝與運(yùn)輸

     維持產(chǎn)品的穩(wěn)定,須建立在標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化的前提,這些規(guī)范是否在被執(zhí)行,或復(fù)雜的品質(zhì)變因是否有效的被控制,均需要通過查核的工作才能得訊息,品質(zhì)稽核不但可以查核產(chǎn)品,更重要的是可以查核企業(yè)的運(yùn)作體系是否正常運(yùn)行,方能對產(chǎn)品有所保障。

序號

項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

查核時間

查核結(jié)果

具體說明

優(yōu)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   考核為差者應(yīng)督促責(zé)任部門改善。

二、品質(zhì)工程(QE

如何將“檢驗(yàn)的品質(zhì)管制”推向“管制品質(zhì)的品質(zhì)管制”?前者是將“不良品剔出”,后者是“不讓不良發(fā)生”。因此品質(zhì)管得好,并非設(shè)置大量的檢驗(yàn)人員,重要的是在品管組織內(nèi)設(shè)置品質(zhì)工程小組,品管工程技術(shù)人員。

1.品管工程職掌

A. 制訂品質(zhì)計(jì)劃。     B.制訂檢驗(yàn)規(guī)范      C.設(shè)計(jì)檢驗(yàn)量具

D. 制程解析,改善實(shí)驗(yàn)          E.處理品質(zhì)事故

2.品質(zhì)改善訊息來源

A.品管報(bào)表或品質(zhì)狀況推移圖    B.管制圖        C.品質(zhì)成本分析表

3.品質(zhì)改善手法

品質(zhì)是無止境的,品質(zhì)好沒有速成班,而是要點(diǎn)點(diǎn)滴滴、循序漸進(jìn)、在原有的基礎(chǔ)上去做,常用的QC手法,IE手法,并結(jié)合目標(biāo)管理技術(shù)及激勵措施,就能得到更好的效果。

()、現(xiàn)場改善

要改善品質(zhì),就要先能發(fā)現(xiàn)問題,再尋求問題的解決,在發(fā)現(xiàn)問題與問題的解決甚至預(yù)防問題的過程中,總會存在一些人的障礙。

1.問題改善的障礙

1)、不知問題的所在,不感覺問題存在。

2)、推脫問題改善的責(zé)任。

3)、不能區(qū)別問題的原因與結(jié)果。

4)、受習(xí)慣性做法影響與支配。

5)、僅用眼睛看,缺乏新方法。

6)、過于依賴權(quán)威,抗拒變革。

7)、失去信心,怕被懲罰。

8)、缺少干勁,對問題反應(yīng)微弱。

“有改善活動,才有機(jī)會消除不良”。“改善活動,要付之具體行動,并應(yīng)用品管手法”。

2.改善的程序

1)、把握問題點(diǎn),

2)、探討影響問題的原因

3)、調(diào)查影響較大的原因

4)、提出改善對策

5)、對策實(shí)施

6)、效果確認(rèn)

7)、效果維持

發(fā)現(xiàn)問題的眾多原因中,最常見的是“習(xí)以為常”,習(xí)以為常又往往來自于缺乏做事“講究的心”,及對問題研判能力的不足,再者對于問題不能光是感到困擾,抓到問題就必須有解決問題的“決心”,并使用科學(xué)的方法從根部解決。

現(xiàn)場的最大特色就是“人”多,而主管的大部分工作及目標(biāo)要靠下屬來完成,如何讓下屬來完成,更具能力來完成工作,就得靠平常教育訓(xùn)練的工作。教育訓(xùn)練的實(shí)施再加上主管人員能夠懂得運(yùn)用激勵的做法,這個部門將可成為一個具有戰(zhàn)力與活力的部門,現(xiàn)場的問題無所不在,但要消除人對問題改善的障礙,在給予方法(工具),解決問題就簡單了。

(二)、改善活動選題

1、選定理由

2、活動目標(biāo)

(三)、制作要因分析圖

(四)、設(shè)計(jì)查核表

  查核表設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.  能正確、簡明的記錄。

2.  考慮層別

3.  盡可能以符號、數(shù)據(jù)記入,避免使用文字。

4.  查核項(xiàng)目不宜多、以4-6項(xiàng)為宜。

根據(jù)查核表的數(shù)據(jù)做成柏拉圖。

數(shù)據(jù)收集應(yīng)注意

明確收集人員。

明確樣本收集方法及數(shù)量。

明確檢驗(yàn)方法及判斷方法。

明確收集時間。

(五)、改善對策

   知道形成的要因以后,要針對這些要因,提出對策方法,應(yīng)會同現(xiàn)場管理及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同研究對策方法,這樣較易成功。

1.       對策思考原則:充分創(chuàng)意,突破現(xiàn)狀,檢查作業(yè)環(huán)境,簡單的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),最好能徹底解決,預(yù)防再發(fā)生。

2.       對策實(shí)施須考慮:本公司或本部門的原則,需要哪些部門協(xié)助,可能性如何。重大的改善計(jì)劃,應(yīng)提出改善計(jì)劃表,申請批準(zhǔn)。對策實(shí)施應(yīng)指明責(zé)任人,及督辦人,在實(shí)施過程中采用推移圖和查核表來確認(rèn)變動情況。

(六)、效果確認(rèn)

    從推移圖和查核表中看出改善前,改善中,改善后品質(zhì)變化情況。

(七)、效果維持

    提出的改善對策有效,并達(dá)到預(yù)期的目的,就應(yīng)把達(dá)到此目標(biāo)的做法,作成工作標(biāo)準(zhǔn),即予以標(biāo)準(zhǔn)化,或?qū)⒃械呐f標(biāo)準(zhǔn)修改。以免恢復(fù)原有狀況。

   標(biāo)準(zhǔn)化的目的:

    技術(shù)儲存;提高效率;防止再發(fā);教育訓(xùn)練。

三、作者自主管理

不良品是由于生產(chǎn)過程中存在著產(chǎn)生不良因素所產(chǎn)生的結(jié)果,而這些生產(chǎn)過程是由人在計(jì)劃,執(zhí)行,控制的,這里的人是指公司的每一位員工。“不把問題留給后面的人”,這是每一個部門及個人應(yīng)有的認(rèn)識及責(zé)任。“不把問題留給后面的人”指的是所有員工均要有此做法,也就是要確確實(shí)實(shí)的把工作“做好了”而不是作了,因?yàn)樽髁瞬⒉淮碜骱昧恕S勺髁颂嵘秊樽骱昧?,這就是自主管理的作法。

比如一個打字員打完文章后,他要檢查是否打好,有無不明,遺漏或錯字,檢查完了自己感到滿意,對此文件也就是實(shí)施了自主管理。在生產(chǎn)過程中,每一位操作員也這樣以標(biāo)準(zhǔn)檢查,有了這些做法也就是自主管理了。只要養(yǎng)成了這種習(xí)慣,這當(dāng)然是品質(zhì)最好的保障了。

推行自主管理,把日常的管理工作分?jǐn)偟阶罨鶎拥牟僮魅藛T,使其作好品質(zhì)工作。操作人員主要是生產(chǎn),在導(dǎo)入“自主管理”的工作時,應(yīng)不影響生產(chǎn)為原則,檢查的項(xiàng)目主要有形成品質(zhì)變因的各項(xiàng)因素及自身生產(chǎn)的產(chǎn)品。

 

 

檢驗(yàn)制度

產(chǎn)品的功能來自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)

當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入量化以后,其品質(zhì)主要決定于1.原材料 2.機(jī)器、模具夾具的狀況 3.生產(chǎn)方法標(biāo)準(zhǔn) 4.作業(yè)員的穩(wěn)定 5.環(huán)境變化的因素。

檢驗(yàn)是實(shí)施品質(zhì)管制最基礎(chǔ)的手段,通過檢驗(yàn)工作的進(jìn)行,可以評鑒品質(zhì)狀況,并且獲得品質(zhì)資訊的回饋,采取矯正及改善措施。檢驗(yàn)只是品質(zhì)管制的一種手段,并沒有達(dá)到提高品質(zhì)功能。重要的是應(yīng)用檢驗(yàn)所取得的資訊進(jìn)行品質(zhì)改善活動,才能提升品質(zhì)。

檢驗(yàn)的主要目的,就是“不讓不良品,流入下工程”。

 

品質(zhì)管理原則

  品質(zhì)管理的原則是一種廣泛而基本的規(guī)則或信念, 用以支配及運(yùn)做一個組織, 旨在致力于滿足所有組織的受益者需求的同時, 以客戶為中心長期持續(xù)改進(jìn)績效.

  原則 1 -以客戶為中心的組織

  組織依存于其客戶, 故應(yīng)理解客戶當(dāng)前和未來的需要, 滿足客戶的要求并努力超過客戶的預(yù)期.

  原則 2 -領(lǐng)導(dǎo)作用

  領(lǐng)導(dǎo)為組織建立統(tǒng)一的目的及方向. 他們應(yīng)建立和維護(hù)內(nèi)部環(huán)境, 使所有員工充分投入到組織目標(biāo)的達(dá)成中去.

  原則 3 - 人的參與

  人在任何層次上都是一個組織的根本, 只有他們的充分參與, 才能使他們的才干為組織創(chuàng)造效益.

  原則 4 - 過程方法

  將相關(guān)的資源和行動作為一個過程管理會更有效地達(dá)成期望的結(jié)果.

  原則 5 - 系統(tǒng)管理方法

  針對預(yù)定的目標(biāo)去識別, 理解和管理相互聯(lián)系的過程構(gòu)成的系統(tǒng), 將改善組織的效率和效果.

  原則 6 - 持續(xù)改進(jìn)

  持續(xù)的改進(jìn)本身應(yīng)成為組織的永久目標(biāo).

  原則 7 - 以事實(shí)作決策

  有效的決策基于對數(shù)據(jù)和資料的分析.

  原則 8 - 互助互益的供需關(guān)系

  一個組織與其供方之間的關(guān)系是相互依存, 互惠互利的關(guān)系, 這種關(guān)系提高雙方創(chuàng)造價值的能力.

背景簡介

  這八項(xiàng)原則, 是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織工作組ISO/TC176/SC2/WG15所擬訂的. 它們獲得了成員國高度一致的肯定, 19975月共36個成員國的投票表決中, 獲得32票贊成, 4票反對, 其中反對票并非針對其內(nèi)容而是文件形式等方面的技術(shù)性原因.

 

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